用于粘着到物品上的粘着体的制作方法

专利名称：用于粘着到物品上的粘着体的制作方法
用于粘着到物品上的粘着体
本发明涉及用于粘合到物品(object)上的粘着体(sticker)，其具有顶面和 底面，具有设置在顶面上的并具有用于存储光学结构体(optical stmcture)的 区域的基底，具有设置在该底面上的接触面，且具有连接至该接触面、并 且意图将该粘着体粘合至该物品的粘结工具(bonding means)。
例如，这种粘着体用于识别物品例如包装盒。在它最简单的形式中， 这种情况下的粘着体可为二维的和平面的，从而能够以标签的方式将它通 过形成接触面的底面粘合到物品上。
为了粘合该粘着体，提供了一种连接至该接触面的粘结工具。所述粘 结工具可为例如以粘合剂组合物或粘合剂片材的形式施用至该接触面的压 敏粘合剂(PSA)。为了将该粘着体粘合到物品上，将粘着体通过它的带有粘 结工具的接触面压到物品上。
在这种粘着体中，在粘着体的与底面相对的顶面上，通常设置有具有 用于存储光学结构体的区域的基底。在最简单的情况下，基底的顶面本身 可形成该粘着体的顶面，并且该基底的底面可形成接触面。在这种情况下， 将粘结工具直接应用于基底的底面。或者，也可通过例如保护膜将基底的 顶面和/或底面加衬里。而且，这种类型的基底通常具有吸收层和/或镜面层 (mirror layer)。
可将信息以光学结构体的形式存储在该粘着体的基底中。在该基底中， 可存储涉及例如要识别的物品的来源、性质和/或生产的信息。所讨论的信 息也可以是为了保证物品不是赝品的目的而赋予个性的信息(individualizing information)。该信息通常可为光学写入和光学读取的。在这种情况下，可
种可能性，优选通过在基底中写入点阵而产生计算机产生的全息图 (hologram)。这可通过例如使用激光来完成。
在现有技术中，所述基底常常由聚合物膜和吸收层和/或镜面层组成。 与用于该基底的材料相关的基底柔性带来(harbor) 了所述粘合剂粘合至不均 匀基底时的困难。这是因为在那种情况下，当它粘合到基底时，所述基底-以及与它一起的光学结构体的排列同样地呈现与基底的形式相贴附(conformation)的不均匀的形式。因为上述光学结构体是方向依赖的衍射光 栅(diffraction grating),并且使由该光栅衍射的光线产生干涉，从而从该光 学结构体读取信息，所以信息再现的质量非常严重地依赖于该结构本身的 变形。当将该粘着体粘合到例如玻璃时，该结构中的不均勻性的产生基本上 都仅仅是材料或所使用的粘结工具本身的不均一性(inhomogeneity)的结果。另一方面，如果所述粘着体粘结至粗糙或柔软的表面，例如由纸板 (cardboard)制成的包装盒的表面常常就是这种情况，那么所述粘着体可能至 少部分地采取偏离平面的表面形式，由此导致非平面的光学结构体。这种 情况的可能结果是不能再可靠地读取光学信息。在这方面，该区域中仅 200nm的高度差的不均匀性是至关重要的。因此本发明所面临的技术问题是提供一种意图粘合至物品的粘着体， 其保证以良好的质量再现包含在光学结构体中的信息，甚至在产生粘结的 表面的不均匀性情况下也是这样。根据本发明，对于上述类型的粘着体，通过在粘合状态时，使基底的 至少 一个分区域(subregion)与物品力分离(force-decoupled)而解决了该问题。本发明的基本观念在于使粘着体基底与物品至少部分地分离。本申请 中的力分离是指在力分离的区域内物品的任何不均匀性都不能传送至该粘 着体。可能会将物品的不均匀性传送至该粘着体的力不能作用于力分离区 域，或者说在该区域内这些力的作用不足以导致任何不均匀性转移到粘着 体，更具体地转移到该基底，所述不均匀性的转移会有害地影响该信息的 易读性。因此所述力分离保证了即使在不均匀物品的情况下，在任何时候 存储在基底中的信息的易读性都是可靠的。当然，在本申请中，可将整个 基底和更具体地整个粘着体与物品力分离。因此该基底的力分离区域，甚至是在粘着体已经粘合到物品上之后， 也自由地保持它最初的形式，通常为基本上平面的形式。