。
[0066]为了检测方便，所述反应罐12内还设置有泡沫传感器，能够对泡沫进行检测，当泡沫达到设定量时，打开所述排沫阀e将所述废液中的泡沫及时排出。
[0067]本实用新型的一实施例中，参见图7，所述角膜溶胀系统还包括控制设备9，所述控制设备9分别与所述注射用水补液阀a、制冷剂一阀b、制冷剂二阀C、排液阀d与排沫阀e连接，用于分别控制所述注射用水补液阀a、制冷剂一阀b、制冷剂二阀C、排液阀d与排沫阀e的开和关；
[0068]所述控制设备分别与所述感应电极、加热丝、蠕动栗6、过滤装置7、振荡设备2、隔膜栗83和所述制冷机3连接，用于控制所述加热丝对所述保温箱11内进行加热，控制所述注射用水冷却罐5向所述反应罐12输送注射用水，控制所述振荡设备2进行振荡，控制所述制冷机3分别对所述冷却罐12和所述保温箱11进行制冷，以及控制所述反应罐12向所述废液罐8排放废液。
[0069]其中对所述注射用水补液阀a、制冷剂一阀b、制冷剂二阀C、排液阀d与排沫阀e不做限定，优选的，所述注射用水补液阀a、制冷剂一阀b、制冷剂二阀C、排液阀d与排沫阀e为电磁阀，能够在所述控制装置9的控制下实现自动开与关。
[0070]采用此结构，当需要对所述角膜进行溶胀处理时，在所述控制装置9的控制下打开所述注射用水补液阀a，将注射用水输送至所述注射用水冷却罐5中，这时，所述注射用水冷却罐5上设置的液位电极检测其中的液位，当所述注射用水冷却罐5进入的注射用水达到设定量时，所述液位电极将信号输送给所述控制装置9，所述控制装置9的控制所述注射用水补液阀a关闭，并将所述制冷剂一阀b与制冷剂二阀c打开，使得所述制冷机3中的制冷剂在所述制冷剂第一循环装置31和制冷剂第二循环装置51内循环，分别对所述保温箱11和所述注射用水冷却罐5进行制冷，这时，所述控制装置9控制所述感应电极打开，用于感应所述保温箱11内的温度，当所述感应电极的感应温度小于所述角膜溶胀所需的温度时，所感应电极将信号输送给所述控制装置9，所述控制装置9将所述加热丝打开对所述保温箱11进行加热，使得感应温度在所述角膜溶胀所需的温度范围内，同时，所述注射用水冷却罐5上设置的温度电极感应所述注射用水的温度，当所述注射用水的温度达到设定温度时，所述温度电极将信号传输给所述控制装置9，所述控制装置9将所述制冷剂二阀c关闭，这时，所述控制装置9将所述蠕动栗6与所述过滤装置7打开，将所述注射用水冷却罐5内经过制冷的注射用水在蠕动栗6的动力作用下，经过过滤装置7过滤除菌、除杂质后进入所述反应罐12中，这时，所述反应罐12上设置的液位电极检测所述反应罐12内的液位，当所述反应罐12内的注射用水达到所需注射用水量时，所述液位电极将信号输送到所述控制装置9，所述控制装置9将所述蠕动栗6与所述过滤装置7关闭，所述控制装置9控制所述感应电极打开，当感应电极感应所述保温箱11内温度为设定温度时，将信号输送给所述控制装置9，所述控制装置9控制所述振荡设备2打开，对处于所述反应罐12中的注射用水与待处理的角膜进行振荡，在适当的振荡频率下溶胀，在溶胀过程中，若所述泡沫电极感应所述泡沫达到设定值时将信号输送给所述控制装置9，所述控制装置9控制所述排沫阀e打开，将泡沫经过泡沫管82排至所述废液罐8中，当溶胀完一次之后，将溶胀之后的废液经所述废液管81和泡沫管82排至所述废液罐8中，依照上述程序，依次进行第二、三次溶胀处理以获得溶胀处理后的角膜。
[0071]其中，对所述角膜的溶胀次数以及溶胀时间不做限定，可以根据所述角膜的溶胀质量来确定。
[0072]进一步地，参见图8，所述角膜溶胀系统还包括与所述注射用水补液阀a连通的注射用水储存装置10，以及设置在所述注射用水储存装置10下面的升降装置101。当所述注射用水储存装置10的注射用水液面低于所述注射用水冷却罐5时，通过所述升降装置101调节所述注射用水储存装置10的高度，使得所述注射用水储存装置10中的注射用水在打开注射用水补液阀a时能够在重力作用下输送至所述注射用水冷却罐5中。
