专利名称：喷枪及涂饰系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及为了将涂料雾化并涂饰在被喷饰物而使用的喷枪、及使用该喷枪的涂饰系统。
背景技术：
在对汽车车体、家电制品、家具等エ业制品、建筑物的内壁、外壁、桥梁这样的建造物等被涂饰物附着涂料的涂饰中，广泛使用具有将排出的涂料雾化进行喷射的构成的喷枪。另外，作为该喷枪，还提供有ー种可将颜色彼此不同的多种涂料雾化并同时涂饰多色涂料的喷枪(以下也称作多色涂饰用喷枪)。这种喷枪例如公开于日本特许第3451164号公报、日本特许第3946881号公报以及日本特开2007-216220号公报。在使用多色涂饰用喷枪同时涂饰多色涂料的方法中，不使两色以上的涂料完全混色地使两色以上的涂料附着在被涂饰物上。通过该方法，能够形成可由通常目视识别的大小的粒子以不同色彩混合的彩色图案(多色混合图案)。作为通过使用多色涂饰用喷枪同时涂饰多色涂料而形成的多色混合图案，例如列举大理石图案、花岗岩图案之类的石头风格图案。另外，除此之外还可以列举皮革纹风格、 木纹风格、毛皮风格、布纹风格以及日式纸风格等各种彩色图案。上述的喷枪利用从压缩空气源供给的雾化用气体(压缩空气)将从涂料供给装置经由软管等供给的涂料雾化进行喷射。作为这种喷枪的构成，通常已知有具有在喷枪的前端部开设有涂料排出孔的喷嘴、和安装于该喷嘴前端部的锥筒状盖的构成。向喷枪供给的涂料通过设于枪的涂料流路被导向喷嘴，从设于喷嘴前端的涂料排出孔排出。另外，在该喷枪中，向形成于盖的内侧且在喷嘴前端的周围确保的空间，通过雾化用气体供给软管供给雾化用气体。由此，从设于喷嘴前端的涂料排出孔排出的涂料通过雾化用气体被雾化，从在盖的前端开设的喷射ロ喷射。另外，作为喷枪，还提供通过供给图形气体而可形成涂饰图形的各种喷枪(图形气体系统的喷枪)。另外，作为仅具有一个涂料流路的单色涂饰用的喷枪，广泛使用有具备与触发器连动的针式涂料流路开闭机构的喷枪。在这种单色涂饰用的喷枪的涂料流路开闭机构中，在喷嘴的后侧设有针移动机构。另外，在涂料流路的中途设有形成为锥孔状的阀座、和可压接阀座或从阀座离开的针。 另外，由于针移动机构与触发器连动，所以通过操作触发器在涂料流路内使针向喷嘴前端移动或使针从喷嘴前端离开。即，通过使针压接阀座或使针从阀座离开，对涂料流路进行开闭。该涂料流路开闭机构的构成是复杂的，通过将多个零件组装在形成有涂料流路的枪主体而组装涂料流路开闭机构，因此组装作业耗费时间。另ー方面，在具有多个涂料流路的多色涂饰用喷枪中，通常为了避免喷枪的机构复杂而将为了向喷枪供给涂料而使用的供给控制用阀设于喷枪的系统外，使用喷枪。如上所述，在通过配置于喷枪的系统外的阀控制涂料的供给动作的构成中，由于从阀到涂料排出孔的距离长，所以即使停止涂料的供给，往往也不能立即停止从涂料排出孔排出涂料的动作。该情况下，在停止供给涂料后，涂料会从涂料排出孔排出，会因该涂料而污染枪的前端。因此，目前，通过控制压缩气体(雾化用气体及图形气体的至少之一)的供给动作、或调整阀进行的涂料的供给，解决停止涂料供给后上述那样的污染枪的前端的问题。但是，该解决对策根据涂料的流量或物理特性(粘度等)而需要调整压缩气体的供给控制及阀进行的涂料的供给控制，使得调整耗费时间。特别是在使用多色涂饰用喷枪的多色涂饰的情况下，考虑到各色涂料的流量或物理特性(粘度等)的偏差，调整压缩气体的供给控制及阀进行的涂料的供给控制，使得调整变得不那么容易。