在该区域内，粘 着体没有与基底的任何不均匀性相贴附，尤其是甚至小的不均匀性也没有， 从而即使在不均匀的基底的情况下，也可能可靠地再现基底中存储的信息。 更具体地，在这种情况下对易读性没有有害影响，所述有害影响是基底偏 离平面形式，因此存储在其中的光学结构体偏离平面形式的结果。甚至是在粘合该粘着体之前，也可将该光学结构体更具体地存储在基 底中。但是也可想到，直到在该粘着体已经粘合之后才在基底中存储光学 结构体。在它的最简单的形式中，该粘着体可以是二维的并且是基本上平 面的设计。例如，也可能的是该基底的顶面本身形成粘着体的顶面。同才羊 可以想到的是，该基底的底面本身形成接触面。
为了确保在基底中存储光学结构体的整个区域中信息的最优易读性， 根据一种优选的实施方式，为了预作准备，可至少带有用于存储光学结构 体的区域的基底的分区域与物品力分离。因此在这种情况下，将存储光学 结构体的区域力分离，结果在存储信息的整个区域中都没有与该物品不均 匀性的不利的贴附。
根据一种实施方式，通过在粘合状态时，用粘结工具将仅接触面的分 区域直接连接到物品，而以特别简单的方式实现了该基底的分区域的力分 离。因此，接触面仅部分粘结至物品。在没有通过粘结工具直接连接至物
品的区域中形成了 "不含组合物的区域(composition-free zone)"。将该基底的 分配为不含组合物的区域的区域力分离，并且因此在该区域中，能使粘着 体不产生与该物品的不均匀性有害的贴附。
为了确保粘着体与物品的连接是牢固的，并且即使在使用该物品的过 程中也不分开，根据一种优选的实施方式，为了预作准备，在粘合状态时， 接触面的至少 一个边缘区域通过粘结工具直接连接至物品。这种实施方式 确保粘着体不会通过边缘从物品意外地脱离。在这种情况下，更具体地， 对于特定的牢固连接，可通过粘结工具将接触面的两个相对的边缘区域， 或者所有的边缘区域直接连接到物品。
为了确保在基底中用于存储光学结构体的整个区域的信息最优的易读 性，根据一种特别优选的实施方式，为了预作准备，在粘合状态时，接触 面的与用于存储光学结构体的区域相对的区域不直接连接至物品。因此， 在平面粘着体的情况下，接触面的位于用于存储光学结构体的区域之下的 区域不直接粘结至物品。因此保证对于整个用于存储光学结构体的区域， 没有与基底的任何不均匀性的贴附。因此，可能以甚至更加可靠的方式获 得光学结构体的易读性，甚至是在粘合到非平面基底的行为之后也是如此。
为了安全地确保整个光学结构体在任何时间的可读性，接触面的与用 于存储光学结构体的区域相对的、在粘合状态时不直接连接至物品的区域，可具有与用于存储光学结构体的区域相同的尺寸。这确保用于存储光学结
地影响存储在该区域中的光学结构体的易读性。
为了获得甚至进一步增加的安全，当读取该光学结构体时，如果接触
至该物品)，大于用于存储光学结构体的区域-换句话说，更具体地，其覆盖 所述区域，可能更加有利。在这种情况下，不仅接触面的与用于存储光学 结构体的区域相对的区域不直接粘结至物品，而且，接触面的附加区域， 更具体地是接触面的邻近区域也不直接粘结至物品。这防止了由于与物品 直接接触的区域中产生的任何贴附(即基底与邻近基底区域的物品不均匀性 的贴附)的传纟番，可能对该光学结构体的易读性产生有害影响的可能性。为 此目的，应该将接触面的附加的、邻近的、未粘结的区域更具体地置于4妄 触面的直接粘结区域和与用于存储光学结构体的区域相对的区域之间。
以在实践中特别简单的方式，能够实现接触面的部分粘结，条件是该 粘结工具仅覆盖部分接触面。但是，也可想到该粘结工具完全覆盖接触面。
更加尤其是，当该粘着体例如早在它的生产过程中就借助于它底面上的粘 结工具设置在在全部区域上，并且根据本发明将该粘着体接着进行转换时， 可能是这样。
为了获得粘着体的接触面与基底的部分粘结，实践中特別简单的方式 是，可将部分粘结工具覆盖上无粘性材料。这种衬里还导致基底变硬，由 此进一步减少将物品不均匀性传递到基底上的危险。这种类型的衬里材料 可为例如如下的膜，该膜至少一侧上是无粘性的，将该膜在期望粘着体的 接触面不与物品直接粘结的点施用至粘结工具。当接触面弯曲被粘结工具 完全覆盖时该实施方式是更加特别有利的。
