专利名称：粉末涂料的片料半成品干燥设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料干燥设备，特别涉及一种粉末涂料的片料半成品干燥设备。
背景技术：
粉末涂料是一种高速发展的涂料品种，具有节能环保、无三废污染的优点。目前， 粉末涂料已广泛应用于建筑、机械制造等领域，并涉及到人们生活的各方面。常见的粉末涂料生产方法的主要工艺步骤为混合机搅拌、熔融挤出、压片、研磨、旋风分离，在这些工艺过程中压片之后需要将片料半成品晾干，在大批量生产过程中，片料半成品的晾干是坟墓涂料生产过程中较费时费力的步骤，生产效率低，不利于生产。
实用新型内容本实用新型的目的是解决上述不足，提供一种粉末涂料的片料半成品干燥设备。实现本实用新型目的的技术方案是一种粉末涂料的片料半成品干燥设备，包括 电机，输料带、位于输料带下方的加热棒，加热控制器，风机，位于输送带上方的溶剂收集装置和水汽收集装置，所述的输料带为前段输料带和后段输料带，前后两段输料带呈夹角设置。上述的粉末涂料的片料半成品干燥设备，所述前后两段输料带呈120度夹角设置。上述的粉末涂料的片料半成品干燥设备，所述风机设置数量为2个或2个以上，风机产生的风分别吹向前段输料带和后段输料带。上述的粉末涂料的片料半成品干燥设备，所述加热棒等间隔的设置。上述的粉末涂料的片料半成品干燥设备，所述加热棒每50厘米设置一个。上述的粉末涂料的片料半成品干燥设备，所述加热控制器包括调速器，启动开关， 停止开关和控制电路。本实用新型具有积极的效果(1)有效提高粉末涂料半成品的烘干效率，由晒干的1天减少到3-5分钟；(2)连续作业不受天气影响；(3)实现有机溶剂的再回收，经济环保；(4)前后两段输料带呈夹角设置，实现溶剂与水的分别收集，避免混合。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为本实用新型的结构示意图。电机1、输料带2、加热棒3、加热控制器4、风机、溶剂收集装置6、水汽收集装置7、 前段输料带21、后段输料带22、调速器8、启动开关9、停止开关10。
具体实施方式
见图1，本实用新型包括电机(1)，输料带O)、位于输料带下方的加热棒(3)，加热控制器，风机(5)，溶剂收集装置(6)和水汽收集装置(7)，输料带为前段输料带和后段输料带0 ，前后两段输料带呈120度角设置；风机( 设置数量为2个，风机产生的风分别吹向前段输料带和后段输料带0 ；加热棒C3)每50厘米设置一个，共10 个；加热控制器(4)包括调速器(8)，启动开关(9)，停止开关(10)和控制电路。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种粉末涂料的片料半成品干燥设备，其特征在于包括电机(1)，输料带O)、位于输料带下方的加热棒(3)，加热控制器，风机(5)，位于输送带上方的溶剂收集装置 (6)和水汽收集装置(7)，所述的输料带为前段输料带和后段输料带(22)，前后两段输料带呈夹角设置。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料的片料半成品干燥设备，其特征在于所述前后两段输料带呈120度夹角设置。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料的片料半成品干燥设备，其特征在于所述风机(5) 设置数量为2个或2个以上，风机产生的风分别吹向前段输料带和后段输料带(22)。
4.根据权利要求1所述的粉末涂料的片料半成品干燥设备，其特征在于所述加热棒 (3)等间隔的设置。
5.根据权利要求4所述的粉末涂料的片料半成品干燥设备，其特征在于所述加热棒 (3)每50厘米设置一个。
6.根据权利要求1所述的粉末涂料的片料半成品干燥设备，其特征在于所述加热控制器(4)包括调速器(8)，启动开关(9)，停止开关(10)和控制电路。
专利摘要本实用新型涉及一种粉末涂料的片料半成品干燥设备，包括电机，输料带、位于输料带下方的加热棒，加热控制器，风机，位于输送带上方的溶剂收集装置和水汽收集装置，所述的输料带为前段输料带和后段输料带，前后两段输料带呈夹角设置。本实用新型有效提高粉末涂料半成品的烘干效率，由晒干的1天减少到3-5分钟；能够连续作业不受天气影响；实现有机溶剂的再回收，经济环保；前后两段输料带呈夹角设置，实现溶剂与水的分别收集，避免混合。
文档编号B05D3/00GK202192007SQ20112025835
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者李 昊, 纪志勇, 耿雷, 陶月明 申请人:江苏考普乐新材料股份有限公司