环保型改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法
【专利说明】环保型改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种环保型改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法。
【背景技术】
[0003]脲醛树脂是尿素与甲醛在催化剂作用下，通过加成一缩聚反应合成的，一般采用“碱一酸一碱”合成工艺，在碱性条件下发生加成反应，在酸性条件是发生缩聚反应，化合形成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不溶、不熔的末期热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色浅，呈乳白色或半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，它是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的制造中，脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。然而，遇强酸、强碱易分解，耐候性较差，初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛树脂生产的人造板在制造和使用过程中存在着甲醛释放的问题，对人体健康有一定的危害，因此必须对其进行改性。目前，急需一种在保证脲醛树脂胶生产成本合适的情况下，开发出低甲醛释放，耐水性好，收缩小、脆性小、不易老化、胶结强度高的脲醛树脂胶粘剂生产工艺。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点:提供一种开发出低甲醛释放，耐水性好，收缩小、脆性小、不易老化、胶结强度高的环保型改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法。
[0005]本发明的技术解决方案如下:一种环保型改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法，各阶段加入各原料的重量份如下:
质量分数为36.5-37.2%的甲醛溶液50-55份；
三聚氰胺2-5份；
第一批尿素6-10份；
第二批尿素12-15份；
第二批尿素13-16份；
第四批尿素8-10份；
按如下步骤制备:
1)将质量分数为36.5-37.2%的甲醛溶液投入反应釜中；调至pH值为5.8-6.3 ；
2)加入第一批尿素，升温到70-72°C，保温20-25分钟，再升温到87_90°C;
3)调整pH值至7.2-7.5，加入第二批尿素和三聚氰胺，加入过程中保证反应釜内温度在 85-88。。；
4)在85-88°C，调整pH值到5.8-6.0，进行一次缩聚反应，当在25°C下涂_4杯检测粘度达到15-17秒时，降温到78-80°C ； 5)在78-80°C进行二次缩聚反应，当在25°C下涂_4杯检测粘度达到25-30秒时，调pH值为7.5-8.0，并降温到68-70。。；
6)加入第三批尿素，降温到55-58°C并保温20-25分钟；
7)加入第四批尿素，降温到40-45°C，调整pH值为8.0-8.6，降温到35°C以下放料。
[0006]作为优选，各阶段加入各原料的重量份如下:
质量分数为36.5-37.2%的甲醛溶液52份；
三聚氰胺3份；
第一批尿素8份；
第二批尿素13份；
第三批尿素15份；
第四批尿素9份。
[0007]本发明的有益效果是:本发明提供了一种低摩尔比、低甲醛释放量的脲醛树脂胶粘剂生产工艺，既安全环保，又具有高强度、高耐水性能、收缩小、脆性小、不易老化的脲醛树脂胶粘剂，可以用于生产中密度纤维板、刨花板、胶合板等人造板材；本发明还具有工艺合理、简单，成本低、适合工业化生产的特点。
【具体实施方式】
[0008]下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。
[0009]实施例一
一种环保型改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法，各阶段加入各原料的重量份如下:
质量分数为36.7的甲醛溶液52份；
三聚氰胺3份；
第一批尿素8份；
第二批尿素13份；
第三批尿素15份；
第四批尿素9份。
[0010]按如下步骤制备:
1)将质量分数为36.7%的甲醛溶液投入反应釜中；调至pH值为5.8-6.3 ;
2)加入第一批尿素，升温到70°C，保温20分钟，再升温到87-90°C;
3)调整pH值至7.2-7.5，加入第二批尿素和三聚氰胺，加入过程中保证反应釜内温度在 85-88。。；
4)在85-88°C，调整pH值到5.8-6.0，进行一次缩聚反应，当在25°C下涂_4杯检测粘度达到17秒时，降温到78-80°C ；
5)在78-80°C进行二次缩聚反应，当在25°C下涂_4杯检测粘度达到25秒时，调pH值为 7.5-8.0，并降温到 68-70。。；
6)加入第三批尿素，降温到55-58°C并保温20-25分钟；
7)加入第四批尿素，降温到40-45°C，调整pH值为8.0-8.6，降温到35°C以下放料。
[0011]实施例二一种环保型改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法，各阶段加入各原料的重量份如下:
质量分数为36.7%的甲醛溶液50份；
三聚氰胺5份；
第一批尿素9份；
第二批尿素12份；
第三批尿素15份；
第四批尿素10份；
按如下步骤制备:
1)将质量分数为36.7%的甲醛溶液投入反应釜中；调至pH值为5.8 ;
2)加入第一批尿素，升温到72°C，保温20分钟，再升温到87V；
3)调整pH值至7.2-7.5，加入第二批尿素和三聚氰胺，加入过程中保证反应釜内温度在 85-88。。；
4)在85-88°C，调整pH值到5.8-6.0，进行一次缩聚反应，当在25°C下涂_4杯检测粘度达到17秒时，降温到78-80°C ；
5)在78-80°C进行二次缩聚反应，当在25°C下涂_4杯检测粘度达到30秒时，调pH值为 7.5-8.0，并降温到 68-70。。；
6)加入第三批尿素，降温到55-58°C并保温20-25分钟；
7)加入第四批尿素，降温到40-45°C，调整pH值为8.0-8.6，降温到35°C以下放料。
[0012]采用上述制备的环保型改性脲醛树脂胶粘剂生产的人造板甲醛释放量低于3mg/100g (淬取法)或0.3mg/L (干燥器法)。
[0013]以上仅是本发明的特征实施范例，对本发明保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种环保型改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于:各阶段加入各原料的重量份如下: 质量分数为36.5-37.2%的甲醛溶液50-55份；三聚氰胺2-5份；第一批尿素6-10份；第二批尿素12-15份；第二批尿素13-16份；第四批尿素8-10份； 按如下步骤制备: 1)将质量分数为36.5-37.2%的甲醛溶液投入反应釜中；调至pH值为5.8-6.3 ； 2)加入第一批尿素，升温到70-72°C，保温20-25分钟，再升温到87_90°C; 3)调整pH值至7.2-7.5，加入第二批尿素和三聚氰胺，加入过程中保证反应釜内温度在 85-88。。； 4)在85-88°C，调整pH值到5.8-6.0，进行一次缩聚反应，当在25°C下涂_4杯检测粘度达到15-17秒时，降温到78-80°C ； 5)在78-80°C进行二次缩聚反应，当在25°C下涂_4杯检测粘度达到25-30秒时，调pH值为7.5-8.0，并降温到68-70。。； 6)加入第三批尿素，降温到55-58°C并保温20-25分钟；7)加入第四批尿素，降温到40-45°C，调整pH值为8.0-8.6，降温到35°C以下放料。2.根据权利要求1所述的环保型改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于:各阶段加入各原料的重量份如下: 质量分数为36.5-37.2%的甲醛溶液52份；三聚氰胺3份；第一批尿素8份；第二批尿素13份；第三批尿素15份；第四批尿素9份。
【专利摘要】本发明公开一种环保型改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法，各阶段加入各原料的重量份如下：质量分数为36.5-37.2%的甲醛溶液50-55份；三聚氰胺2-5份；第一批尿素6-10份；第二批尿素12-15份；第三批尿素13-16份；第四批尿素8-10份；本发明具有低甲醛释放，耐水性好，收缩小、脆性小、不易老化、胶结强度高的优点。
【IPC分类】C08G12/38, C09J161/24
【公开号】CN105348464
【申请号】CN201510951654
【发明人】刘冬
【申请人】江西绿洲人造板有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月20日