实用新型内容本实用新型是鉴于上述情况而设立的，其目的在于提供能够简单地防止在停止涂料的供给后因从涂料排出孔排出的涂料而污染枪的前端的喷枪、及使用该喷枪的涂饰系统。为了解决上述课题，本实用新型提供以下的构成。本实用新型第一方面提供ー种喷枪，其具备主体，其具有多个涂料流路、设于所述涂料流路的一端的涂料排出孔、供给将从所述涂料排出孔排出的涂料雾化的压缩空气的空气流路；开闭阀，其设于所述主体，对所述涂料流路进行开闭。本实用新型第一方面的喷枪中，优选的是，所述主体具有设于所述涂料排出孔的相反位置的涂料入ロ，所述涂料流路以从所述涂料入口朝向所述涂料排出孔延伸的方式形成，所述开闭阀设于所述涂料流路的长度方向的中央部、或比所述涂料流路的长度方向的中央部更接近前侧的位置。本实用新型第一方面的喷枪中，优选的是，具有以与形成于所述主体的多个所述涂料流路对应的方式设置的多个开闭阀，所述主体具有使所述涂料排出孔及所述空气流路开ロ的开ロ凹部，所述多个开闭阀被分散配置在假设使所述开ロ凹部的中心轴线延长的延长线周围的多个部位。本实用新型第一方面的喷枪中，优选的是，具有枪主体，其具有前端部和在所述前端部开设所述涂料排出孔的喷嘴部，构成所述主体，形成有所述涂料流路及所述空气流路；锥筒状的盖，其安装在所述前端部，收纳所述喷嘴部，在开设于所述盖的开ロ凹部内开设有所述涂料排出孔及所述空气流路，将所述开闭阀设置在所述枪主体。本实用新型第一方面的喷枪中，优选的是，具备图形气体喷射ロ，其设于所述主体，喷射图形气体；图形气体流路，其设于所述主体，具有所述图形气体喷射ロ。本实用新型第二方面提供一种涂饰系统，其具备上述第一方面的喷枪；向所述喷枪的所述涂料流路供给涂料的涂料供给装置；向所述喷枪的所述空气流路供给压缩空气的雾化用压缩空气供给装置；控制所述喷枪的开闭阀的动作并切換所述涂料流路的开闭的开闭控制装置。根据本实用新型，可以缩短从控制涂料的供给动作的阀(开闭阀)至涂料排出孔的距离，能够简单且可靠地防止在停止供给涂料后因从涂料排出孔排出的涂料而污染枪的前端的情況。
图1是表示本实用新型ー实施方式的喷枪的图；图2是表示从图1所示的喷枪的后侧观察到的构造的图；图3是表示图1所示的喷枪的喷嘴及盖的构造的剖面图；图4是表示从图1所示的喷枪的前侧观察到的构造的图；图5是说明图1所示的喷枪的涂料流路和开闭阀的关系的图；图6是表示图1所示的喷枪的开闭阀的具体例的图；图7是说明使用图1所示的喷枪构成的涂饰系统之一例的图；图8是表示本实用新型ー实施方式的喷枪的图，表示具有通过设于枪体的后侧的开闭阀而向涂料流路供给涂料的构成的喷枪；图9是表示本实用新型ー实施方式的喷枪的图，表示具有通过设于枪体的后侧的开闭阀而向涂料流路供给涂料的构成的喷枪；图10是表示本实用新型ー实施方式的喷枪的图，表示具有通过与设于枪体外周的开闭阀连接的涂料入口而将涂料向涂料流路供给的构成的喷枪。
具体实施方式
以下，參照附图对本实用新型ー实施方式的喷枪、涂饰系统进行说明。如图1 图5所示，本实施方式中说明的喷枪10是为了将颜色彼此不同的多种 (本实施方式中为四种)涂料雾化并将多色涂料同时涂饰于被涂饰物而使用的多色涂饰用喷枪。该喷枪10使两色以上的涂料完全不混色而将两色以上的涂料附着在被涂饰物上。通过使用该喷枪10能够形成可由通常目视识别的大小的粒子以不同的色彩混合的彩色图案(彩色混合图案)，即，能够同时涂饰多色涂料。另外，关于该喷枪10，在本说明书中，将设有盖30的位置(图1中左侧的位置) 称作“前(前方、前侧、前位置)”，将设有盖30的位置的相反侧(图1中右侧的位置)称作 “后(后方、后侧、后位置)”，说明本实施方式。另外，本说明书中“前后方向”是指从设有盖30的位置(前位置)朝向与设有盖 30的位置相反的位置(后位置)的方向、或从后位置朝向前位置的方向。