也可以想到，粘结工具具有的表面特征(t叩ograph)使得在粘合状态时仅 粘着体的接触面的分区域通过粘结工具直接连接到物品。根据这种实施方 式，因此连接至接触面的粘结工具具有当粘着体粘合时导致粘着体的接触 面和物品之间的直接接触的隆起或凹陷，所述隆起和凹陷仅在特定的区域 开有。因此，仅在这些区域才产生通过粘结工具的直接连接。可通过例如 通过印刷方法(例如，苯胺印刷(flexographic printing))施用该粘结工具来产生 所述表面特征。对于该基底，已经证明至少25pm的厚度是合适的，优选为 25^m~l80^n。在这种情况下，原则上可能的是，对于基底和/或对于粘着体，
更具体地，在通过仅接触面由粘结工具直接粘结至物品的分区域而获 得基底的力分离的情况下，已经证明25pm~75 pm的基底厚度是特别合适的。 在这种情况下，简单地通过粘着体的仅部分粘结获得足够的力分离，结果 25 pm 75 pm的基底厚度作为可能支持该力分离的尺寸是足够的。
根据一种进一步的实施方式，通过厚度为大于50pm，优选为 75pm 18(^m的基底获得该基底的至少一个分区域的力分离。在该情况下， 与基底增加的厚度相关的实际增加的硬度足以获得阻止粘着体与物品不均 匀性相贴附的力分离。因此，已经认识到，在给出的粘着体厚度之上，可 能的是，粘着体的柔性减少至这种程度，使得不均匀性被大大地补偿并且 确保了信息(例如全息信息)的正确再现。更具体地，增加的基底硬度也使传 播到邻近的基底区域中的任何基底不均匀性减少。在这种情况下，通过仅 接触面的部分粘结产生的附加力分离不再是必要的。但是当然，为了最优 化力分离而组合两种手段也是可能的。
根据一种可供选择的或者附加的实施方式，该力分离通过由基底和厚 度大于75pm的粘结工具形成的组件实现。在这种情况下，该组件的厚度减 少粘着体的柔性，其方式确保了力分离足以防止与物品不均匀性有害的贴
附。同样，在这种情况下，通过接触面的仅部分粘结获得的额外的力分离 是不必要的。但是尽管如此，为了优化该力分离这当然也是另外可能的。
根据进一步的教导，该基底可具有多层构造。通过合适的层的选择， 可能进一步提高基底的硬度，从而也可以以这种方式实现期望的力分离。 更具体地，可加入另外的仅用于增加硬度的合适材料的层。但是原则上， 也可以想到，为了存储另外的信息的目的而提供另外的层。更具体地可通 过粘结工具将基底的各个层彼此连接。
在多层构造的情况下，该基底可更具体地具有厚度为至少25pm,优选 为25fim 180pm的载体层，以及厚度大于25pm,更具体地为50(im 180(im的 附加载体。这种类型的多层构造容许该粘着体达到这样一种硬度，其降低 与基底中不均匀性的贴附，这是力分离的结果。更具体地，该载体层可在 这种情况下设计为载体膜(carrier film)的形式。该载体层可由适合于光学结构体的写入的材料制成，而该附加载体可具有合适的弹性，以确保粘着体 具有足够的硬度。以这种方式，该多层构造导致与物品不均匀性相贴附的 进一步减少。
在这种多层构造的情况下，该载体层的厚度可为至少25(im,优选 25jLim 75|im，还优选为36jnm 75)Lim。更加尤其是当通过接触面与物品的仅 部分粘结获得力分离时，已经证明载体层的这种厚度值是合适的。
在多层构造的情况下，载体层的厚度也可为大于50nm，优选 75jum 18(Vm。这种构造，以及更加具体地，大于5(Vm,优选75(im 180jim 的指定层厚度的载体层，和大于25^m，更具体地50(im 180^im的指定层厚度 的另外的载体的组合，导致硬度值，并且因此导致基底的力分离，所述力 分离确保该基底以及，因此确保存储在其中的光学结构体，连续地基本上 保持它们的典型平面形式，甚至是在粘合到不均匀的物品上之后也是这样。 以这种方式获得的力分离足以安全地确保存储信息的读取，甚至是在非平 面基底的情况下也是如此。另外的措施，例如粘着体与物品的仅部分粘结， 在此处不是必要的。但是，为了优化力分离，当然能够另外使用这些措施。
在进一步优选的方式中，粘结工具的厚度选择为大于25pm，厚度更具 体地为30 90)im。以这种方式，也可能通过调节粘合剂的厚度而调节粘着体 的硬度。
