专利名称：Uv胶涂布机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂布机，特指一种uv胶涂布机。
技术背景-
涂胶机是一种用于在面状基材上自动涂布胶剂的专用机具，应用非常广泛。
目前市场上一般专用于涂布uv胶的涂胶机，其uv胶通常是利用具有细纹面的滚
轮滚压涂布于面板膜上，再透过紫外线灯具加以照射干固，用于在面板膜上形成
折射表层。该用于涂布UV胶的涂胶机不足之处在于生产工艺复杂、生产成本高、
生产效率低等，因此，该用于涂布uv胶的涂胶机无法满足市场需求。
综上所述，目前涂布机存在一些需要改进的地方，本申请人也正是处于此目 的而创作设计本实用新型
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是在于克服目前产品的不足，提供一种使
用方便、生产效率高、工艺简单的uv胶涂布机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案该UV胶涂布机包
括用以放置基材的放巻架、主机以及用以收巻面状基材的收巻架，所述主机包 括压涂装置、主传动装置、固化装置以及冷却装置，放置基材的放巻架和将基 材收巻成辊的收巻架分别位于主机起始端和末尾端，依照基材的穿经顺序，主机 中的压涂装置、主传动装置、固化装置、冷却装置依次分布。
上述的主机中还包括一压纹装置，该压纹装置由压辊构成，其位于固化装置 和冷却装置之间。所述压涂装置与主传动装置装置之间设有过渡辊，主传动装置与压纹装置之 间设有胀力摆臂以及过渡辊，压纹装置与冷却装置之间设有过渡辊。
所述压涂装置包括压涂电机、加热整形辊、压涂气缸、压涂胶辊、涂布网 纹辊、均胶电机以及均胶辊或镜面辊，其中压涂电机驱动加热整形辊转动，涂布 网纹辊通过传动件与加热整形辊连动，压涂胶辊通过压涂气缸连动，均胶电机驱 动均胶辊或镜面辊转动。
所述主传动装置包括主传动电机、主传动辊，主传动电机输出轴通过传动 件与主传动辊上的辊轴连接。
所述固化装置包括UV固化灯、紫外线防护罩，UV固化灯安装在紫外线防护 罩上，紫外线防护罩上设有排废口。
所述压纹装置包括压纹气缸、压纹辊、压纹传动电机以及压纹主传动辊， 压纹传动电机驱动压纹主传动辊，压纹辊通过压纹气缸连动。
所述冷却装置包括冷却辊，冷却辊压通过纹传动电机驱动转动。
所述放巻架包括翻转架以及翻转架电机，翻转架上设有供第一面状基材放 巻锁紧的气胀轴以及供第二面状基材放巻锁紧的气胀轴。
所述收巻架包括收巻力矩电机、翻转架以及翻转架电机，翻转架上设有供 第一面状基材收巻锁紧的气胀轴以及供第二面状基材收巻锁紧的气胀轴。
所述放巻架与压涂装置之间设有过渡辊，冷却装置与收巻架之间设有过渡辊。
相对于目前的产品，本实用新型可将放置于放巻架的面状基材通过压涂装置 进行加热整形、压涂、涂布网纹、均胶，通过主传动装置传送到固化装置，通过 固化装置进行固化，通过压纹装置进行压纹，通过冷却装置进行冷却，通过收巻 架进行收巻成辊。本实用新型使用方便、容易生产，具有较大的市场竞争力。
-图l是本实用新型的整体结构示意图； 图2是本实用新型中放巻架的结构示意图； 图3是本实用新型中主机的部结构示意图； 图4是本实用新型中收巻架的部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
见图1 4，本实用新型包括用以放置面状基材的放巻架1、主机2以及用 以收面状基材的收巻架3。 具体而言-
上述主机2包括压涂装置4、主传动装置5、固化装置6、压纹装置7以及 冷却装置8。放置于放巻架l的面状基材通过压涂装置4进行加热整形、压涂、涂 布网纹、均胶，通过主传动装置5传送到固化装置6，通过固化装置6进行固化， 通过压纹装置7进行压纹，通过冷却装置8进行冷却，通过收巻架3进行收巻成辊。
上述放巻架1包括翻转架11以及翻转架电机12，翻转架11上设有供第一 面状基材放巻锁紧的气胀轴13以及供第二面状基材放巻锁紧的气胀轴14。收巻架 3包括收巻力矩电机31、翻转架32以及翻转架电机33,翻转架32上设有供第 一面状基材收巻锁紧的气胀轴34以及供第二面状基材收巻锁紧的气胀轴35。为了 使面状基材传送更加舒畅，于放巻架1与压涂装置4之间设有过渡辊16，于冷却 装置8与收巻架3之间设有过渡辊17。
进一步而言
上述压涂装置4包括压涂电机41、加热整形辊42、压涂气缸43、压涂胶辊 44、涂布网纹辊45、均胶电机46以及均胶辊或镜面辊47，其中压涂电机41驱动加热整形辊42转动，涂布网纹辊45通过传动件与加热整形辊42连动，压涂胶辊 44通过压涂气缸43连动，均胶电机46驱动均胶辊或镜面辊47转动。
上述主传动装置5包括主传动电机51、主传动辊52，主传动电机51输出 轴通过传动件与主传动辊52上的辊轴连接。固化装置6包括UV固化灯61、紫 外线防护罩62， UV固化灯61安装在紫外线防护罩62上，紫外线防护罩62上设 有排废口 63。