另外，本实用新型的中心轴线及延长线在图1及图3中用点划线表示。如图1所示，喷枪10具有枪主体20和盖30。枪主体20具有枪体M和喷嘴25 (喷嘴部)，在枪体M上固定有喷嘴25。另外，盖30被安装在枪主体20的前端部。喷嘴25形成为喷嘴25的直径朝向前方(前端)逐渐减小的形状，即锥状。枪主体20的枪体M设于喷嘴25的前端相反侧的位置、即喷嘴25的后侧。枪主体20及盖30构成喷枪10的主体。喷嘴25具有在喷嘴25的前方位置(一端)开设的涂料排出孔21b。如图1及图3所示，在枪主体20上形成有涂料流路21，雾化用气体流路22 (第一空气流路)以及图形气体流路23 (第二空气流路)。涂料在涂料流路21流动。雾化用气体流路22是流动有为了将从喷嘴25排出的涂料雾化而使用的压缩空气的空气流路，向涂料排出孔21b供给压缩空气。在这种构成中，涂料在涂料流路21流动，ー边利用通过雾化用气体流路22而供给的压缩空气被雾化，一边作为排出涂料从涂料排出孔21b排出。另外，在设于枪主体20的图形气体流路23中供给从开设于枪体M的外周面的气体入口 23a导入的压缩空气(图形气体)。图形气体流路23为流动有朝向雾化的涂料的喷射流喷射的压缩空气的空气流路。该图形气体通过图形气体流路23从开设于盖30的图形气体喷射ロ 2 喷射。涂料流路21、雾化用气体流路22以及图形气体流路23为形成于喷枪10的孔。在此，枪体M的外周面是指在位于喷嘴25的中心轴线(具体而言为假设使中心轴线延长的延长线)上的枪体M中与喷嘴25的中心轴线垂直的截面中的周向的面。另外，在该枪主体20上，在枪体M上设有对涂料流路21进行开闭的开闭阀40 (后述)。喷枪10包含开闭阀40。作为枪主体20的枪体M的构成，例如可采用金属制的一体成形件，但不限于此， 也可以采用由多个部件组装的构成。图1所示的枪主体20的枪体M由枪体主体241和气体流路形成部件242构成。 枪体主体241和气体流路形成部件242通过螺纹紧固(省略图示)等而固定并一体化。在气体流路形成部件242上形成有雾化用气体流路22的气体入口 22a、和图形气体流路23的气体入口 ^a。喷嘴25被固定在气体流路形成部件242的枪体主体241相反侧的位置、即枪体M 的前端，由此，喷嘴25与枪体M —体化。气体流路形成部件242位于枪体主体241与喷嘴 25之间。涂料流路21以在喷枪10的前后方向贯通枪主体20的方式形成。雾化用气体流路22及图形气体流路23以从开设于气体流路形成部件242外周面的气体入口 22a、23a向喷枪的前侧延伸的方式形成。雾化用气体流路22及图形气体流路 23未形成在枪体主体241上。另外，由多个部件组装成的枪体M的具体构成不限于图示的构造。作为枪体M 的构成，例如也可以采用由三个以上的部件组装的构成。另外，可适当改变枪主体20的雾化用气体流路22及图形气体流路23的形成有气体入口 22a、23a的位置。另外，枪主体也可以由一体形成有枪体和喷嘴的ー个部件构成。如图3所示，喷枪10的盖30由螺母部32、盖主壁部31构成。具体而言，螺母部32 形成为筒状。盖主壁部31具有以贯通盖主壁部31的方式设置的锥状内侧孔31a。另外，在螺母部32的轴线方向，在螺母部32的一端配置有盖主壁部31。另外，在盖30的螺母部32的内周形成有螺纹部32a (内螺纹部)。另外，在枪体M 的前端部(配置喷嘴25的端部)的外周形成有螺纹部Ma(外螺纹部)。通过螺纹部3 和螺纹部2 彼此螺纹拧合，螺母部32被安装在枪体M的前端部，喷嘴25以位于枪主体 20前端部的方式被收纳在螺母部32的内側。