此外，可调节该粘结工具的硬度和/或它的流变能力，使得该粘结工具 能够补偿粗糙基底和平面粘着体之间的距离波动，而不出现脱离的情况。
该基底优选具有聚合物膜，更具体地双轴取向的聚合物膜。能够有效 地制备这种膜，并且其能够容易地粘合到物品。而且，已知可特别容易地 通过如下方法将信息写入双轴取向的聚合物膜例如以计算机产生的全息 图的形式通过局部抵偿聚合物膜的取向，借助于能量的局部引入，例如通 过激光束，由此在该膜中产生可光学读取的局部改变。
此外，和在常规的方式中，优选地，该基底另外具有吸收层和/或镜面 层，例如铝层。
在多层构造的情况下，用于该基底，更具体地用于该载体层的合适材 料，包括例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)或其它材料。
可将该光学结构体更具体地设计为衍射结构。借助于这种结构，可能 在小的空间中存储大量的信息。此处优选的是，将该光学结构体设计为全息结构，更具体地设计为计算机产生的全息图。除了大的信息存储容量之 外，还能够通过例如激光迅速地写入和读取计算机产生的全息图。
在特别简单的方式中，可能使用该粘着体将写入的信息与要识别的物 品单独匹配。
为了分析上述这种材料的硬度，根据DIN53448测定各种材料的拉伸沖 击强度。获得的测量值如下
厚度为50lim的标准PET薄膜的拉伸沖击强度为大于1885 KJ/m2。
在上述根据本发明的实施方式之一中所用的PET薄膜的厚度为75pm的 情况下，测得的拉伸沖击强度为大于2400 KJ/m2。
在5 Opm厚的标准PET薄膜和厚度为25 (im的粘结工具的组合的情况下， 测得的拉伸冲击强度为大于2965 KJ/m2。测量的其它材料，厚度为96jim、 125pm和180iim的PET薄膜，以及由厚度为50jim厚的PET薄膜、25)im厚的粘 结工具和附加载体组成的材料各自的拉伸沖击强度都大于5200KJ/m2。因此 使用的材料的硬度适合用于通过力分离实现上述改善从光学结构体读取信 息的效果。
参考以下进一 步的示例性实施方式更加详细地说明本发明。在图示的 横截面图中，
图l是本发明第一实施方式的粘着体， 图2是本发明第二实施方式的粘着体， 图3是本发明第三实施方式的粘着体， 图4是本发明第四实施方式的粘着体， 图5是本发明第五实施方式的粘着体，和 图6是本发明第六实施方式的粘着体。
图l示出了具有顶面la和底面lb的粘着体Al。粘着体A1具有支撑载体层 的基底2，该基底具有设置在基底2的底面上并且意图存储光学结构体，更 具体地存储计算机产生的全息图的区域3。在常规的方式中，基底2还具有 吸收层和/或镜面层，其在图中未示出。
在本实施例中，基底2的载体层由双轴取向的聚合物膜，更具体地由聚 对苯二曱酸乙二醇酯(PET)组成。基底2具有平面的形式，并且在俯视图中是 基本上方形的。在图l中所示的实施例中，基底2具有20 mn^的面积(square area)和50pm的厚度。基底2的表面本身形成粘着体A1的顶面la。用于存储光学结构体的区域3以带的形式在中心垂直于

图1中图样的平 面延伸，穿过基底的整个长度。为了存储光学结构体，区域3的宽度比基底
2小，更具体地具有约2mm 5mm的宽度。不同大小的用于存储光学结构体 的区域3当然也是可能的。
在图1中所示的实施例中，基底2的底面本身形成用于施用物品(未示出) 的接触面4。所述物品可为例如由纸板制成的包装材料，更具体地例如香烟 包装盒。
在基底2的下面，有覆盖基底2的整个底面的一层粘结工具5，在本实施 例中为压敏粘合剂组合物(P S A)。该示例性实施方式示出该层的厚度为 25jim。
设置在粘结工具层5的两个长的相对的边缘区域都是粘结工具带6。所 述粘结工具带6具有无粘性侧6a和粘性侧6b。用于该粘结工具带的合适的材 料是例如可以以名称"tesa-film"获得的那种类型的粘合剂片材。粘结工具带6 各自都通过它们的无粘性侧6a施用至粘结工具层5，并以那种方式与它连 接。粘结工具带6的粘合剂侧6b沿粘着体Al向外指向下。在所示的实施例中， 该粘结工具带6的宽度为5.0 mm， 厚度为58iim，并且垂直于图样的平面延伸， 即，与用于存储光学结构体的区域3平行，穿过基底2的整个长度。
