一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺的制作方法

文档序号:9803315阅读:517来源:国知局
一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺。
【背景技术】
[0002 ]众所周知,茶碱乙酸氨溴索又名醋溴茶碱,为茶碱类衍生物,分子式:C22H28Br2N605,为等摩尔氨溴索和茶碱乙酸形成的复盐,因此具有氨溴索和茶碱乙酸两者的药理作用和临床疗效,是一种促进排痰、改善呼吸状况,有明显的抗炎能力;现有的茶碱乙酸氨溴索在制备工艺上发现其微粒形貌、粒度分布、以及产物得率较差。

【发明内容】

[0003]为解决上述技术问题,本发明提供一种可控制其微粒形貌、粒度分布、以及产物得率的茶碱乙酸氨溴索的制备工艺。
[0004]本发明的一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,包括以下步骤:
[0005]I )、在IL的反应釜中,依次加入20g茶碱,200ml蒸馏水,12g氯乙酸,加热溶解,并加入强碱溶液调节pH= 10后,回流反应1.5h,反应过程中的搅拌速度为120r/min ;
[0006]2)、反应完毕,将反应液冷却至80°C,用强酸溶液调节pH= 1-2析出晶体,冷却至室温后,抽滤,并用蒸馏水洗涤三次,在真空度-0.08?-0.1MPa,60°C条件下减压干燥4h,得到茶碱乙酸粗品;
[0007]3)、将步骤2)所得的茶碱乙酸粗品溶于蒸馏水后,并且茶碱乙酸粗品与蒸馏水质量比为1:12,保温搅拌11!,常压过滤,用蒸馏水洗涤两次,在真空度-0.08?-0.110^,60°(:条件下减压干燥5h,得到茶碱乙酸精品;
[0008]4)、将步骤3)所得的茶碱乙酸和适量氨溴索碱用200ml有机溶剂溶解后,得到混合溶液,将CO2通入结晶釜设定压力在7Mpa?20Mpa,温度范围在30°C?70°C ;高效液相栗将混合溶液打入结晶釜同时以一定流速继续通入CO2,CO2流速0.lL/min?10L/min,混合溶液流速在0.lmL/min?3.0mL/min;待溶液进样结束,维持C02流量0.lL/min?10L/min,卸压时间为0.5h?10h,;当结晶釜内中逐步降压至大气压之后,打开结晶釜收集茶碱乙酸氨溴索。
[0009]本发明的一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,所述步骤I)中的强碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化I丐。
[0010]本发明的一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,所述步骤2)中的强碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化I丐。
[0011]本发明的一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,所述步骤4)中的结晶釜设定压力范围在8MPa?16MPa。
[0012]本发明的一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,所述步骤4)中的有机溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮、异丙醇、丁醇中的一种或几种混合。
[0013]本发明的一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,所述步骤4)中有机溶剂的浓度范围lmg/mL?20mg/mLo
[0014]本发明的一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,所述步骤4)中的高效液相栗将混合溶液打入结晶Il同时以一定流速继续通入C02,其中的一定流速在0.lmL/min?3mL/min。
[0015]与现有技术相比本发明的有益效果为:通过上述工艺,可以达到控制其微粒形貌、粒度分布、以及产物得率的效果。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0017]本发明的一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,包括以下步骤:
[0018]I )、在IL的反应釜中,依次加入20g茶碱,200ml蒸馏水,12g氯乙酸,加热溶解,并加入强碱溶液调节pH= 10后,回流反应1.5h,反应过程中的搅拌速度为120r/min ;
[0019]2)、反应完毕,将反应液冷却至80°C,用强酸溶液调节pH= 1-2析出晶体,冷却至室温后,抽滤,并用蒸馏水洗涤三次,在真空度-0.08?-0.1MPa,60°C条件下减压干燥4h,得到茶碱乙酸粗品;
[0020]3)、将步骤2)所得的茶碱乙酸粗品溶于蒸馏水后,并且茶碱乙酸粗品与蒸馏水质量比为1:12,保温搅拌11!,常压过滤,用蒸馏水洗涤两次,在真空度-0.08?-0.110^,60°(:条件下减压干燥5h,得到茶碱乙酸精品;
[0021]4)、将步骤3)所得的茶碱乙酸和适量氨溴索碱用200ml有机溶剂溶解后,得到混合溶液,将CO2通入结晶釜设定压力在7Mpa?20Mpa,温度范围在30°C?70°C ;高效液相栗将混合溶液打入结晶釜同时以一定流速继续通入CO2,CO2流速0.lL/min?10L/min,混合溶液流速在0.lmL/min?3.0mL/min;待溶液进样结束,维持C02流量0.lL/min?10L/min,卸压时间为0.5h?10h,;当结晶釜内中逐步降压至大气压之后,打开结晶釜收集茶碱乙酸氨溴索。
[0022]通过上述工艺,可以达到控制其微粒形貌、粒度分布、以及产物得率的效果。
[0023]本发明的一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,所述步骤I)中的强碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化I丐。