如图3所示，盖主壁部31的内侧孔31a以在从前位置朝向后位置的方向上内侧孔 31a的截面面积逐渐増加的方式、即内侧孔31a内的空间扩展的方式形成为锥状。另外，内侧孔31a具有开设于盖主壁部31前面侧(前位置)的中央部的开ロ部 31b。枪主体20的喷嘴25形成为朝向前方(前端)喷嘴25的直径逐渐减少这样的锥状。在盖主壁部31的内侧孔31a，内侧孔31a后端的外周部、即接近螺母部32的位置的内侧孔31a的端部的外周部位于接近喷嘴25外周的位置。在内侧孔31a内面与喷嘴25 之间确保有间隙11a。该喷枪10在盖30的内侧具有包含间隙Ila的开ロ凹部11。盖主壁部31的内侧孔31a的开ロ部31b作为开ロ凹部11的开ロ部起作用。以下，也将内侧孔31a的开ロ部31b称作开ロ凹部11的开ロ部lib。在枪主体20，涂料流路21以沿枪主体20的前后方向、即假设使盖主壁部31的内侧孔31a的中心轴线延长的方向延伸的方式形成，且以贯通枪主体20的方式设置。涂料流路21以贯通构成枪主体20的枪体M及喷嘴25的方式形成。另外，在本实施方式的喷枪10中，枪主体20的喷嘴25的中心轴线与开ロ凹部11 的中心轴线(盖主壁部31的内侧孔31h的中心轴线)对齐。如图1所示，枪主体20以在长度方向具有细长形状的方式构成。在此，枪主体20 的长度方向是指沿着开ロ凹部11的中心轴线(具体而言，图3所示的开ロ凹部11的中心轴线、及假设使该中心轴线延长的延长线)的方向。另外，枪主体20的枪体M也以在沿着开ロ凹部11的中心轴线的方向、即枪体M 的长度方向具有细长形状的方式形成。在相对于开ロ凹部11的中心轴线垂直的方向上，枪体M的截面的中央部位于假设使开ロ凹部11的中心轴线延长的延长线上。但可以适当设定枪主体20及枪体M的长度方向的尺寸(前后尺寸)，枪主体20 及枪体M可以不以细长形状形成。另外，在涂料流路21，在从涂料入ロ 21 c到位于涂料排出孔2Ib前端的开ロ部的中途，涂料不发生泄漏。在枪体M与喷嘴25之间的边界、构成枪体M的部件之间的边界(由多个部件构成枪体的情況)，根据需要配置防止涂料从涂料流路21泄漏的部件。具体而言，如图3、图 6所示，在枪体主体241与气体流路形成部件242之间夹插有由符号观表示的0型环。如图1所示，在涂料流路21的前端部设有开设于喷嘴25前端的涂料排出孔21b。 另外，在涂料排出孔21b的相反位置、即涂料流路21的后端部设有导入涂料的涂料入口 21c。涂料入口 21c为使涂料流路21的后端部扩张的扩张开ロ部。涂料入口 21c在枪主体20的后端、即枪主体20的枪体M的后端开ロ。该涂料入ロ 21c的截面面积(流路截面面积)比涂料流路主孔部21a的截面面积大。该涂料流路主孔部21a为在涂料流路21位于涂料排出孔21b与涂料入口 21c之间的部分。另ー方面，涂料排出孔21b比涂料流路主孔部21a細。即，涂料排出孔21b的截面面积(流路截面面积)比涂料流路主孔部21a的截面面积小。涂料排出孔21b为細孔。在本实施方式中，在枪主体20设有多个涂料流路21 (图2及图5中涂料流路21 的数量为四个)。多个涂料流路21以分散在垂直于枪体M长度方向的截面(枪体M的截面)的中央部的周围的方式配置。另外，多个涂料流路21以分散在枪体M长度方向上、假设使开ロ凹部11的中心轴线延长的延长线的周围的方式配置。如图2所示，枪主体20的涂料流路21的涂料入ロ 21c以分散在枪体M的后端面 24b的外周部的方式配置。在此，后端面24b为枪体主体Ml的配置有喷嘴25的位置的相反侧的端面。喷枪10的喷嘴25在喷嘴25的前端具有相对于喷嘴25的中心轴线垂直形成的前爾面25a。