压纹装置由压辊构成，其位于固化装置和冷却装置之间。该压纹装置7包括 压纹气缸71、压纹辊72、压纹传动电机73以及压纹主传动辊74，压纹传动电机 73驱动压纹主传动辊74转动，压纹辊72通过压纹气缸71连动。冷却装置8包括 冷却辊81，冷却辊81压通过纹传动电机驱动转动。
为了使面状基材传送更加舒畅，于压涂装置4与主传动装置5装置之间设有 过渡辊，主传动装置5与压纹装置7之间设有胀力摆臂9以及过渡辊10，压纹装 置7与冷却装置8之间设有过渡辊15。
相对于目前的产品，本实用新型可将放置于放巻架1的面状基材通过压涂装 置4进行加热整形、压涂、涂布网纹、均胶，通过主传动装置5传送到固化装置6， 通过固化装置6进行固化，通过压纹装置7进行压纹，通过冷却装置8进行冷却， 通过收巻架3进行收巻成辊。本实用新型使用方便、容易生产，具有较大的市场 竞争力。
当然，以上所述仅仅为本实用新型实例而已，并非来限制本实用新型实施范 围，故，凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化 或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1、一种UV胶涂布机，包括用以放置基材的放卷架(1)、主机(2)以及用以收卷面状基材的收卷架(3)，其特征在于所述主机(2)包括压涂装置(4)、主传动装置(5)、固化装置(6)以及冷却装置(8)，放置基材的放卷架(1)和将基材收卷成辊的收卷架(3)分别位于主机(2)起始端和末尾端，依照基材的穿经顺序，主机(2)中的压涂装置(4)、主传动装置(5)、固化装置(6)、冷却装置(8)依次分布。
2、 根据权利要求1所述的UV胶涂布机，其特征在于主机(2)中还包括一 压纹装置(7)，该压纹装置(7)由压辊构成，其位于固化装置(6)和冷却装置(8)之间。
3、 根据权利要求2所述的UV胶涂布机，其特征在于所述压涂装置(4)与 主传动装置(5)装置之间设有过渡辊，主传动装置(5)与压纹装置(7)之间设 有胀力摆臂(9)以及过渡辊(10)，压纹装置(7)与冷却装置(8)之间设有过 渡辊(15)。
4、 根据权利要求3所述的UV胶涂布机，其特征在于所述压涂装置(4)包 括压涂电机(41)、加热整形辊(42)、压涂气缸(43)、压涂胶辊(44)、涂布 网纹辊(45)、均胶电机(46)以及均胶辊或镜面辊(47)，其中压涂电机(41) 驱动加热整形辊(42)转动，涂布网纹辊(45)通过传动件与加热整形辊(42) 连动，压涂胶辊(44)通过压涂气缸(43)连动，均胶电机(46)驱动均胶辊或 镜面辊(47)转动。
5、 根据权利要求4所述的UV胶涂布机，其特征在于所述主传动装置(5) 包括主传动电机(51)、主传动辊(52),主传动电机(51)输出轴通过传动件 与主传动辊(52)上的辊轴连接。
6、 根据权利要求5所述的UV胶涂布机，其特征在于所述固化装置(6)包 括UV固化灯(61)、紫外线防护罩(62)， UV固化灯(61)安装在紫外线防护罩(62)上，紫外线防护罩(62)上设有排废口 (63)。
7、 根据权利要求6所述的UV胶涂布机，其特征在于所述压纹装置(7)包 括压纹气缸(71)、压纹辊(72)、压纹传动电机(73)以及压纹主传动辊(74)， 压纹传动电机(73)驱动压纹主传动辊(74)，压纹辊(72)通过压纹气缸(71) 连动。
8、 根据权利要求7所述的UV胶涂布机，其特征在于所述冷却装置(8)包 括冷却辊(81)，冷却辊(81)压通过压纹传动电机(73)驱动转动。
9、 根据权利要求8所述的UV胶涂布机，其特征在于所述放巻架(1)包括: 翻转架(11)以及翻转架电机(12),翻转架(11)上设有供第一面状基材放巻锁 紧的气胀轴(13)以及供第二面状基材放巻锁紧的气胀轴(14)。
10、 根据权利要求9所述的UV胶涂布机，其特征在于所述收巻架(3)包 括收巻力矩电机(31)、翻转架(32)以及翻转架电机(33),翻转架(32)上 设有供第一面状基材收巻锁紧的气胀轴(34)以及供第二面状基材收巻锁紧的气 胀轴(35)。
专利摘要本实用新型涉及一种涂布机，特指一种UV胶涂布机。该UV胶涂布机，包括用以放置面状基材的放卷架、主机以及用以收面状基材的收卷架，主机包括压涂装置、主传动装置、固化装置、压纹装置以及冷却装置，放置于放卷架的面状基材通过压涂装置进行加热整形、压涂、涂布网纹、均胶，通过主传动装置传送到固化装置，通过固化装置进行固化，通过压纹装置进行压纹，通过冷却装置进行冷却，通过收卷架进行收卷成辊。本实用新型使用方便、容易生产，具有较大的市场竞争力。
文档编号B05C13/02GK201346519SQ200820200290
公开日2009年11月18日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者莫金发 申请人:莫金发