[0073]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种角膜溶胀系统，其特征在于，包括: 溶胀设备和振荡设备； 所述溶胀设备包括反应罐； 所述振荡设备包括底座与托盘，所述托盘位于所述反应罐下部，所述托盘可带动所述反应罐进行运动；所述底座内设置有电机，所述电机的输出端连接有偏心轮，所述偏心轮与所述托盘固定连接。2.根据权利要求1所述的角膜溶胀系统，其特征在于，所述溶胀设备还包括保温箱，所述反应罐设置于所述保温箱内，所述底座与所述保温箱固定连接，所述偏心轮通过所述保温箱底部设置的通孔伸入所述保温箱内。3.根据权利要求1或2所述的角膜溶胀系统，其特征在于，所述托盘上设置有卡扣部件，用于对所述反应罐进行固定。4.根据权利要求3所述的角膜溶胀系统，其特征在于，所述卡扣部件为四个，并且对称设置在所述托盘相对于反应罐的表面上。5.根据权利要求2所述的角膜溶胀系统，其特征在于，所述保温箱内的上方设置有制冷剂第一循环装置，所述制冷剂第一循环装置下方设置有风扇； 所述角膜溶胀系统还包括制冷机，所述制冷机的输出端与所述制冷剂第一循环装置的入口连通，所述制冷机的输入端与所述制冷剂第一循环装置的出口连通。6.根据权利要求5所述的角膜溶胀系统，其特征在于，所述角膜溶胀系统还包括加热装置，所述加热装置包括设置于所述保温箱内的感应电极和加热丝。7.根据权利要求6所述的角膜溶胀系统，其特征在于，所述角膜溶胀系统还包括注射用水冷却罐，所述注射用水冷却罐的输入端设置有注射用水补液阀，所述注射用水冷却罐的输出端与所述反应罐连通； 其中，所述注射用水冷却罐内设置有制冷剂第二循环装置，所述制冷剂第二循环装置入口与所述制冷机的输出端连通，出口与所述制冷机的输入端连通。8.根据权利要求7所述的角膜溶胀系统，其特征在于，所述制冷机的输出端与所述制冷剂第一循环装置的入口和制冷剂第二循环装置的入口之间分别设置有制冷剂一阀和制冷剂二阀。9.根据权利要求8所述的角膜溶胀系统，其特征在于， 所述注射用水冷却罐与所述反应罐之间连接有蠕动栗；所述蠕动栗与所述反应罐之间设置有过滤装置。10.根据权利要求9所述的角膜溶胀系统，其特征在于，所述角膜溶胀系统还包括废液罐和隔膜栗，所述废液罐的入口与隔膜栗的输出端连通，所述隔膜栗的输入端分别连接废液管和泡沫管的一端；所述废液管与所述泡沫管的另一端分别连接有排液阀和排沫阀，并分别与所述反应罐连通。11.根据权利要求10所述的角膜溶胀系统，其特征在于，所述角膜溶胀系统还包括控制设备，所述控制设备分别与所述注射用水补液阀、制冷剂一阀、制冷剂二阀、排液阀与排沫阀连接，用于分别控制所述注射用水补液阀、制冷剂一阀、制冷剂二阀、排液阀与排沫阀的开和关； 所述控制设备分别与所述感应电极、加热丝、蠕动栗、振荡设备、隔膜栗和所述制冷机连接，用于控制所述加热丝对所述保温箱内进行加热，控制所述注射用水冷却罐向所述反应罐输送注射用水，控制所述振荡设备进行振荡，控制所述制冷机分别对所述冷却罐和所述保温箱进行制冷，以及控制所述反应罐向所述废液罐排放废液。
【专利摘要】本实用新型涉及角膜溶胀技术领域，尤其涉及一种角膜溶胀系统。能够在保证角膜溶胀质量的同时，进行大量的批处理，并且使用方便，成本低廉。克服了现有技术中处理量小，成本较高，难以实现角膜的大规模生产及应用的缺陷。本实用新型实施例提供一种角膜溶胀系统，包括：溶胀设备和振荡设备；所述溶胀设备包括反应罐；所述振荡设备包括底座与托盘，所述托盘位于所述反应罐下部，所述托盘可带动所述反应罐进行运动；所述底座内设置有电机，所述电机的输出端连接有偏心轮，所述偏心轮与所述托盘固定连接。
【IPC分类】C12M1/00
【公开号】CN204918555
【申请号】CN201520365786
【发明人】王维博, 李辉, 张晋南, 张爱兵, 张斌
【申请人】深圳艾尼尔角膜工程有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年5月29日