在枪主体20上，与多个涂料流路21连通的各个涂料排出孔21b在喷嘴25的前端面25a开ロ。在枪主体20上，雾化用气体流路22具有开设于枪主体20 (详细而言为气体流路形成部件对幻的外周面的气体入口 22a (雾化用气体入口)。雾化用气体流路22以从气体入口 2 延伸至开ロ凹部11的方式形成。雾化用气体流路22具有开设于开ロ凹部11的雾化用气体喷射ロ 22b。在枪主体20上，雾化用气体流路22的局部在流路的长度方向贯通喷嘴25，雾化用气体喷射ロ 2 形成于喷嘴25上。如图3、图4所示，涂料流路21的涂料排出孔21b在喷枪10的前后方向形成在与开ロ凹部11的开ロ部31b对应的位置。与多个涂料流路21对应的多个涂料排出孔21b在喷枪1010的前后方向上以在与开ロ凹部11的开ロ部31b对应的位置集合的方式、即从前侧观察喷枪10时在喷嘴25的中央部集合的方式形成于喷嘴25上。对此，雾化用气体喷射ロ 22b在从前侧观察喷枪10吋，在比嘴25的形成有涂料排出孔21b的中央部更靠外侧的位置开ロ。即，雾化用气体喷射ロ 22b相比于涂料排出孔 21b，在自喷嘴25的中心轴线隔开距离的位置(自中心轴线离开的位置)开ロ。在从前侧观察喷枪10的情况下，雾化用气体喷射ロ 22b在位于喷嘴25的中央部的前端面25a的周围形成有三处(图4中为四处)。在喷枪10上，多个雾化用气体流路22在枪主体20内被分支。具体而言，与ー个气体入口 2 连通的流路在枪主体20内被分支成多个流路，以与分支的多个流路对应的方式设有多个雾化用气体喷射ロ 22b。喷枪10的枪主体20相对于ー个气体入ロ 2 具有两个带两个雾化用气体喷射ロ 22b的雾化用气体流路22，具有共计四个雾化用气体喷射ロ 22b。另ー方面，涂料流路21在枪主体20内不分支。在喷嘴25上设有与一个涂料入口 21c对应的一个涂料排出孔21b。[0098]在具有这种构成的喷枪10中，在涂料流路21通过涂料入口 21c供给涂料，在雾化用气体流路22通过气体入口 2 供给压缩空气(雾化用气体)。由此，通过涂料流路21从涂料排出孔21b排出的涂料利用通过雾化用气体流路22从雾化用气体喷射口 22b喷射到开口凹部21内的压缩空气进行雾化。而且，该被雾化的涂料(以下也称作雾化涂料)从开口凹部11的开口部31b进行喷射。如图3及图4所示，在喷枪10上，图形气体流路23以从气体入口 23a向图形气体喷射口 2 延伸的方式形成。在此，气体入口 23a为开设于枪主体20 (详细而言为气体流路形成部件M2)的外周面的开口部。另外，图形气体喷射口 2 为形成于盖30的开口部。在盖30的盖体主板部31形成有一对突部33。一对突部33以开口部31b位于一对突部33之间的方式设于盖体主板部31的两侧，且向盖体主板部31的前侧(螺母部32 的相反侧)突出。图形气体喷射口 2 设置在一对突部33彼此相对的面。图形气体喷射口 2 可以将从气体入口 23a导入图形气体流路23的压缩空气(图形气体)朝向从开口凹部11的开口部31b喷射的雾化涂料的喷射流、或朝向接近雾化涂料的喷射流的位置喷射。盖30的突部33作为喷射图形气体的图形气体用喷嘴部起作用。但是，图形气体流路23只要为将图形气体朝向从开口凹部11的开口部31b喷射的雾化涂料的喷射流、或朝向接近雾化涂料的喷射25流的位置可以从图形气体喷射P2!3b喷射的构成即可，突部33 的具体构成可以适当设计变更。另外，喷枪10与一对图形气体用喷嘴部对应而具有两个图形气体流路23，但图形气体流路23的构造可以适当变更。其次，对喷枪10的开闭阀40进行说明。