专利名称：供胶设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种供胶设备，属于注胶设备器械领域，能广泛适用于多种类型 的工业生产。
背景技术：
在现有的工业生产中，经常需要使用到注胶设备，将一些胶状流体注射到工作表 面或者一些细小的间隙中。注胶设备必须由一个供胶设备向其供应胶水，保证注胶工作的 持续进行。现有的供胶设备为单活塞泵插入胶水桶中，而在胶水表面上设一持续下压的压 盘，通过压盘的压力和活塞泵的往复运动将胶水通过供料管路输送到注胶装置。这种单活 塞泵的供胶设备存在以下不足(1)原始胶水桶中的胶水表面由于黏度较高，所以表面会高低不平，压盘压住胶水 表面时会封住一些气体，一般更换新料时，需要进行泵料排空，即将初始一段时间的胶水直 接排出而不供向注胶装置，这样势必会造成材料的浪费和操作时间的浪费；(2)胶水桶中的胶水无法全部被压完，造成材料的浪费，引起环境的污染。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种能预先将胶水表面抽真空 的供胶设备，使胶水能直接供向注胶设备而避免胶水的浪费。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种供胶设备，包括相互连接的泵料汽缸和泵体，所述泵体依靠其内部的活塞运 动将胶水通过供料管路传输至注胶装置；基座，设于基座上的进给汽缸和由所述进给汽缸 驱动上下移动的进给活塞板；与所述进给活塞板垂直固接的活动板，所述泵料汽缸和泵体 分别设置在所述活动板的上、下方；所述供胶设备还包括一个对胶水表面预先抽真空装置， 所述预先抽真空装置固设于所述活动板的下方并直接抵于胶水表面之上，所述泵体穿过所 述预先抽真空装置。进一步地，所述预先抽真空装置包括设于所述活动板的下方的刚性支架、真空吸 盘、真空压盘，所述支架的下端固设有真空吸盘，所述真空吸盘的内腔通过一真空管与真空 发生装置联通，所述真空吸盘的下方配设有一真空压盘，所述真空吸盘的内腔与所述真空 压盘的真空腔联通，所述真空压盘的下表面直接抵于胶水表面之上。再进一步地，所述真空压盘通过所述真空发生装置在所述真空吸盘内形成的真空 吸附在所述真空吸盘的下方。 进一步地，所述真空吸盘通过真空接头连接于所述真空管上。所述真空接头设于 所述刚性支架的通孔内。 进一步地，所述泵料汽缸的活塞杆与所述泵体的泵活塞杆配接，并可移动地穿过 所述活动板。所述泵体的下端伸入到所述真空压盘的通孔内。[0013]更进一步地，所述泵料汽缸、进给汽缸及真空发生装置均由一控制单元控制。本实用新型的有益效果主要体现在(1)真空压盘的采用，能预先将胶水表面抽真空，减少了新料排空的浪费，节约了 新料的更换时间，提高了注胶的工作效率。(2)真空压盘的采用，大大地减少了胶水桶中的剩料，节省了材料。(3)由于胶水材料的利用率的提高，减少了化学材料对环境的污染。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1 本实用新型优选实施例的主视图。图2 本实用新型优选实施例的左视图。其中[0022]1控制柜2基座3进给汽缸[0023]4进给活塞板5活动板6支架[0024]7真空吸盘8真空管9真空发生装置[0025]10真空压盘11泵料汽缸12汽缸活塞杆[0026]13泵活塞杆14泵体15供料管路[0027]16注胶装置22真空腔23通孔[0028]24真空接头
具体实施方式
现有的胶桶在对注胶装置供料时需要首先进行泵料排空，即由于胶水桶中的胶水 表面黏度较高而导致高低不平，使起初的供向注胶装置的胶水中含有气泡，从而会影响到 注胶的质量，因此需要将这段胶水直接排出而不供向注胶装置，照成了材料的极大浪费。本实用新型揭示了一种能预先将胶水表面抽真空从而使其平整的供胶设备，结合
图1和图2所示，包括有一个基座2及设于基座上的进给汽缸3，该进给汽缸3驱动一进给 活塞板4可以上下往复运动。基座2旁设有一个控制柜1。所述进给活塞板4上垂直连接 有一个活动板5。所述活动板5的上方固设一个泵料汽缸11，在与之相对的活动板5的下 方设有一个泵体14，本实施例中，所述泵料汽缸11和泵体14对称设于活动板5的中部两 侧。所述泵料汽缸11的活塞杆12与所述泵体14的泵活塞杆13配接，并可移动地穿过所 述活动板5。所述活动板5的下方另设有两根刚性支架6，位于所述泵体14的两侧。所述支架 6的下端固设有一个硬质材料构成的真空吸盘7，所述真空吸盘7的内腔通过一真空管8与 真空发生装置9联通。真空吸盘7、真空管8和真空发生装置9及其它们的连接都采用现 有技术，因此在此不再太多赘述。例如真空吸盘7通过真空接头24连接于所述真空管8 上。所述真空接头24设于所述刚性支架6的通孔内(图2所示)；真空发生装置9可以为 真空泵、真空发生器或其他真空发生装置。本实施例中，所述真空管8的至少一部分设于所 述支架6的中空内部；当然为了成本考虑，真空管8也可以绑设在支架6的外侧上，这样支 架6也不需要采用空心管了。
