（甲基）丙烯酸类树脂组合物以及丙烯酸类片材的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及（甲基）丙烯酸类树脂组合物以及丙烯酸类片材。
【背景技术】
[0002] (甲基）丙烯酸类树脂是具有来自于（甲基）丙烯酸酯的结构单元的树脂。由于 (甲基）丙烯酸类树脂的透明性优良，因此含有它们的丙烯酸类片材适合于显示装置等的 透明保护片、车库等的透明屋顶构件、照明器具罩等用途。
[0003] 作为丙烯酸类片材的制造方法，例如，已知有Cell-casting法、注射成型法、挤出 成型法。Cell-casting法是将（甲基）丙烯酸酯封入到2片玻璃板之间，一边进行聚合、一 边成型为片状的方法。注射成型法是将加热熔融的（甲基）丙烯酸类树脂注射填充到模具 内，并在模具内使其固化的方法。挤出成型法是通过挤出机将加热熔融的（甲基）丙烯酸 类树脂从被称为T型模头的宽幅形状的吐出口中挤出，并用一对冷却辊包夹而使其冷却固 化为片状的方法。
[0004] 如上制造的丙烯酸类片材，能够加工为适合于用途的尺寸、形状。作为加工的例 子，可以列举使用铣刀、或者圆锯或带锯等工具进行的切断加工、使用钻子、铣刀等工具进 行的钻孔加工。
[0005] 在丙烯酸类片材的加工中，有时（甲基）丙烯酸类树脂会因为丙烯酸类片材与工 具的摩擦热而熔融。这时，容易导致（甲基）丙烯酸类树脂的缺失、熔融的（甲基）丙烯酸 类树脂的再熔合，随之而来存在有丙烯酸类片材的外观品质受损等问题。此外，有时熔融的 (甲基）丙烯酸类树脂会熔合到工具上，必须除去这样的熔合物，因此导致生产率的下降。
[0006] 专利文献1中记载的方法是使润滑材料存在于丙烯酸类片材和切断用刀刃之间， 切断该丙烯酸类片材的方法。根据该方法，可以减少丙烯酸类片材切断后的裂纹、切断用刀 刃的清洁频率。
[0007] 然而，根据这种方法，仍然观察到因（甲基）丙烯酸类树脂的再熔合而导致的外观 品质的下降。此外，每次切断后都需要追加润滑材料。因此，对于生产率而言，还有提高的 余地。
[0008] 现有技术文献
[0009] 专利文献
[0010] 专利文献1 :日本特开2005-215425号公报
【发明内容】
[0011] 发明所要解决的问题
[0012] 本发明的目的在于提供能够以良好的生产率进行加工而不会伴随外观品质下降 的丙烯酸类片材以及适合于该丙烯酸类片材的（甲基）丙烯酸类树脂组合物。
[0013] 用于解决问题的方法
[0014] 本发明通过提供下述[1]~[9]，实现了上述目的。
[0015] [1] 一种（甲基）丙烯酸类树脂组合物，其含有：
[0016] 100质量份以50~100质量％的比率具有来自于甲基丙烯酸甲酯的结构单元的 (甲基）丙烯酸类树脂；以及
[0017] 0. 01~5质量份选自由烃、脂肪酸、脂肪族醇、脂肪酸酯、脂肪酸酰胺以及金属皂 构成的组中的至少1种以上的化合物（X);
[0018] [2]根据上述[1]的（甲基）丙烯酸类树脂组合物，其中，所述化合物（X)至少包 含脂肪酸酯和脂肪族醇，所述脂肪族醇相对于所述脂肪酸酯的比率为5~40质量％ ;
[0019] [3]根据上述[2]的（甲基）丙烯酸类树脂组合物，其中，所述脂肪族醇相对于所 述脂肪酸酯的比率为20~40质量％ ;
[0020] [4]根据上述[2]或[3]的（甲基）丙烯酸类树脂组合物，其中，所述脂肪族醇的 熔点比所述脂肪酸酯低5°C以上；
[0021] [5]根据上述[4]的（甲基）丙烯酸类树脂组合物，其中，所述脂肪酸酯是来自 于碳原子数为16~22的脂肪酸以及甘油的脂肪酸单甘油酯，所述脂肪族醇是碳原子数为 12~18的脂肪族醇；
[0022] [6]根据上述[5]的（甲基）丙烯酸类树脂组合物，其中，所述脂肪酸是饱和脂肪 酸，所述脂肪族醇是饱和脂肪族醇；
[0023] [7]根据上述[5]或[6]的（甲基）丙烯酸类树脂组合物，其中，相对于（甲基） 丙烯酸类树脂100质量份，所述脂肪酸单甘油酯为〇. 01~3. 5质量份；
[0024] [8]根据上述[5]~[7]中任一项的（甲基）丙烯酸类树脂组合物，其中，相对于 (甲基）丙烯酸类树脂100质量份，所述脂肪族醇为〇. 004~1. 4质量份；
[0025] [9] 一种丙烯酸类片材，由上述[1]~[8]中任一项的（甲基）丙烯酸类树脂组合 物形成；以及
[0026] [10]根据上述[9]的丙烯酸类片材，在对端面进行切削加工时在JIS B 0601 (2001)的条件下测定的算术平均粗糙度Ra为0. 1 y m~2. 4 y m的范围。
[0027] 发明效果