如图1、图5所示，开闭阀40具体为双通阀。图6表示该开闭阀40的具体例。图 6所示的开闭阀40为气体驱动式的双通阀。该开闭阀40具有连通流路41、阀箱42、阀座43、阀体44、阀棒45以及开闭驱动部 46。连通流路41以贯通阀箱42的方式设置。阀座43设置在连通流路41的中途。在阀棒45的前端部设有阀体44。阀体44伴随阀棒45的移动而压接于阀座43或从阀座43 离开。开闭驱动部46具有壳体46a，具有使阀棒45移动的功能。即，开闭驱动部46使阀体44压接于阀座43或使阀体44从阀座43离开。阀棒45具有位于前端部的相反侧的基端部，其基端部被插入壳体46a内。开闭驱动部46具有在壳体46a内收纳有将朝向阀座43推押阀体44的弹性作用力赋予阀棒45的闭阀用弹簧47、和驱动式开阀机构48的构成。在气体驱动式开阀机构48中，在阀体44压接于阀座43的状态下从压缩泵等压缩空气源供给气压(压缩空气)时，阀棒45对抗闭阀用弹簧47的弹性作用力，使阀棒45向阀体44从阀座43离开的方向(开阀方向)移动，开闭阀40进行开阀。另一方面，在气体驱动式开阀机构48中未供给气压的情况下，闭阀用弹簧47的弹性作用力发生作用，将阀体44压接于阀座43，开闭阀40进行闭阀。在该开闭阀40中，根据是否从气体供给控制装置参照图7)供给气压(压缩空气)而进行在连通流路41的开闭的切换。[0112]在开闭阀40中，在配置于涂料流路21的中途的阀箱42内形成有连通流路41。开闭阀40以连通流路41与位于阀箱42两侧的涂料流路21连通的方式被固定安装在枪主体 20上。喷枪10通过切换开闭阀40的连通流路41的开闭，可对涂料流路21进行开闭切
换动作。为了将开闭阀40的阀箱42夹插在涂料流路21的中途，在枪体24(图6中枪体主体Ml)形成有从枪体M的外周面凹陷且到达涂料流路21的阀箱收纳凹处Mc。阀箱42 被收纳于阀箱收纳凹处2 且设于涂料流路21的中途。开闭阀40的开闭驱动部46以从枪主体20的外周面突出的方式设置。另外，具体而言，在喷枪10上，开闭阀40被安装在枪主体20的枪体M、更详细而言被安装在枪体M的枪体主体241上。阀箱42配置在涂料流路21的位于枪体主体Ml 的部分。开闭阀40为具有在开闭驱动部46上固定有阀箱42的构成的单元。而且，通过将开闭驱动部46使用螺钉49螺纹紧固于枪体24上，将开闭阀40安装于枪主体20上。在开闭驱动部46的壳体46a的外侧，以从壳体46a突出的方式设有与枪体M抵接的凸缘部46b。螺钉49具有轴部49a、和设于轴部49a的一端部的头部49b。轴部49a贯通壳体 46a的凸缘部46b，拧入形成于枪体M的阴螺纹孔内。头部49b的大小以比轴部49a的直径大的方式形成。因此，通过将轴部49a拧入阴螺纹孔，将凸缘部46b压入枪体对，将开闭驱动部46固定于枪体M上。另外，在头部49b上卡合旋转操作用的工具，通过对螺钉49 进行旋转操作，可以使螺钉49相对于枪体M拆装。另外，通过将螺钉49进行与相对枪体 24拧入时相反方向的旋转操作，可以将开闭阀40从枪体M拔出，可以简单地使开闭阀40 从枪主体20脱离。因此，该喷枪10可以简单地进行开闭阀40的维护或更换。另外，通过螺纹紧固等而可将将开闭阀可拆装地固定于枪主体的构成可广泛适用于本实用新型实施方式的喷枪。在此，对包含连通流路41及涂料流路21的流路进行说明。如图6所示，设于枪体主体241的涂料流路21具有后方流路21d、垂直流路21e以及前方流路21f。后方流路21d沿枪体M的长度方向延伸，与涂料入口 21c连通，且与阀箱42的连通流路41连接。