在粘结工具带6之间的中心延伸并且与其平行的是覆盖带(cover strip)7a,其为无粘性设计，并且它的一侧连接到粘结工具层5。在该实施例 中，它的宽度为6.0mm,厚度为55pm,类似于带6，也延伸穿过基底2的整 个长度。因此覆盖带7a在用于存储光学结构体的区域3的下面延伸，并且与 所述区域平行。在本实施例中，所述覆盖带7a由聚丙烯(PP)组成。在覆盖带 7a和粘结工具带6之间都有2.0 mm的缝隙。
为了粘合粘着体Al,将它的底面lb压到物品上。作为粘结工具层5和粘 结工具带6的结果，施用到基底2的接触面4的粘结工具具有了表面特征，这 意味着当粘合粘着体A1时，仅接触面4的分区域，即设置粘结工具带6的区 域直接通过粘结工具连接至物品。在这种情况下，作为将柔性粘着体A1压 到物品上的结果，覆盖带7a以隔板的方式防止粘结工具层5和物品之间在中 间区域上不需要的接触，并且因此防止该区域的直接粘结。
因此粘合到物品的粘着体Al仅沿着粘结工具带6直接连接到物品。位于 接触面4的粘结工具带6之间的区域(以及因此基底2的该区域)与物品力分离，并且因此该区域即使在粘合到非平面物品之后还自由地保持它最初的 平面形式。因此，基底与不均匀性的任何有害地影响光学结构体易读性的 贴附都不会在该区域发生。用于存储光学结构体的区域3的宽度在这种情况下设计为使得，在粘合 状态时，与用于存储光学结构体的区域3相对的接触面4的区域不通过粘结 工具直接连接至物品，并且因此，带有用于存储光学结构体的区域3的基底2的该区域与物品力分离。因此确保了用于存储光学结构体的整个区域3的可靠的可读性。此外，不通过粘结工具直接连接至物品的区域比与其相对的用于存储光学结构体的区域3宽。这确保了基底2中的不均匀性在延伸至 超过通过粘结工具带6直接连接至物品区域的区域上、在用于存储光学结构 体的区域3的方向上的任何传播，都对光学结构体的易读性不具有有害影 响。因此，甚至是当粘着体A1粘合到非平面基底时，也确保基底2在接触面 4的与物品不直接连接的区域上，以及更具体地在用于存储光学结构体的区 域3上，自由地保持平面形式。与基底的不均匀性的贴附都仅发生在基底2 的通过粘结工具带6直接与物品连接的边缘区域上。但是，由于这没有影响用于存储光学结构体的区域3，所以安全地确保 了存储的光学结构体的可靠再现。此外，作为覆盖带7a的结果，基底获得了增加的硬度。这防止了将可 能发生在粘结工具带6的区域中的与不均匀性的贴附传递到基底的带有用 于存储光学结构体的区域3的区域上。图2示出了第二粘着体A2。在该图中，与图l中所示相同的数字标号指 代相同的部件(item)。粘着体A2与图1中所示的粘着体Al不同之处仅在于 该基底具有多层构造。因此，图2的基底具有膜形式的载体层8，其又具有 根据图1的实施方式设计的用于存储光学结构体的区域3 。载体层8是平面的，在俯视图中的面积为20mm2。在载体层8的下面有 同样的、面积相同的、通过粘结工具层10完全连接至载体层8的平面附加载 体9。因此，在图2中所示的粘着体A2的情况下，该基底具有载体层8和通过 粘结工具层10附接至载体层8的附加载体9。此外，又在常规的方式，该基 底具有吸收层和/或镜面层，其在图中未示出。在图2中所示的实施例中，载 体层8的厚度为50iim,粘结工具层10的厚度为25pm,以及附加载体9的厚度为75|im。
载体层8也由双轴取向的聚合物膜组成，更具体地由聚对苯二曱酸乙二 醇酯(PET)组成。本实施例中的附加载体9同样由PET组成。
而图2的载体层8形成粘着体A2的顶面，附加载体9的底面形成用于施用 至物品的接触面ll,所述物品在图中未示出。设置于附加载体9下面的是覆 盖附加载体9的整个底面的一层粘结工具12,所述粘结工具又是例如压敏粘 合剂组合物(PSA)。在该实施例中，粘结工具层12的厚度为25pm。
