专利名称：全自动涂胶测试机的制作方法
技术领域：
本发明涉及非标设备，具体涉及一种用于电池制造的全自动涂胶测试机。
背景技术：
在现有技术中，需要对电池进行涂胶和涂胶后的质量进行检测，采用人工模式从 事上述工作，工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种全自动涂胶测试机，采用这种全自动涂胶测试机生 产电池，可以提高产品质量和生产效率。构造一种全自动涂胶测试机，包括机架，在所述机架的一端，按涂胶和测试功能的 顺序设有如下机构步进电机，与所述步进电机相连接的上料机构，在步进电机的一侧设 有一减速电机，在所述上料机构的一侧设有与其相连接的传送带，传送带的两端设有同步 带轮，同步带轮与所述减速电机传动连接，所述传送带的另一端设有拨料器，拨料器的一侧 设有短传送螺杆，短传送螺杆的另一端设有一转盘，转盘的底面间隔设有多个点胶阀，在转 盘的上面设有电磁阀及料斗，在所述机架的内部设有与所述转盘相连接的传动主轴，在所 述转盘的另一侧设有一长传送螺杆，长传送螺杆的中部的一侧设有UV炉装置，在长传送螺 杆的另一端设有一转盘，转盘与传动主轴相连接，在转盘上间隔设有测试针及撞针，所述 转盘的一侧设有传送带，传送带的一侧设有良品下料机构，良品下料机构由减速电机驱动 工作，所述传送带的端部设有下料支撑架，在支撑架上设有次品下料机构，次品下料机构由 减速电机驱动工作，所述转盘，在所述机架的内部设有总传动电机，总传动电机通过同步带 轮、齿轮带动所述主轴和主轴转动。在上述全自动涂胶测试机中，在所述机架的一端内侧设有UV炉配电柜，在所述UV 炉装置处设有UV炉钣金柜，在所述上料机构的上方设有上料机构钣金柜。本发明具有如下优点通过设置传送螺杆和传动电机及相关的涂胶机构和测试机 构，可以全自动完成电池的涂胶和测试工作，可自动分离次品和良品，生产效率高，产品质量好。
图1是本发明全自动涂胶测试机主视图；图2是图1所示全自动涂胶测试机去掉壳体后的主视图。
具体实施例方式参照图1、图2所示，设计一种全自动涂胶测试机，包括机架3，在所述机架3的一 端，按涂胶和测试功能的顺序设有如下机构步进电机5，与所述步进电机5相连接的上料 机构6，在步进电机5的一侧设有一减速电机6，在所述上料机构6的一侧设有与其相连接的传送带9，传送带9的两端设有同步带轮7，同步带轮7与所述减速电机6传动连接，所述 传送带9的另一端设有拨料器10，拨料器10的一侧设有短传送螺杆11，短传送螺杆11的 另一端设有一转盘35，转盘35的底面间隔设有多个点胶阀12，在转盘35的上面设有电磁 阀13及料斗14，在所述机架的内部设有与所述转盘相连接的传动主轴19，在所述转盘的另 一侧设有一长传送螺杆34，长传送螺杆34的中部的一侧设有UV炉装置15，在长传送螺杆 34的另一端设有一转盘36，转盘36与传动主轴20相连接，在转盘36上间隔设有测试针21 及撞针22，所述转盘的一侧设有传送带沈，传送带沈的一侧设有良品下料机构24，良品下 料机构M由减速电机25驱动工作，所述传送带沈的端部设有下料支撑架四，在支撑架四 上设有次品下料机构27，良品下料机构M由减速电机观驱动工作，在所述机架3的内部设 有总传动电机16，总传动电机16通过同步带轮17、齿轮18带动所述主轴19和主轴20转 动。在上述全自动涂胶测试机中，在所述机架3的一端内侧设有UV炉配电柜4，在所述 UV炉装置15处设有UV炉钣金柜31，在所述上料机构6的上方设有上料机构钣金柜30。