垂直流路21e沿阀棒45的延伸方向(与枪体M的长度方向垂直的方向)延伸， 且与连通流路41连通，该连通流路41设置在与阀体44和阀座43接触的部位接近的位置。前方流路21f沿枪体M的长度方向延伸，与垂直流路21e连通，且与设于气体流路形成部件242的涂料流路21 (涂料流路主孔部21a)连接。在这种构造中，利用垂直流路21e及前方流路21f形成有弯曲部(倒L形流路)。在开闭阀40为开阀状态的情况下，供给向涂料入口 21c的涂料在后方流路21d流动，且在阀箱42的连通流路41流动，且在形成于阀座43与阀体44之间的间隙流动。另外，涂料一边以通过垂直流路21e及前方流路21f而弯曲的方式流动(倒L形流动)，一边向涂料流路主孔部21a供给。[0128]另外，如以下所述，多个开闭阀40以从枪主体20放射状地突出的方式设置。因此，根据开闭阀40的数量，在枪主体20上设有多个后方流路21d、多个垂直流路21er及多个前方流路21f。另外，多个垂直流路21e在枪主体20的内部从枪主体20的中心朝向外侧放射状地形成。如上所述，形成于枪主体20的多个涂料流路21以分散在假设使开口凹部11的中心轴线延长的延长线的周围的方式形成于枪体M上。即，换言之，图4中符号21b所示的涂料排出孔形成于枪体M的中央的周围。设于各涂料流路21的开闭阀40以在假设使开口凹部11的中心轴线延长的延长线的周围分散于多处的方式配置。如图1及图2所示，在喷枪10上，以与枪主体20的多个涂料流路21分别相对应的方式设有开闭阀40，开闭阀40的开闭驱动部46从枪主体20放射状地突出。图7表示使用上述喷枪10构成的涂饰系统50之一例。图7所示的涂饰系统50具备上述喷枪10、涂料供给装置52、压缩空气源53 (例如压缩泵)以及气体供给控制装置M。在此，涂料供给装置52向喷枪10的涂料流路21供给涂料。气体供给控制装置M控制压缩空气相对于喷枪10的雾化用气体流路22、图形气体流路23以及开闭阀40的气体驱动式开阀机构48的供给动作。另外，涂饰系统50包含支承喷枪10的枪支承装置55。涂料供给装置52具备涂料罐11、1233、114及泵？1、？2、？3、？4。在此，涂料罐Tl、 T2、T3、T4的数量与多色涂饰用喷枪10的涂料流路21数量相同。泵Ρ1、Ρ2、Ρ3、Ρ4与涂料罐Tl Τ4对应设置。涂料供给装置52经由与泵Pl Ρ4分别连接的挠性软管56 (56a、 56b、56c、56d)向喷枪10的涂料流路21分别给送涂料。如图1所示，软管56a 56d与涂料流路21的涂料入口 21c连接。如图7所示，气体供给控制装置M具有多个内部流路Rl R8和开闭阀Bl B8(以下也称作气体控制用开闭阀)。在此，在多个内部流路Rl R8流入从压缩空气源53 供给的压缩空气，设有开闭阀Bl B8。各内部流路RI R8的一端(第一端)经由配管51与压缩空气源53连接，另一端(第二端)与挠性的软管58a 58d、59a 59d连接。软管58a 58d、59a 59d分别与喷枪10的雾化用气体流路22、图形气体流路23以及气体驱动式开阀机构48连接。在喷枪10的枪主体20上，以与开闭阀40分别对应的方式形成有气体流路四(参照图7)。气体流路四将从气体供给控制装置M通过软管59 (59a 59d)供给的压缩空气导向开闭阀40的气体驱动式开阀机构48。气体流路四分别为形成于枪体M的孔，将从开设于枪体的后端面24b (枪主体20 的后端面)的气体入口参照图2)导入的压缩空气导入开闭阀40的气体驱动式开阀机构48。如图1、图7所示，位于气体供给控制装置M相反侧的软管59 (59a 59d)的端部与气体流路四的气体入口 29a连接。