比，采用硅烷偶联剂功能化石墨締 PAS-G0所得的聚苯乙締树脂基纳米复合材料的热性能都 有一定的提高，最大分解溫度Tm提高了 4 °C。
[006引 实施例4
[0069] 氧化石墨的制备、硅烷偶联剂功能化石墨締 PAS-G0填料的制备方法同实施例1。在 复合材料的制备过程中，将〇.3g PAS-G0、4.5g POE-g-MAH和25.2g PS，经与实施例1相同过 程的烙体共混后，得到填料的质量百分含量为1%的复合材料。复合材料的测试试样制备及 测试条件同实施例1，结果见表1。可W看出，与POE-g-MAH/PS共混物相比，添加硅烷偶联剂 功能化石墨締 PAS-G0所得的复合材料的拉伸强度和冲击强度都有一定的提高，分别提高了 9.0%和 12.8%。
[0070] 实施例5
[0071] 氧化石墨的制备过程同实施例1。
[0072] 硅烷偶联剂功能化石墨締(AT-G0)的制备步骤:将一定量的氧化石墨加入和甲苯 溶液中，室溫下超声化后得到Img/mL氧化石墨締-甲苯溶液，再取ImL硅烷偶联剂APTES逐滴 加到不断揽拌的氧化石墨締甲苯溶液中，在30°C下回流反应化，再升溫100°C反应化，反应 完全后抽滤，用甲苯洗涂，产物置于60°C的真空干燥箱干燥24h。
[0073] 复合材料的制备：将0.075g硅烷偶联剂功能化石墨締 AT-G0、4.5g POE-g-MAH和 25.425g PS混合，经与实施例1相同过程的烙融共混后，得到填料的质量百分含量为0.25% 的复合材料。复合材料的测试试样制备及测试条件同实施例1，结果见表1。可W看出，与 POE-g-MAH/PS共混物相比，添加硅烷偶联剂功能化石墨締 AT-G0所得的复合材料的拉伸强 度和冲击强度都有一定的提高，分别提高了 6.0 %和9.6 %。
[0074] 实施例6
[007引氧化石墨的制备过程同实施例1。硅烷偶联剂功能化石墨締(AT-G0)的制备步骤同 实施例5。在复合材料的制备过程中，将0.15g AT-G0、4.5g POE-g-MAH和25.35g PS，经与实 施例1相同过程的烙体共混后，得到填料的质量百分含量为0.5%的复合材料。复合材料的 测试试样制备及测试条件同实施例1，结果见表1。可W看出，与POE-g-MAH/PS共混物相比， 添加硅烷偶联剂功能化石墨締 AT-G0所得的复合材料的拉伸强度和冲击强度都有一定的提 高，分别提高了 10.0%和14.9%。
[0076] 实施例7
[0077]氧化石墨的制备过程同实施例1。硅烷偶联剂功能化石墨締(AT-G0)的制备步骤同 实施例5。在复合材料的制备过程中，将0.225g AT-G0、4.5g POE-g-MAH和25.425g PS,经与 实施例1相同过程的烙体共混后，得到填料的质量百分含量为0.75%的复合材料。复合材料 的测试试样制备及测试条件同实施例1，结果见表1。可W看出，与POE-g-MAH/PS共混物相 比，添加硅烷偶联剂功能化石墨締 AT-G0所得的复合材料的拉伸强度和冲击强度都有一定 的提高，分别提高了 19.3%和17.0 %。热性能测试结果如表2所示。可W看出，与POE-g-MAH/ PS共混物相比，采用硅烷偶联剂功能化石墨締 AT-G0所得的聚苯乙締树脂基纳米复合材料 的热性能都有一定的提高，最大分解溫度Tm提高了 3 °C。
[007引 实施例8
[0079]氧化石墨的制备过程同实施例1。硅烷偶联剂功能化石墨締(AT-G0)的制备步骤同 实施例5。在复合材料的制备过程中，将0.3g AT-G0、4.5g POE-g-MAH和25.2g PS，经与实施 例1相同过程的烙体共混后，得到填料的质量百分含量为1%的复合材料。复合材料的测试 试样制备及测试条件同实施例1，结果见表1。可W看出，与POE-g-MAH/PS共混物相比，添加 硅烷偶联剂功能化石墨締 AT-G0所得的复合材料的拉伸强度和冲击强度都有一定的提高， 分别提高了8.0%和12.8%。
