高耐磨性钢卷尺尺带表面涂装材料的制作方法

文档序号:3744562阅读:486来源:国知局
专利名称:高耐磨性钢卷尺尺带表面涂装材料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种钢卷尺尺带,尤其涉及该钢卷尺尺带的表面涂装材料。
背景技术
尺带表面涂装一般由底漆涂装、面漆涂装组成。现有的尺带表面涂装材料比较单一,厚度较薄,在实际使用过程中容易出现磨损,导致尺带表面刻度印记等容易剥落,影响正常的使用。

发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种高耐磨性钢卷尺尺带表面涂装材料,旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的本发明由底漆涂装和面漆涂装组成;其中所述的底漆涂装按重量百分比包括颜料19-21 %、环氧树脂O. 1-0. 3%、PVC树脂20-25%、溶剂 55-60% ;所述的面漆涂装按重量百分比包括三聚氰胺树脂12-21%、聚酯树脂17-21%、骨材4-6 %、溶剂50-57 % 、消泡剂5-7 %。与现有技术相比,本发明的有益效果是涂层耐磨性优于其它品种,具有相当好的硬度;能够使用于各种严酷的工况,耐弯折,耐潮湿;同时符合环保要求、无毒、无害。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细描述本发明由底漆涂装和面漆涂装组成;其中所述的底漆涂装按重量百分比包括颜料19-21 %、环氧树脂O. 1-0. 3%、PVC树脂20-25%、溶剂 55-60% ;所述的面漆涂装按重量百分比包括三聚氰胺树脂12-21%、聚酯树脂17-21%、骨材4-6 %、溶剂50-57 %、消泡剂5-7 %。实施例1底漆涂装颜料20. O %、环氧树脂O. 1%、PVC树脂22. 2 %、溶剂57. 7% ;面漆涂装三聚氰胺树脂19%、聚酯树脂18%、骨材5%、溶剂52%、消泡剂6%。实施例2底漆涂装颜料20. 1%、环氧树脂O. 1%、PVC树脂22. 1%、溶剂57. 7% ;面漆涂装三聚氰胺树脂19%、聚酯树脂19%、骨材5%、溶剂51 %、消泡剂6%。实施例3底漆涂装颜料20. 5%、环氧树脂O. 1%、PVC树脂22. 1%、溶剂57. 3% ;面漆涂装三聚氰胺树脂18%、聚酯树脂19%、骨材5%、溶剂52%、消泡剂6%。
上述原料市场上都有售。颜料(日本进口)一涂装颜色环氧树脂(日本进口)一提高涂层牢度和硬度PVC树脂(日本进口 )——主要成膜物溶剂(日本进口)一帮助成膜三聚氰胺树脂(日本进口)一提高耐磨度聚酯树脂(日本进口)一主要成膜物骨材(日本进口)——提高耐磨度和硬度消泡剂(日本进口 )—消除生产、施工过程中产生的气泡本发明通过增加环氧树脂与三聚氰胺树脂,使得涂装层表面非常坚硬、耐磨损,SP使在极其严酷的工况下使用也没有问题,尤其对于工况中有水的情况。本发明的制备方法涂装层的制备;将树脂、颜料、溶剂、骨材等加入反应釜中混合均匀,直到粘度合格后为止,再涂装于尺带表面加温烘干即可 。
权利要求
1.一种高耐磨性钢卷尺尺带表面涂装材料,由底漆涂装和面漆涂装组成;其中 所述的底漆涂装按重量百分比包括颜料19-21 %、环氧树脂O.1 -0. 3 %、PVC树脂20-25%、溶剂 55-60% ; 所述的面漆涂装按重量百分比包括三聚氰胺树脂12-21%、聚酯树脂17-21%、骨材4-6%、溶剂 50-57%、消泡剂 5-7%。
2.根据权利要求1所述的高耐磨性钢卷尺尺带表面涂装材料,其中 底漆涂装颜料20. O %、环氧树脂O. 1%、PVC树脂22. 2 %、溶剂57. 7% ; 面漆涂装三聚氰胺树脂19%、聚酯树脂18%、骨材5%、溶剂52%、消泡剂6%。
3.根据权利要求1所述的高耐磨性钢卷尺尺带表面涂装材料,其中 底漆涂装颜料20.1 %、环氧树脂O. 1%、PVC树脂22.1 %、溶剂57. 7% ; 面漆涂装三聚氰胺树脂19%、聚酯树脂19%、骨材5%、溶剂51 %、消泡剂6%。
4.根据权利要求1所述的高耐磨性钢卷尺尺带表面涂装材料,其中 底漆涂装颜料20. 5%、环氧树脂O. 1%、PVC树脂22.1 %、溶剂57. 3% ; 面漆涂装三聚氰胺树脂18%、聚酯树脂19%、骨材5%、溶剂52%、消泡剂6%。
全文摘要
本发明涉及一种高耐磨性钢卷尺尺带表面涂装材料,由底漆涂装和面漆涂装组成;其中所述的底漆涂装包括颜料19-21%、环氧树脂0.1-0.3%、PVC树脂20-25%、溶剂55-60%;所述的面漆涂装包括三聚氰胺树脂12-21%、聚酯树脂17-21%、骨材4-6%、溶剂50-57%、消泡剂5-7%;本发明的有益效果是涂层耐磨性优于其它品种,具有相当好的硬度;能够使用于各种严酷的工况,耐弯折,耐潮湿;同时符合环保要求、无毒、无害。
文档编号C09D167/00GK103059659SQ201110321558
公开日2013年4月24日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者陶明辉 申请人:上海田岛工具有限公司
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