流速的第一流量控制阀15、第二流量控制阀24和第三流量控制阀34。所述树脂柱的骨多肽溶液的出料口和硫酸软骨素的出料口分别连接有用于储存骨多肽溶液的第一暂存罐6和用于储存硫酸软骨素的第二暂存罐7;所述第一暂存罐的出口连接有用于对骨多肽溶液进行杀菌处理的杀菌机8，杀菌处理后的骨多肽溶液再经低温浓缩后得到骨多肽成品，进入第二暂存罐的硫酸软骨素粗品精细纯化后得到硫酸软骨素。
[0035]所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备中，所述第一罐体的侧壁上部和下部各安装有一个用于控制主体部的内部液位的第一液位传感器16和第二液位传感器17。第一液位传感器和第二液位传感器将第一罐体内部的液位变化信息发送给供料液栗，以随时补充原料液。
[0036]所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备中，所述第一罐体为上下锥体立式罐，下锥体的角度为90?120°，且在下锥体的底部中央设置有用于将鸡骨架提取液中的残渣排出的第四出口，静置后的鸡骨架提取液中的碎渣通过第四出口排出第一罐体。
[0037]所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备中，所述换热器为浮头列管式立式换热器。换热器可以为单程列管形式，也可为浮头形式，两端封头采用法兰连接，拆卸容易。
[0038]所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备中，所述第二罐体和第三罐体均采用聚丙烯材料制成，耐腐蚀，使用寿命长。
[0039]所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备中，所述杀菌机为盘管杀菌式，所述杀菌机的后端设置有换热及冷却段。
[0040]所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备中，所述杀菌机的杀菌段的温度为137°C，时间为3?5s，换热及冷却段的温度为50?80 °C。
[0041]所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备中，鸡骨架原料进行热压提取的温度为110 ?125。。。
[0042]所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备中，所述第二罐体中的洗脱液为质量分数为10?15%的盐水。
[0043]所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备中，所述第三罐体中的清洗液为质量分数为2?3%的碱液。
[0044]如图2所示，骨多肽与硫酸软骨素的联产工艺为:将鸡骨架原料在温度为110?125°(:时进行热压抽提，得到鸡骨架提取液。然后将鸡骨架提取液通过第一罐体的第一进口注入第一罐体的主体部中，随后，鸡骨架提取液经过I?1.5h的静置，料液中的油脂上浮，形成上层骨油，精炼;料液中的碎渣沉积，形成下层残渣，由第一罐体的第四出口排出；中间层静置后得到清汤料液。由于处于中间的清汤料液温度较高，不能满足树脂吸附的温度，因此开启第一出口后，清汤料液进入换热器降温至40?60°C。
[0045]此时通过调节第一流量控制阀，使得清汤料液按照3?8倍的外水体积流速(Vo)进入树脂柱进行吸附。由于树脂柱中的树脂颗粒允许骨多肽溶液通过，同时阻止硫酸软骨素通过，因此经过吸附的骨多肽溶液进入第一暂存罐中，此时的物料由于温度较低和流经树脂柱会有微生物的污染和生长，因此需要开启UHT杀菌机，使物料进入UHT杀菌机中进行灭菌处理，杀菌的温度为137°C，时间为3?5s，再经低温浓缩至55?60°C，得到骨多肽成品。
[0046]当经过物料流经的树脂柱上吸附饱和后，需要使用清水将残留料液清洗干净，同样按照3?8倍的外水体积流速使得清水进入树脂柱。清洗后，第二罐体中注满质量分数为10?15%的盐水，通过控制第二流量控制阀，使得盐水以2?5倍的外水体积流速进入树脂柱，对树脂柱上吸附的硫酸软骨素进行洗脱。洗脱液进入到第二暂存罐中，之后再进入到单独的精制阶段进行精细纯化，例如酶解、醇沉等，得到硫酸软骨素。
[0047]由此便完成了一次的吸附操作过程。
[0048]当树脂柱使用一段时间吸附性能下降后，需要使用清洗液进行清洗再生。在第三罐体中注入质量分数为2?3 %的碱液，首先将树脂柱注满碱液，浸泡20?24h后，通过控制第三流量控制阀，使得碱液以I?5倍的外水体积流速进入树脂柱中，对树脂柱进行清洗再生。清洗完成后，再使用清水将残留料液采用3?8倍的外水体积流速冲洗干净，并排出。
[0049]本发明的设备操作较简单，与骨多肽提取生产线中无缝嵌入，对于原骨多肽提取流程不影响，而且对设备要求降低，提高了生产效益，降低了生产成本。与现有传统的方法相比，本发明大大拓宽了硫酸软骨素的原料来源，减少了酸碱、酶的使用，降低了生产难度，减少了废水排放，大幅降低了生产成本。本发明实现了同一原料同一工艺高效益产品分离，设备投资少、占地面积小，所得到的硫酸软骨素与骨多肽产品经济效益提高。本发明工艺操作较简单，人为干扰因素少，适合规模化生产。