4[0032]所述真空吸盘7的下方配设有一真空压盘10，所述真空吸盘7的内腔与所述真空 压盘10的真空腔22联通，即当真空发生装置9启动后，可以使该真空腔22内实现真空。所 述真空压盘10的下表面可以直接抵于所述胶水表面之上。所述泵体14的下端伸入到所述 真空压盘10的通孔23内。本实施例中，所述真空压盘10通过所述真空发生装置9在所述真空吸盘7内形成 的真空吸附在所述真空吸盘7的下方。当然，为了进一步地保险期间，可以使用其他可拆卸 地结构使真空压盘10与真空吸盘7连接，例如螺纹等等。进一步地，所述泵料汽缸11、进给汽缸3、真空发生装置9均由一设于控制柜1内 的控制单元控制。下面简单描述一下本实用新型的工作过程更换新料时，同时更换新的真空压盘10，同时控制单元控制真空发生装置9工作， 对真空吸盘7抽真空，真空压盘10即被吸附在真空吸盘7的下方，并且其真空腔22被抽真 空。控制单元控制进给气缸3向下运动，将真空压盘10压到胶水表面。如图2所示，胶水 表面的空气通过真空压盘10排除，同时真空压盘10压平胶水表面。需要注意的是，此时胶 水会进入到真空压盘10的通孔23内，并流到供料管路15的端口处。真空发生装置9内设有压力传感器，当真空腔22内的真空度达到一预设值时，真 空发生装置9停止工作。此时，控制单元控制泵料气缸11动作开始泵料。所述泵料气缸11 的活塞杆12带动泵体14的泵活塞杆13，泵活塞杆13的往复运动将胶水通过供料管路15 传输至注胶装置16的计量单元中。在泵料的过程中，当真空腔22内的真空度一旦低于预设值时，真空发生装置9就 会立刻工作。本实用新型中，所有动作过程(包括真空发生装置9、进给气缸3和泵料气缸 11)及参数设定皆由控制单元完成。所述真空压盘10底部平整，同时外周形状按胶桶形状设计，所以可以尽量接近桶 底，减少了胶水的浪费，减少了化学材料对环境的污染。本实用新型尚有多种具体的实施方式，例如真空压盘的结构还有多种形式，仅需 能将胶水表面抽真空即可。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在 本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求一种供胶设备，包括相互连接的泵料汽缸(11)和泵体(14)，所述泵体(14)依靠其内部的活塞运动将胶水通过供料管路(15)传输至注胶装置(16)；基座，设于基座上的进给汽缸(3)和由所述进给汽缸(3)驱动上下移动的进给活塞板(4)；与所述进给活塞板(4)垂直固接的活动板(5)，所述泵料汽缸(11)和泵体(14)分别设置在所述活动板(5)的上、下方；其特征在于所述供胶设备还包括一个对胶水表面预先抽真空装置，所述预先抽真空装置固设于所述活动板(5)的下方并直接抵于胶水表面之上，所述泵体(14)穿过所述预先抽真空装置。
2.根据权利要求1所述的供胶设备，其特征在于所述预先抽真空装置包括设于所述 活动板(5)的下方的刚性支架(6)、真空吸盘(7)、真空压盘(10)，所述支架(6)的下端固设 有真空吸盘(7)，所述真空吸盘(7)的内腔通过一真空管(8)与真空发生装置(9)联通，所 述真空吸盘(7)的下方配设有一真空压盘(10)，所述真空吸盘(7)的内腔与所述真空压盘 (10)的真空腔(22)联通，所述真空压盘(10)的下表面直接抵于胶水表面之上。
3.根据权利要求2所述的供胶设备，其特征在于所述真空压盘(10)通过所述真空发 生装置(9)在所述真空吸盘(7)内形成的真空吸附在所述真空吸盘(7)的下方。
4.根据权利要求3所述的供胶设备，其特征在于所述真空吸盘(7)通过真空接头 (24)连接于所述真空管(8)上。
5.根据权利要求4所述的供胶设备，其特征在于所述真空接头(24)设于所述刚性支 架(6)的通孔内。
6.根据权利要求1所述的供胶设备，其特征在于所述泵料汽缸(11)的活塞杆(12)与 所述泵体(14)的泵活塞杆(13)配接，并可移动地穿过所述活动板(5)。
7.根据权利要求2所述的供胶设备，其特征在于所述泵体(14)的下端伸入到所述真 空压盘(10)的通孔(23)内。
8.根据权利要求2所述的供胶设备，其特征在于所述泵料汽缸(11)、进给汽缸(3)及 真空发生装置(9)均由一控制单元控制。
专利摘要本实用新型提供了一种供胶设备，包括相互连接的泵料汽缸、泵体、进给汽缸、进给活塞板；所述进给活塞板垂直固接一个活动板，所述泵料汽缸和泵体分别设置在所述活动板的上、下方；所述供胶设备还包括一个对胶水表面预先抽真空装置，所述预先抽真空装置固设于所述活动板的下方并直接抵于胶水表面之上。本实用新型的有益效果主要体现在能预先将胶水表面抽真空，减少了新料排空的浪费，节约了新料的更换时间，提高了注胶的工作效率；大大地减少了胶水桶中的剩料，节省了材料；由于胶水材料的利用率的提高，减少了化学材料对环境的污染。
文档编号B05C11/10GK201596603SQ20092025750
公开日2010年10月6日 申请日期2009年11月11日 优先权日2009年11月11日
发明者周林刚, 张小宁, 施伟 申请人:肖根福罗格注胶技术(苏州工业园区)有限公司