工具的表面特征，并且已经参考图l进行了说明。它们的实施方式与图l的 相同，更具体地，它们的尺寸与图l的尺寸相同。同样地，以与对粘着体A1 所述相同的方式，将粘着体A2粘合到物品。这会产生已经根据图l阐明的优点。
此外，已经很明显的是，图2中所示的粘着体A2，因为它的多层构造及 其相关的与图1中所示的粘着体Al相比更大的厚度，所以具有增加的硬度。 这种硬度导致光学结构体的可读性进一步提高，这是因为基底与物品的不 均匀性的贴附甚至更低。
下面描述本发明粘着体的进一步的实施方式。在所有的图中，相同的 数字标号指代相同的部件。该实施方式通过每种情况下的多层基底而说明， 所述多层基底大体上如图2中所示由载体层8、通过粘结工具10与它连接的 附加载体9和设置在底面上的粘结工具层12组成。由于其多层构造，这种基 底有利地具有增加的硬度。但是，应该注意的是以下事实，下文中所述的
单基底2的情况，这种基底大体上如图l中所示。
同样，后文中所说明的基底以本身已知的方式具有吸收层和/或镜面层， 没有示出所述吸收层和/或镜面层进一步的细节。
图3中所示的粘着体A3基本上对应于图2中所示的粘着体A2。在该情况 下，粘着体A3与粘着体A2的差别仅在于覆盖带7b的宽度，以及因此也在于 覆盖带7b和粘结工具带6之间的距离。在图3中所示的实施例中，覆盖带7b 的宽度为9.0 mm。这将与粘结工具带6之间的距离都降低到了0.5 mm。图3 中所示的剩余组件的尺寸与图2中的相应部件的尺寸相同。
粘着体A3的功能和优点基本上对应于粘着体A2的功能和优点。根据图3，覆盖带？b和粘结工具带6之间的距离的减少进一步降低了当 将粘着体A3压到物品上时，粘结工具层12和物品之间接触的危险，并且因 此进一步降低了它们之间不需要的粘着的危险。此外，作为覆盖带7b加宽 的结果，进一步增加了基底的硬度，结果它与物品的任何不均匀性的贴附 更少。更具体地，有效地防止了可转移到粘结工具带6的区域中的基底的不 均匀性传播到带有用于存储光学结构体的区域3的基底的中间部分。当然，根据图3的实施方式也可用于大体上如图1所示类型的、设置有 粘结工具层5的简单基底2。图4示出了本发明的粘着体A4的进一步的实施方式。粘着体A4与图2中 所示的粘着体A2的不同仅在于，设置薄覆盖带13来代替覆盖带7a。在本实 施例中，覆盖带13由聚丙烯(PP)组成，并且也在粘结工具带6之间的中心延 伸，并且与它们平行。在根据图4的实施例中，带13的宽度为8.0mm,厚度为12(im，并且与粘 结工具带6相同，也延伸穿过基底的整个长度。因此，在覆盖带13和粘结工 具带6之间都有1.0mm的缝隙。至于图4中所示实施方式的其它部件，其相 对于例如图2中的实施方式的相应部件并没有改变。已经很明显的是，即使使用与图2和3的实施方式相比比较薄的图4的覆 盖带13，也能够获得满意的结果。因此，甚至是覆盖带13也确保防止粘着 体A4与物品在粘结工具带6之外的区域粘着。在该实施方式中，更具体地，基底的平面形式保持在特别良好的效果， 由此使光学信息具有特别良好的可读性。基底的多层构造及其相关的增加 的硬度意味着即使不存在隔板，基底的中间区域也不会降低到物品上。当然，同样地，根据图4的实施方式也能够用于大体上如图1所示类型 的、设置有粘结工具层5的简单基底2。图5示出根据一种进一步的实施方式的粘着体A5。图5中所示的粘着体 A5与图4的粘着体A4的不同之处在于没有设置粘结工具带6。所不同的是， 设置在基底的接触面11的全区域上的粘结工具层12仅被已经在图4的粘着 体A4的情况下设置的覆盖带13所覆盖。至于图4，该覆盖带具有8.0mm的宽 度和12pm的厚度。图5中所示的实施方式的其它部件与图4中的实施方式的 相应部件相同。当粘着体A5粘合到物品时，基底以及因此光学结构体沿覆盖带13有轻微的提高，这是因为粘结工具层12的附近区域在施加压力下降低到了物品 上。但是，已经很明显的是，这不会有害地影响光学结构体的可读性。更 具体地，基底的降低区域处于用于存储光学结构体的区域3之外。此外，在根据图5提供的薄覆盖带13的情况下，降低的程度无论如何都是小的，因此即使当光学结构体受到降低的影响时，该光学结构体本身也是可读取的。同样地，图5的实施方式同样能够用于大体上如图1所示类型的、设置 有粘结工具层5的简单基底2 。