缩合固化性硅酮树脂组合物的制作方法_3

文档序号:9903982阅读:来源:国知局
缩 合固化性娃酬树脂组合物后,通过依在60°C 1小时、在100°C 1小时、在150°C 4小时的顺序 阶段加热,来制作厚度1mm的缩合固化性娃酬树脂组合物的固化物。所得的缩合固化性娃 酬树脂组合物的固化物有没有破裂后,使用可见光-紫外光分光光度计来测定波长450nm 的光的初期透射率。然后,在200°C的烘箱中静置2000小时后,再次测定波长450nm的光的 透射率。另外,W肉眼来确认在200°C、2000小时后的缩合固化性娃酬树脂组合物的固化物 的有没有破裂及色调。其结果是如表1所示。
[0106] [耐光性评估]
[0107] 使用附有溫度调节机能的激光照射装置(光源:日亚化学股份有限公司制 UV-LED,烘箱:ESPECSTH-120 (型号),侦测器:ADVANTEST R8240 (型号)),来在 180°C对上 述耐热性评估中制作的缩合固化性娃酬树脂组合物的固化物照射440nm的激光光(输出: 250mW/mm2) 1000小时。将初期(0小时)的440皿的透射率设为100%,来与照射激光1000 小时后的透射率进行比较。另外,W肉眼来确认1000小时后的缩合固化性娃酬树脂组合物 的固化物的有没有破裂及色调。其结果是如表1所示。
[0108] [比较例U
[0109] 只使用(A-1)来调制缩合固化性娃酬树脂组合物,并与实施例1~10同样地进行 评估。其结果是如表1所示。
[0110] [比较例引 阳1川加入度-9)来取代实施例9的度-7)而调制缩合固化性娃酬树脂组合物,并与实 施例1~10同样地进行评估。其结果是如表1所示。 阳11引[比较例引
[0113] 在比较例2的缩合固化性娃酬树脂组合物中加入作为缩合催化剂(催化剂1)的 Aluminum Qielate D(侣馨合剂D)(商品名称,川研精细化工化awaken Fine Qiemicals) 制),而调制缩合固化性娃酬树脂组合物,并与实施例1~10同样地进行评估。其结果是如 表1所不。
[0114] [表 U 阳115]
[0116] XI :将初期透射率设为100%
[0117] 像表1所示运样,本发明的缩合固化性娃酬树脂组合物的实施例1~10,尽管不含 缩合催化剂,仍在150°c在4小时内固化,且所得的固化物的耐热性和耐光性良好。
[011引另一方面,不具有度)成分的比较例1、和度)成分与本发明不同的比较例2,没有 在150°C在4小时内固化。另外,在比较例2中添加缩合催化剂的比较例3,虽然固化,但是 耐热性和耐光性不良。
[0119] 另外,将实施例2的度-1)的量设为0. 5质量份的缩合固化性娃酬树脂组合物设 为实施例11,将实施例2的度-1)的量设为0. 1质量份的缩合固化性娃酬树脂组合物设为 实施例12,而进行评估。结果明显可知,实施例11的缩合固化性娃酬树脂组合物在2小时 内固化,实施例12的缩合固化性娃酬树脂组合物在4小时内固化。
[0120] 而且,本发明并不受上述实施方式所限定。上述实施方式只是例示,只要具有与本 发明的权利要求书中所记载的技术思想实质上相同的构成且产生相同作用效果,不论是何 种,都包含在本发明的技术范围内。
【主权项】
1. 一种缩合固化性硅酮树脂组合物,其特征在于,其是由下述所构成: ㈧下述平均组成式⑴所示的聚有机硅氧烷的1种以上:1〇〇质量份,(R3Si01/2) x(R2Si02/2)y(RSi03/2) w(Si04/2)u(l) 式(1)中,R互相独立地是碳数1~18的一价烃基且所述一价烃基可含有氧原子、卤 素原子、氮原子或硫原子,R中的2个以上是一 0X所示的基团,且式中X分别是氢原子、碳 数1~10的烷基、或碳数2~10的烷氧基烷基,X、y、w及u互相独立地是0~1000的整 数,且2彡x+y+w彡3000 ; (B)聚有机硅氧烷,该聚有机硅氧烷具有1个以上的与硅原子键结的氢原子且在分子 内具有2个以上的与硅原子键结的一 OX所示的基团,并且具有1个以上的特定硅原子,所 述特定硅原子是在同一个硅原子上具有1个以上的氢原子及1个以上的一 OX所示的基团, 且式中X与上述相同:〇. 1~500质量份。2. 如权利要求1所述的缩合固化性硅酮树脂组合物,其中,前述缩合固化性硅酮树脂 组合物不含缩合催化剂。3. 