[0024]本发明的一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,所述步骤2)中的强碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化I丐。
[0025]本发明的一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,所述步骤4)中的结晶釜设定压力范围在8MPa?16MPa。
[0026]本发明的一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,所述步骤4)中的有机溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮、异丙醇、丁醇中的一种或几种混合。
[0027]本发明的一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,所述步骤4)中有机溶剂的浓度范围lmg/mL?20mg/mLo
[0028]本发明的一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,所述步骤4)中的高效液相栗将混合溶液打入结晶Il同时以一定流速继续通入C02,其中的一定流速在0.lmL/min?3mL/min。
[0029]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤: 1)、在IL的反应釜中,依次加入20g茶碱,200ml蒸馏水,12g氯乙酸,加热溶解,并加入强碱溶液调节pH= 10后,回流反应1.5h,反应过程中的搅拌速度为120r/min ; 2)、反应完毕,将反应液冷却至80°C,用强酸溶液调节pH = 1-2析出晶体,冷却至室温后,抽滤,并用蒸馏水洗涤三次,在真空度-0.08?-0.1MPa,60°C条件下减压干燥4h,得到茶碱乙酸粗品; 3)、将步骤2)所得的茶碱乙酸粗品溶于蒸馏水后,并且茶碱乙酸粗品与蒸馏水质量比为1:12,保温搅拌11!,常压过滤,用蒸馏水洗涤两次,在真空度-0.08?-0.110^,60°(:条件下减压干燥5h,得到茶碱乙酸精品; 4)、将步骤3)所得的茶碱乙酸和适量氨溴索碱用200ml有机溶剂溶解后,得到混合溶液,将CO2通入结晶釜设定压力在7Mpa?20Mpa,温度范围在30°C?70°C;高效液相栗将混合溶液打入结晶釜同时以一定流速继续通入⑶2,⑶2流速0.lL/min?10L/min,混合溶液流速在0.lmL/min?3.0mL/min;待溶液进样结束,维持C02流量0.lL/min?10L/min,卸压时间为0.5h?10h,;当结晶釜内中逐步降压至大气压之后,打开结晶釜收集茶碱乙酸氨溴索。2.如权利要求1所述的茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,其特征在于,所述步骤I)中的强碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化I丐。3.如权利要求2所述的茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,其特征在于,所述步骤2)中的强碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化I丐。4.如权利要求2所述的茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,其特征在于,所述步骤4)中的结晶釜设定压力范围在8MPa?16MPa。5.如权利要求2所述的茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,其特征在于,所述步骤4)中的有机溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮、异丙醇、丁醇中的一种或几种混合。6.如权利要求2所述的茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,其特征在于,所述步骤4)中有机溶剂的浓度范围lmg/ mL?20mg/ mL。7.如权利要求2所述的茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,其特征在于,所述步骤4)中的高效液相栗将混合溶液打入结晶釜同时以一定流速继续通入C02,其中的一定流速在0.lmL/min?3mL/min。
【专利摘要】本发明涉及一种茶碱乙酸氨溴索的制备工艺,本发明的制备工艺可控制其微粒形貌、粒度分布、以及产物得率的茶碱乙酸氨溴索;包括以下步骤:1)、在1L的反应釜中,依次加入20g茶碱,200ml蒸馏水,12g氯乙酸,加热溶解,并加入强碱溶液调节pH=10后,回流反应1.5h,反应过程中的搅拌速度为120r/min;2)、反应完毕,将反应液冷却至80℃,用强酸溶液调节pH=1-2析出晶体,冷却至室温后,抽滤,并用蒸馏水洗涤三次,在真空度-0.08~-0.1MPa,60℃条件下减压干燥4h,得到茶碱乙酸粗品;3)、将步骤2)所得的茶碱乙酸粗品溶于蒸馏水后,并且茶碱乙酸粗品与蒸馏水质量比为1:12,保温搅拌1h,常压过滤,用蒸馏水洗涤两次,在真空度-0.08~-0.1MPa,60℃条件下减压干燥5h,得到茶碱乙酸精品。
【IPC分类】C07D473/08
【公开号】CN105566325
【申请号】CN201610003206
【发明人】周冉, 常明, 郧海丽, 王飞, 胡瑞省, 于宏伟
【申请人】石家庄学院
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月4日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1