[0028] 本发明的丙烯酸类片材，在切削、钻孔等加工中，可以抑制（甲基）丙烯酸类树脂 向工具的熔合，并且由于不需要添加润滑材料，因此可以改善生产率。此外，可以抑制伴随 该加工的外观品质的下降。本发明的（甲基）丙烯酸类树脂组合物适合于这种丙烯酸类片 材。
【具体实施方式】
[0029] [(甲基）丙烯酸类树脂组合物的实施方式]
[0030] 本发明的（甲基）丙烯酸类树脂组合物，含有100质量份以50~100质量％的比 率具有来自于甲基丙烯酸甲酯的结构单元的（甲基）丙烯酸类树脂、以及〇. 01~5质量份 选自由烃、脂肪酸、脂肪族醇、脂肪酸酯、脂肪酸酰胺以及金属皂构成的组中的至少1种以 上的化合物00。
[0031] 〈（甲基）丙烯酸类树脂〉
[0032] 本发明的（甲基）丙烯酸类树脂组合物中含有的（甲基）丙烯酸类树脂所具有的 来自于甲基丙烯酸甲酯的结构单元的含量为（甲基）丙烯酸类树脂的50质量％以上，优选 为70质量％以上，更优选为90质量％以上，进一步优选为98质量％，特别优选为100质 量％。
[0033] 在本发明的（甲基）丙烯酸类树脂组合物所含有的树脂成分中，上述（甲基）丙 稀酸类树脂优选占90质量％以上，更优选占95质量％以上，进一步优选占98质量％以上， 也可以占100质量％。
[0034] 作为（甲基）丙烯酸类树脂可以具有的其他结构单元，可以列举来自于能够与甲 基丙烯酸甲酯共聚的聚合性单体的结构单元。
[0035] 作为这种聚合性单体，优选为选自由甲基丙烯酸甲酯以外的甲基丙烯酸酯、丙烯 酸酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯腈、甲基丙烯腈、苯乙烯、以及a _甲基苯乙烯构成的 组中的至少1种以上的化合物。
[0036] 作为甲基丙烯酸甲酯以外的甲基丙烯酸酯，可以列举甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯 酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸环己酯、 甲基丙烯酸降冰片烯酯、甲基丙烯酸苄酯等。
[0037] 作为丙烯酸酯，可以列举丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯 酸-2-乙基己酯、丙烯酸苯酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸降冰片烯酯等。
[0038] (甲基）丙烯酸类树脂可以通过甲基丙烯酸甲酯和作为任选成分的能够与上述甲 基丙烯酸甲酯共聚的聚合性单体聚合而得到。作为（甲基）丙烯酸类树脂的聚合方法，例 如，可以列举采用悬浮聚合、本体聚合。
[0039] 〈其他树脂成分〉
[0040] 本发明的（甲基）丙烯酸类树脂组合物可以含有以50~100质量％的比率具有 来自于甲基丙烯酸甲酯的结构单元的（甲基）丙烯酸类树脂以外的其他树脂成分。作为这 样的其他树脂成分，优选热塑性树脂和/或热固性树脂。
[0041] 作为上述的热塑性树脂，可以列举以小于50质量％的比率具有来自于甲基丙烯 酸甲酯的结构单元的（甲基）丙烯酸类树脂；聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃；聚酰胺；聚苯硫醚； 聚醚醚酮；聚酯；聚砜；聚苯醚；聚酰亚胺；聚醚酰亚胺；聚缩醛等。
[0042] 作为上述的热固性树脂，可以列举酚醛树脂、蜜胺树脂、有机硅树脂、以及环氧树 脂等。
[0043] 这些其他树脂成分可以单独使用1种，也可以并用多种。
[0044] 〈化合物⑴〉
[0045] 本发明的（甲基）丙烯酸类树脂组合物中含有的化合物⑴是选自由经、脂肪酸、 脂肪族醇、脂肪酸酯、脂肪酸酰胺以及金属皂构成的组中的至少1种以上的化合物。
[0046] 本发明的化合物（X)的含量相对于（甲基）丙烯酸类树脂100质量份为0? 01~ 5质量份，优选为0. 014~4. 9质量份，更优选为0. 02~1质量份，进一步优选为0. 04~ 〇. 6质量份，特别优选为0. 06~0. 2质量份。需要说明的是，在并用2种以上的化合物（X) 时，上述含量是并用的所有化合物（X)的合计量。
[0047] 如果这些含量比该范围多，则在高温环境中化合物（X)渗出，有时丙烯酸类片材 的表面发粘。此外，在本发明的（甲基）丙烯酸类树脂组合物的成型品表面上实施印刷、真 空蒸镀、胶粘等后加工时，有时印刷涂料、蒸镀膜、胶粘部容易从表面上剥离。另一方面，如 果化合物（X)的含量小于上述范围，则有时效果不充分。
[0048] 可以认为化合物（X)在丙烯酸类片材的加工中，通过抑制丙烯酸类片材与工具的 摩擦热