需要涂胶的产品在上料机构6的作用下被送至传送带9，传送带9，传送带9的另 一端的拨料器10将产品送至短传送螺杆11，短传送螺杆11另一端转盘35上的点胶阀12 打开，对产品进行涂胶，涂胶后的产品通过长传送螺杆34送至UV炉装置15，从UV炉装置15 送出的产品被长传送螺杆34送至另一转盘36，转盘36上的测试针21及撞针22对产品进 行测试，合格产品通过传送带沈，送至良品下料机构对，良品下料机构M由减速电机25驱 动工作，所述传送带26的端部设有下料支撑架四，在支撑架四上设有次品下料机构27， 良品下料机构M由减速电机观驱动工作，所述转盘35，在所述机架3的内部设有总传动电 机16，总传动电机16通过同步带轮17、齿轮18带动所述主轴19和主轴20转动。
权利要求
1.一种全自动涂胶测试机，其特征在于，包括机架(3)，在所述机架(3)的一端，按涂 胶和测试功能的顺序设有如下机构步进电机(5)，与所述步进电机(5)相连接的上料机构 (6)，在步进电机(5)的一侧设有一减速电机(6)，在所述上料机构(6)的一侧设有与其相连 接的传送带(9)，传送带(9)的两端设有同步带轮(7)，同步带轮(7)与所述减速电机(6) 传动连接，所述传送带(9)的另一端设有拨料器(10)，拨料器(10)的一侧设有短传送螺杆(11)，短传送螺杆(11)的另一端设有一转盘(35)，转盘(35)的底面间隔设有多个点胶阀(12)，在转盘(35)的上面设有电磁阀(13)及料斗(14)，在所述机架的内部设有与所述转 盘(35)相连接的传动主轴(19)，在所述转盘的另一侧设有一长传送螺杆(34)，长传送螺杆 (34)的中部的一侧设有UV炉装置(15)，在长传送螺杆(34)的另一端设有一转盘(36)，转 盘(36)与传动主轴(20)相连接，在转盘(36)上间隔设有测试针(21)及撞针(22)，所述转 盘的一侧设有传送带(26)，传送带(26)的一侧设有良品下料机构(24)，良品下料机构(24) 由减速电机(25)驱动工作，所述传送带(26)的端部设有下料支撑架(29)，在支撑架(29) 上设有次品下料机构(27)，良品下料机构(24)由减速电机(28)驱动工作，在所述机架(3) 的内部设有总传动电机(16)，总传动电机(16)通过同步带轮(17)、齿轮(18)带动所述主 轴(19)和主轴(20)转动。
2.根据权利要求1所述的全自动涂胶测试机，其特征在于，在所述机架(3)的一端内 侧设有UV炉配电柜(4)，在所述UV炉装置(15)处设有UV炉钣金柜(31)，在所述上料机构 (6)的上方设有上料机构钣金柜(30)。
全文摘要
本发明公开了一种全自动涂胶测试机，包括机架，在机架的一端设有如下机构步进电机、上料机构，在步进电机的一侧设有减速电机，在上料机构的一侧设有传送带，传送带的两端设有同步带轮，传送带的另一端设有拨料器，拨料器的一侧设有短传送螺杆，短传送螺杆的另一端设有转盘，转盘的底面间隔设有多个点胶阀，在转盘的上面设有电磁阀及料斗，在转盘的另一侧设有长传送螺杆及UV炉装置，在长传送螺杆的另一端设有转盘及测试针及撞针，转盘的一侧设有传送带及良品下料机构，所述传送带的端部设有下料支撑架及次品下料机构，在所述机架的内部设有总传动电机。可以全自动完成电池的涂胶和测试工作，可自动分离次品和良品，生产效率高，产品质量好。
文档编号B05D3/02GK102133564SQ20101062419
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者邓桂清 申请人:东莞市泰昌自动化设备有限公司