原则上，当然也可想到粘结工具层5或12都仅部分地覆盖基底，从而以 这种方式接触面4或11与物品之间仅有部分直接粘结。更具体地，根据图4 和5的实施方式，作为薄覆盖带13的结果，获得了同等的效果。图6示出一种进一步的实施方式的粘着体A6。该粘着体A6具有大体上 例如图2中所示类型的、有多层构造的基底。但是，与图2的实施方式截然 不同的是，该基底，或者它的各个层的面积仅为约12 mm2。该基底的各个 层的厚度以及粘结工具层12的厚度也与图2的相同。也与图2的实施方式相 同的是该实施方式的用于存储光学结构体的区域3。在图6的粘着体A6的情况下，有三个粘结工具带14、 15,其彼此平行地 在粘结工具层12的底面上延伸，并且都垂直于图样的平面延伸，穿过基底 的整个长度。该带可由例如可以以名称"tesa-film"获得的粘合剂片材组成。 在这种情况下，两个粘着工具带14各自沿基底的两个相对的边缘延伸，而 第三粘结工具带15在其它两个带14之间的中心延伸。带14, 15各自具有无 粘性面14a, 15a和粘性面14b, 15b。在所示的实施例中，粘结工具带14, 15 都具有约38iim的厚度。在所示的实施例中，沿着基底的边缘延伸的两个带14具有3.5 mm的宽 度，而设置在中间的第三个带15具有3mm的宽度。因此，在设置在中间的 带15和设置在基底边缘上的两个带14之间都有1.0 mm缝隙。沿基底的边缘延伸的两个带14都通过它们的无粘性面14a施用到粘结 工具层12,而它们的粘性面14b都从粘着体A6的底面lb指向外。相反，在边 缘上延伸的带14之间的中心延伸的粘结工具带15，通过它的粘性面15b施用 至粘结工具层12，而它的非粘性面15a从粘着体A6的底面指向外。以与图1 5的粘着体相同的方式，将图6中所示的粘着体A6通过它的底 面lb压到物品(未示出)上。在这种情况下，也仅在在基底的边缘延伸的两个粘结工具带14的区域中，接触面11与物品有直接粘结。相反，在中心粘结工具带15的区域中，没有借助于粘结工具的与物品的直接连接。如图1 3的情况一样，中心粘结工具带15基本上用作相对于物品的隔板。在这种情况下，已经很明显的是，通过使用相同的材料用于设置在中心的用作隔板的粘结工具带15和在侧面设置在边缘的带14，甚至是在它粘 合到非平面基底之后也可能获得增加的基底平整度。基底表面区域的减少 同样不会对光学结构体的易读性产生任何问题。而且，通过仅使用一种带 材料，还进一步简化了粘着体的生产。当然同样可将图6的实施方式，更具体地，较小的基底面积用于大体上 如图l所示类型的、设置有粘结工具层5的简单基底2。应该指出，示例性实施方式中所指出的本发明粘着体的部件的尺寸， 仅是以举例的方式给出的。各种不同的尺寸当然也是可能的。更具体地， 可能将更厚的层用于粘着体的单个层，或者粘着体的层的分区域，并且以 这种方式，通过增加的硬度，来获得整个基底或者基底的分区域与物品的 力分离。在这种为了力分离的目的的情况下，粘着体的额外的仅部分粘结 不再是强制性的。因此，可将粘着体的整个区域粘结到物品，而所必需的 力分离可仅通过粘着体的硬度来得到确保。类似地，所给出的任何材料都仅是以举例的方式给出的。也可使用其 它材料。根据本发明的所有实施方式，可以可靠地确保的是，没有由于物品的 不均匀性所导致的会有害地影响光学结构体的易读性的基底的不均匀性。
权利要求
1. 一种用于粘合到物品的粘着体，其具有顶面(1a)和底面(1b)，具有基底(2)，所述基底(2)设置在所述顶面(1a)上并具有用于存储光学结构体的区域(3)，具有设置在所述底面(1b)上的接触面(4、11)，和具有连接至接触面(4、11)、并意图将粘着体(A1、A2、A3、A4、A5、A6)粘合至物品的粘结工具(5、6、12、14)，其特征在于，在粘合的状态时，基底(2)的至少一个分区域与该物品力分离。
2.在粘合的状态时，基底(2)的至少 一个分区域与该物品力分离。区域(3)的基底(2)的分区域与物品力分离。
3. 权利要求1和2任一项的粘着体，其特征在于，在粘合状态时，4义 接触面(4、 11)的分区域通过粘结工具(5、 6、 12、 14)直接连接至物品。
