新型木塑建筑模板及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于建筑材料领域，涉及木塑建筑模板，尤其涉及一种新型木塑建筑模板 及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着人们的环保意识的逐渐加强，人们对树木的保护也逐渐增强，从传统的乱砍 乱伐到现在的植树造林，无不体现人们对环境的重视，我国是一个木材不丰富的国家，随着 建材市场的不断壮大，木质建材产量不足导致满足不了市场的需求，为此，人们迫切需要一 种新型的材料来替代木质建材。
[0003] 木塑建筑模板是代替钢模板和竹木胶板的新型模板。具有重量轻，抗冲击强度大， 拼装方便，周转率高，表面光洁，不吸湿，不霉变，耐酸碱，不开裂，板幅大，接缝少，可锯，可 钉，可加工成任何长度等诸多优点，且可反复回收利用，同时，价格远远低于建筑业使用的 竹木模板，具有优良的阻燃性能，离火自熄，无烟，无任何毒气，是新一代安全绿色环保节能 型产品。
[0004] 但是现阶段木塑建筑模板缺点是：1.热稳定性差，夏季施工易变形;2.较冷的环境 中，抗冲击性较差，冬季施工钉钉子容易崩裂等技术问题。
【发明内容】
[0005] 本发明针对上述的木塑建筑模板存在的技术问题，提出一种配方合理、加工方便、 热稳定好且抗冲击性高的新型木塑建筑模板及其制备方法。
[0006]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种新型木塑建筑模 板，包括以下成份:PVC树脂、云母粉、偶联剂、PVC内润滑剂、聚乙烯蜡、发泡剂、PVC抗冲改性 剂、复合稳定剂、PVC发泡调节剂。
[0007]作为优选，按照重量份数包括以下成份： PVC树脂 15:份~35份； 云母粉 15份~35份； 偶联剂 0.1份~1份;： PVC内润滑剂 D.5份~1.5份；
[0008] 聚乙烯蜡 0.5份~:1.5份； 发泡剂 0.5份~2份； PVC抗冲改性剂 5份~15份:;： PVC发泡调节剂 5份~10份； 复合稳定剂 1份~2份。
[0009]作为优选，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂。
[0010]作为优选，所述聚乙烯蜡为高密度氧化聚乙烯蜡和低密度聚乙烯均聚物的混合 物。
[0011] 作为优选，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠的混合物。
[0012] 本发明还提供了制备上述新型木塑建筑模板的方法，包括以下步骤：
[0013] a、称量:按照重量份数称量好所需的原料，控制原料的误差在0~0.0份范围；
[0014] b、混料:采用高温混合至低温混合的方式，将原料混合均匀；
[0015] c、挤出成型：将混合好的物料输送至锥型双螺杆挤出机挤出成型，得到新型木塑 建筑模板。
[0016] 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
[0017] 1、本发明通过改变传统木塑建筑模板的配方及其加工工艺，利用云母粉等原料的 特性，使本发明提供的木塑建筑模板周转次数达到27次以上，同时，本发明所提供的木塑建 筑模板具有良好的热稳定性、韧性以及抗冲击性。
【具体实施方式】
[0018] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合实施例对本发 明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。
[0019] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可 以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体 实施例的限制。
[0020] 实施例1，本实施例提供一种新型木塑建筑模板
[0021] 首先称量PVC树脂粉(SG5)25份、云母粉25份、硅烷偶联剂0.5份、PVC内润滑剂0.55 份(溜博华星助剂有限公司生产的型号为ZB-60的PVC内润滑剂）、低密度聚乙烯均聚物0.32 份(美国马库斯供应商提供的型号为PR700的低密度聚乙烯均聚物）、高密度氧化聚乙烯蜡 0.2份(青岛阳光嘉恒国际贸易有限公司提供的型号为0A06的高密度氧化聚乙烯蜡）、偶氮 二甲酰胺0.21份(杭州君通塑料胶材料有限公司提供的偶氮二甲酰胺）、碳酸氢钠0.6份(杭 州君通塑料胶材料有限公司提供的偶氮二甲酰胺）、PVC抗冲改性剂(潍坊东临化工有限公 司提供的型号为ACM-01和型号为CGA-245的PVC抗冲改性剂的混合物，其中ACM-01提供4份， CGA-245提供2份）、复合稳定剂1.8份（山东慧科助剂股份有限公司生产的复合稳定剂）、PVC 发泡调节剂6份(潍坊东临化工有限公司提供的型号为DL-200的PVC发泡调节剂）。
[0022]采用淄博华星助剂有限公司生产的型号为ZB-60的PVC内润滑剂作为本实施例的 PVC内润滑剂主要考虑到该产品与SG5的相容性好，能够有效的降低树脂的熔体粘度，改善 其流动性，且还能提供稳定剂的作用;采用低密度聚乙烯均聚物和高密度氧化聚乙烯蜡的 混合物作为本实施例的聚乙烯蜡能够更好的与PVC内润滑剂的配合产生协同效应，进而提 高其在抗耐磨的性能;采用偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠作为本实施例的发泡剂能够有效的提 高产品的强度和柔韧性，同时，与其他助剂的相容性也较佳。
[0023] 然后将上述称量好的原料通过螺旋上料机输送至热混箱，在上料过程中，采用"热 混低速"方式进行混合，待上料完成后计时十秒后，再采用"热混高速"的方式进行物料热 混，待混合的物料达到120°C后，将物料输送至冷混锅内，进行冷混，待混合的物料降低至45 °C后，然后准备挤出成型，首先模具加温40分钟，当料筒温度达到设定温度后，应继续加热 一小时后方可开机，开机后，从〇开始逐步增加主机螺杆转速，初始调整5. Or/min，提速过程 中，注意观察电流，电流表读数不可超过115A，将物料经喂料电机输送至锥形双螺杆挤出机 (型号为JZ80/156或SJSZ-80)。调整喂料电机的加料螺杆转速，初始调整3r/min左右，主机 初始调整5. Or/min，开始提速，提速过程中，注意观察电流，电流表读数绝不可超过115A，待 产品出模后，主机转速可逐步提升到18-20范围内即可。
[0024] 实施例2，本实施例提供一种新型木塑建筑模板
[0025]首先称量PVC树脂粉（SG5) 15份、云母粉15份、钛酸酯偶联剂0.1份、PVC内润滑剂 0.5份(淄博华星助剂有限公司生产的型号为ZB-60的PVC内润滑剂）、低密度聚乙烯均聚物 0.2份(美国马库斯供应商提供的型号为PR700的低密度聚乙烯均聚物）、高密度氧化聚乙烯 蜡0.3份(青岛阳光嘉恒国际贸易有限公司提供的型号为0A06的高密度氧化聚乙烯蜡）、偶 氮二甲酰胺0.1份(杭州君通塑料胶材料有限公司提供的偶氮二甲酰胺）、碳酸氢钠0.4份 (杭州君通塑料胶材料有限公司提供的偶氮二甲酰胺）、PVC抗冲改性剂(潍坊东临化工有限 公司提供的型号为ACM-01和型号为CGA-245的PVC抗冲改性剂的混合物，其中ACM-01提供3 份，CGA-245提供2份）、复合稳定剂1份（山东慧科助剂股份有限公司生产的复合稳定剂）、 PVC发泡调节剂5份(潍坊东临化工有限公司提供的型号为DL-200的PVC发泡调节剂），回料 25份（回料的来源主要有两种，一是生产过程中产生的边角料，二是工地反覆使用过的产 品）。