[0080] 实施例9
[0081] 氧化石墨的制备过程同实施例1。取氧化石墨締，在水中超声化，得Img/mLGO水溶 液。
[0082] 硅烷偶联剂功能化石墨締(AS-G0)的制备步骤:取ImL APTES逐滴加至预先超声化 的Img/mLGO水溶液中，在室溫下不断揽拌反应4h后，抽滤并用无水乙醇多次充分洗涂。放入 60°C的真空干燥箱干燥2地。
[0083] 复合材料的制备：将0.075g硅烷偶联剂功能化石墨締 AS-G0、4.5g POE-g-MAH和 25.425g PS混合，经与实施例1相同过程的烙融共混后，得到填料的质量百分含量为0.25% 的复合材料。复合材料的测试试样制备及测试条件同实施例1，结果见表1。可W看出，与 POE-g-MAH/PS共混物相比，添加硅烷偶联剂功能化石墨締 AS-G0所得的复合材料的拉伸强 度和冲击强度都有一定的提高，分别提高了 8.6%和16.0%。
[0084] 实施例10
[0085] 氧化石墨的制备过程同实施例1。取氧化石墨締，在水中超声化，得Img/mLGO水溶 液。硅烷偶联剂功能化石墨締(AS-G0)的制备步骤同实施例9。在复合材料的制备过程中，将 0.15g AT-G0、4.5g POE-g-MAH和25.35g PS，经与实施例1相同过程的烙体共混后，得到填 料的质量百分含量为0.5%的复合材料。复合材料的测试试样制备及测试条件同实施例1， 结果见表1。可W看出，与POE-g-MAH/PS共混物相比，添加硅烷偶联剂功能化石墨締 AS-G0所 得的复合材料的拉伸强度和冲击强度都有一定的提高，分别提高了 10.6%和23.4%。
[0086] 实施例11
[0087] 氧化石墨的制备过程同实施例1。取氧化石墨締，在水中超声化，得Img/mLGO水溶 液。硅烷偶联剂功能化石墨締(AS-G0)的制备步骤同实施例9。在复合材料的制备过程中，将 0.225g AS-G0、4.5g POE-g-MAH和25.275g PS，经与实施例1相同过程的烙体共混后，得到 填料的质量百分含量为0.75%的复合材料。复合材料的测试试样制备及测试条件同实施例 1，结果见表1。可W看出，与POE-g-MAH/PS共混物相比，添加硅烷偶联剂功能化石墨締 AS-G0 所得的复合材料的拉伸强度和冲击强度都有一定的提高，分别提高了 18.9%和30.9%。热 性能测试结果如表2所示。可W看出，与POE-g-MAH/PS共混物相比，采用硅烷偶联剂功能化 石墨締 AS-G0所得的聚苯乙締树脂基纳米复合材料的热性能都有一定的提高，最大分解溫 度Tm提高了 rC。
[008引 实施例12
[0089] 氧化石墨的制备过程同实施例1。取氧化石墨締，在水中超声化，得Img/mLGO水溶 液。硅烷偶联剂功能化石墨締(AS-G0)的制备步骤同实施例9。在复合材料的制备过程中，将 0.3g AS-G0、4.5g POE-g-MAH和25.2g PS，经与实施例1相同过程的烙体共混后，得到填料 的质量百分含量为1%的复合材料。复合材料的测试试样制备及测试条件同实施例1，结果 见表1。可W看出，与POE-g-MAH/PS共混物相比，添加硅烷偶联剂功能化石墨締 AS-G0所得的 复合材料的拉伸强度和冲击强度都有一定的提高，分别提高了 16.9%和13.8%。
[0090] 本发明中的复合材料的组成与性能如下表所示：
[0091 ]表1聚苯乙締基