4. 权利要求3的粘着体，其特征在于，在粘合状态时，接触面(4、 11) 的至少一个边缘区域通过粘结工具(5、 6、 12、 14)直接连接至物品。
5. 权利要求3和4任一项的粘着体，其特征在于，在粘合状态时，接触 面(4、 11)的与用于存储光学结构体的区域(3)相对的区域不直接连接至物品。
6. 权利要求5的粘着体，其特征在于接触面(4、 ll)的与用于存储光学 结构体的区域(3)相对的、且在粘合状态时不直接连接至物品的区域具有与 用于存储光学结构体的区域(3)相同的尺寸。
7. 权利要求5的粘着体，其特征在于接触面(4、 ll)的与用于存储光学 结构体的区域(3)相对的、且在粘合状态时不直接连接至物品的区域大于用 于存储光学结构体的区域(3)。
8. 权利要求3 7中任一项的粘着体，其特征在于所述粘结工具(5、 6、 12、 14)仅覆盖接触面(4、 ll)的一部分。
9. 权利要求3 7中任一项的粘着体，其特征在于所述粘结工具(5、 6、 12、 14)完全覆盖接触面(4、 11)。
10. 权利要求3 9中任一项的粘着体，其特征在于所述粘结工具(5、 6、 12、 14)的一部分被无粘性材料(7a、 7b、 13、 15)所覆盖。
11. 权利要求3 10中任一项的粘着体，其特征在于所述粘结工具(5、 6、 12、 14)的表面特征使得在粘合的状态时，仅粘着体(A1、 A2、 A3、 A4、 A5、 A6)的接触面(4、 11)的分区域通过粘结工具(5、 6、 12、 14)直接连接到物品。
12. 上述权利要求中任一项的粘着体，其特征在于所述基底(2)的厚度 为至少25jim,优选为25拜 180(im。
13. 权利要求12的粘着体，其特征在于所述基底(2)的厚度为 25fim 75(im。
14. 权利要求1至12中任一项的粘着体，其特征在于所述基底(2)的厚度 为大于50(im，优选为75p"n 180fim。
15. 上述权利要求中任一项的粘着体，其特征在于由基底(2)和粘结工 具(5、 6、 12、 14)形成的組件的厚度为大于75nm。
16. 上述权利要求中任一项的粘着体， 其特征在于所述基底(2)具有多层构造。
17. 权利要求16的粘着体，其特征在于所述基底(2)具有载体层(8)，并 且具有附加载体(9)，所述载体层(8)的厚度为至少25(im,优选为 25[im 180jim,所述附加载体(9)的厚度为大于25nm，优选为50|_im 180|im。
18. 权利要求17的粘着体，其特征在于所述载体层(8)的厚度为至少 25jLim,优选为25拜 75jim。
19. 权利要求17的粘着体，其特征在于所述载体层(8)的厚度为大于 50,，优选为75, 180[im。
20. 上述权利要求中任一项的粘着体，其特征在于所述基底(2)具有聚 合物膜，更具体地为双轴取向的聚合物膜。
21. 上述权利要求中任一项的粘着体，其特征在于所述光学结构体"i殳计 为衍射结构。
22. 权利要求21的粘着体，其特征在于所述光学结构体设计为全息结 构，更具体地为计算机产生的全息图。
全文摘要
本发明涉及一种用于粘合到物品的粘着体，其具有顶面(1a)和底面(1b)，具有设置在顶面(1a)上、并具有用于存储光学结构体的区域(3)的基底(2)，具有设置在底面(1b)上的接触面(4、11)，并具有连接至接触面(4、11)、用于将粘着体(A1、A2、A3、A4、A5、A6)粘合至物品的粘合剂(5、6、12、14)。技术问题是提供一种用于粘合至物品的粘着体，其保证以满意的质量再现包含在该光学结构体中的信息，甚至在所粘结到的表面不均匀的情况下也是这样，上述技术问题通过在粘合的状态时，将基底(2)的至少一个分区域与物品力分离而得到了解决。
文档编号C09J7/02GK101305065SQ200680041915
公开日2008年11月12日 申请日期2006年11月6日 优先权日2005年11月9日
发明者乔恩·利博, 安诺希卡·布莱泽杰夫斯基, 戴维·塔夫, 斯蒂芬·斯塔德勒 申请人:蒂萨斯克里博斯有限责任公司