如权利要求1所述的缩合固化性硅酮树脂组合物,其中,前述(B)成分是从下述通式 (2)、下述通式(3)及下述通式(5)所示的聚有机硅氧烷中选出的至少1种:式(2)中,X与上述相同,R1互相独立地是碳数1~18的一价烃基且所述一价烃基可 含有氧原子、卤素原子、氮原子或硫原子,R2互相独立地是碳数1~18的一价烃基或一 OX' 所示的基团且所述一价烃基可含有氧原子、卤素原子、氮原子或硫原子,且式中X'分别独立 地是碳数1~10的烷基或碳数2~10的烷氧基烷基;d是1~300的整数,e是0或1,且 当e = 0时d' = 0,当e = 1时d' = d ;p是1以上的整数;而且,[]内的硅氧烷可具有 无规结构或嵌段结构;式(3)中,R1、R2及X互相独立地与上述相同,Q互相独立地是碳数1~18的一价烃 基、一 OX'所示的基团或下述通式(4)所示的基团且所述一价烃基可含有氧原子、卤素原 子、氮原子或硫原子,且式中X'与上述相同;但是,Q中的1个以上是下述通式(4)所示的 基团;d 1是1~300的整数,e 1是1,d3= dSp'是1以上的整数;而且,[]内的硅氧烷可 具有无规结构或嵌段结构;式⑷中,R\R2及X互相独立地与上述相同;d 2是1~300的整数,e 2是0或1 ;p"是 1以上的整数;而且,[]内的硅氧烷可具有无规结构或嵌段结构;式(5)中,R1、R2及X互相独立地与上述相同,R3互相独立地是氢原子、甲基、苯基、碳 数2~10的烯基或3-缩水甘油氧基丙基;但是,与末端的硅原子键结的R2中的1个以上 是一 0X'所示的基团时,与R2所键结的硅原子同一个硅原子键结的R 3不是氢原子,且式中 X'与上述相同;t是0或1,s是0~300的整数,且当t = 0时s' = 0,当t=l时s' = s ;q是1以上的整数;而且,[]内的硅氧烷可具有无规结构或嵌段结构。4.如权利要求2所述的缩合固化性硅酮树脂组合物,其中,前述(B)成分是从下述通式 (2)、下述通式(3)及下述通式(5)所示的聚有机硅氧烷中选出的至少1种:式(2)中,X与上述相同,R1互相独立地是碳数1~18的一价烃基且所述一价烃基可 含有氧原子、卤素原子、氮原子或硫原子,R2互相独立地是碳数1~18的一价烃基或一 OX' 所示的基团且所述一价烃基可含有氧原子、卤素原子、氮原子或硫原子,且式中X'分别独立 地是碳数1~10的烷基或碳数2~10的烷氧基烷基;d是1~300的整数,e是0或1,且 当e = 0时d' = 0,当e = 1时d' = d ;p是1以上的整数;而且,[]内的硅氧烷可具有 无规结构或嵌段结构;式(3)中,R1、R2及X互相独立地与上述相同,Q互相独立地是碳数1~18的一价烃 基、一 0X'所示的基团或下述通式(4)所示的基团且所述一价烃基可含有氧原子、卤素原 子、氮原子或硫原子,且式中X'与上述相同;但是,Q中的1个以上是下述通式(4)所示的 基团;d 1是1~300的整数,e 1是1,d3= dSp'是1以上的整数;而且,[]内的硅氧烷可 具有无规结构或嵌段结构;式⑷中,R\R2及X互相独立地与上述相同;d 2是1~300的整数,e 2是0或1 ;p"是 1以上的整数;而且,[]内的硅氧烷可具有无规结构或嵌段结构;式(5)中,R1、R2及X互相独立地与上述相同,R3互相独立地是氢原子、甲基、苯基、碳 数2~10的烯基或3-缩水甘油氧基丙基;但是,与末端的硅原子键结的R2中的1个以上 是一 OX'所示的基团时,与R2所键结的硅原子同一个硅原子键结的R 3不是氢原子,且式中 X'与上述相同;t是0或1,s是0~300的整数,且当t = 0时s' = 0,当t=l时s' = s ;q是1以上的整数;而且,[]内的硅氧烷可具有无规结构或嵌段结构。5.如权利要求1至4中任一项所述的缩合固化性硅酮树脂组合物,其中,前述缩合固化 性硅酮树脂组合物在150°C的凝胶时间是在4小时以内。
【专利摘要】本发明所要解决的问题在于提供一种缩合固化性硅酮树脂组合物,其能够快速获得固化物,且能够获得一种固化物,其可发挥较高的耐热性和耐光性。本发明的解决手段是提供一种缩合固化性硅酮树脂组合物,其是由下述所构成:(A)下述平均组成式(1)所示的聚有机硅氧烷的1种以上:100质量份,(B)聚有机硅氧烷,其具有1个以上的与硅原子键结的氢原子且在分子内具有2个以上的与硅原子键结的-OX所示的基团,并且具有1个以上的特定硅原子,所述特定硅原子是在同一个硅原子上具有1个以上的氢原子及1个以上的-OX所示的基团:0.1~500质量份,(R3SiO1/2)x(R2SiO2/2)y(RSiO3/2)w(SiO4/2)u??(1)。
【IPC分类】C08L83/06, C08L83/04
【公开号】CN105670293
【申请号】CN201510897646
【发明人】楠木貴行, 高见泽祐介
【申请人】信越化学工业株式会社
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月8日
【公告号】EP3031845A1, US20160160047
当前第3页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1