[0050]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种骨多肽与硫酸软骨素的联产设备，其特征在于，包括: 第一罐体，其具有一允许经热压提取后的鸡骨架提取液进入第一罐体的主体部的第一进口和一将静置分离后的鸡骨架提取液的清汤料液引出至树脂柱的一个进料口的第一出口，所述第一出口经一换热器连通至所述树脂柱，所述换热器用以将静置分离后的鸡骨架提取液的清汤料液降温至40?60°C ; 树脂柱，其上部具有允许清汤料液、洗脱液和清洗液分别流入柱体的三个进料口，下部具有允许骨多肽溶液、硫酸软骨素和清洗液分别流出柱体的三个出料口，所述树脂柱中填充有允许骨多肽溶液通过，同时阻止硫酸软骨素通过的树脂颗粒； 第二罐体，其具有一允许洗脱液进入第二罐体的主体部的第二进口和一将洗脱液引出至所述树脂柱的另一个进料口的第二出口 ； 第三罐体，其具有一允许清洗液进入第三罐体的主体部的第三进口和一将清洗液引出至所述树脂柱的第三个进料口的第三出口； 其中，所述第一罐体的第一出口、第二罐体的第二出口和第三罐体的第三出口与所述树脂柱的三个进料口之间分别设置有调节液体流速的第一流量控制阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀;所述树脂柱的骨多肽溶液的出料口和硫酸软骨素的出料口分别连接有用于储存骨多肽溶液的第一暂存罐和用于储存硫酸软骨素的第二暂存罐;所述第一暂存罐的出口连接有用于对骨多肽溶液进行杀菌处理的杀菌机。2.如权利要求1所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备，其特征在于，所述第一罐体的侧壁上部和下部各安装有一个用于控制主体部的内部液位的第一液位传感器和第二液位传感器。3.如权利要求1所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备，其特征在于，所述第一罐体为上下锥体立式罐，下锥体的角度为90?120°，且在下锥体的底部中央设置有用于将鸡骨架提取液中的残渣排出的第四出口。4.如权利要求1所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备，其特征在于，所述换热器为浮头列管式立式换热器。5.如权利要求1所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备，其特征在于，所述第二罐体和第三罐体均采用聚丙烯材料制成。6.如权利要求1所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备，其特征在于，所述杀菌机为盘管杀菌式，所述杀菌机的后端设置有换热及冷却段。7.如权利要求6所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备，其特征在于，所述杀菌机的杀菌段的温度为137°C，时间为3?5s，换热及冷却段的温度为50?80°C。8.如权利要求1所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备，其特征在于，鸡骨架原料进行热压提取的温度为110?125°C。9.如权利要求1所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备，其特征在于，所述第二罐体中的洗脱液为质量分数为10?15 %的盐水。10.如权利要求1所述的骨多肽与硫酸软骨素的联产设备，其特征在于，所述第三罐体中的清洗液为质量分数为2?3%的碱液。
【专利摘要】本发明涉及联产装置。更具体地说，本发明涉及骨多肽与硫酸软骨素的联产设备，包括：第一罐体，其具有一允许经热压提取后的鸡骨架提取液进入的第一进口和一将清汤料液引出至树脂柱的第一出口，第一出口经一换热器连通至树脂柱；树脂柱，其上部具有三个进料口，下部具有三个出料口；第二罐体，其具有一允许洗脱液进入的第二进口和一将洗脱液引出至树脂柱的第二出口；第三罐体，其具有一允许清洗液进入的第三进口和一将清洗液引出至树脂柱的第三出口；第一出口、第二出口和第三出口与树脂柱的三个进料口之间分别设置第一流量控制阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀。本发明降低了生产成本，提高了经济效益，减少了酸碱、酶的使用量。
【IPC分类】B01D15/14, C07K1/22, B01D15/42, C08B37/08
【公开号】CN105693884
【申请号】CN201610169646
【发明人】张春晖, 贾伟, 李侠
【申请人】中国农业科学院农产品加工研究所
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年3月23日