由此，软管59 (59a 59d)从气体供给控制装置M 向气体驱动式开阀机构48供给压缩空气。因此，可经由软管59 (59a 59d)及气体流路四从气体供给控制装置讨向开闭阀40的气体驱动式开阀机构48供给压缩空气。图7所示的涂饰系统50采用以与图1 图5的喷枪10的两个雾化用气体流路22、两个图形气体流路23以及四个开闭阀40对应的方式具有八个内部流路Rl R8的气体供给控制装置M。喷枪10的两个雾化用气体流路22经由软管58a、58b与气体供给控制装置M的内部流路R1、R2连接。喷枪10的两个图形气体流路23经由软管58c、58d与气体供给控制装置M的内部流路R3、R4连接。喷枪10所具备的多个开闭驱动部46的气体驱动式开阀机构48经由软管 59 (59a 59d)与气体供给控制装置M的内部流路R5 R8连接。从压缩空气源53供给的压缩空气经由设于气体供给控制装置M的分支器5 从配管51向内部流路Rl R8分别供给。与喷枪10的雾化用气体流路22、图形气体流路23以及气体驱动式开阀机构48连接的软管58a 58d、59a 59d经由连接软管5 54h与内部流路Rl R8分别连接。 连接软管5 54h与多个内部流路Rl R8分别对应地设于气体供给控制装置M。另外，在气体供给控制装置M的内部流路Rl R8中的内部流路R5 R8设有压缩空气排放用开闭阀D。另外，在供给压缩空气的方向，在比开闭阀B5 B8更下游侧设有从内部流路R5 R8分支的排气流路ν。压缩空气排放用开闭阀D对排气流路ν进行开闭， 切换排气流路ν的大气开放和闭止。即，排气流路ν通过压缩空气排放用开闭阀D的开阀向大气开放。在气体供给控制装置M上，压缩空气排放用开闭阀D与气体控制用开闭阀B5 B8的闭阀连动进行开阀，且与气体控制用开闭阀B5 B8开阀连动进行闭阀。图7所示的涂饰系统50中，与气体供给控制装置M的气体控制用开闭阀B5 B8 的闭阀连动，将压缩空气排放用开闭阀D开阀。因此，从开闭阀B5 B8经由软管59a 59d向气体驱动式开阀机构48供给压缩空气的流路(压缩空气供给流路)向大气开放。喷枪10的开闭阀40为在将压缩空气供给流路向大气开放时成为没有对气体驱动式开阀机构48供给气压的状态，所以其闭阀。另外，图7中，为了向气体驱动式开阀机构48供给压缩空气而使用的多个(图示例中为四个)内部流路R5 R8中、符号R5 R7所示的内部流路的排气流路ν上设置的压缩空气排放用开闭阀D的图示省略。压缩空气排放用开闭阀D分别设置在为了向气体驱动式开阀机构48供给压缩空气而使用的多个内部流路R5 R8上。气体供给控制装置M可通过气体控制用开闭阀Bl Β8的开闭控制来切换压缩空气对喷枪10的雾化用气体流路22、图形气体流路23以及气体驱动式开阀机构48的供给或供给停止(进行压缩空气的供给控制)。另外，可分别独立地控制这些气体控制用开闭阀 Bl Β8的开闭动作。但是，气体供给控制装置M也可以具有可彼此同时进行多个气体控制用开闭阀 Bl Β8的多个开闭动作的构成。另外，气体控制用开闭阀Β1、Β2控制相对雾化用气体流路22的压缩空气的供给动作。另外，气体控制用开闭阀Β3、Β4控制相对图形流路23的压缩空气的供给动作。作为这种气体控制用开闭阀Bl Β4，优选采用开阀时可适宜变更供给压缩空气的流量的设定的开闭阀。气体控制用开闭阀Β5 Β8控制相对气体驱动式开阀机构48)的压缩空气的供给动作。作为这种气体控制用开闭阀B5 B8，可优选采用通过阀的开闭能够迅速地进行压缩空气的供给动作的开/关(供给或供给停止)的切换的开闭阀。作为该气体控制用开闭阀B5 B8，只要是具有切换压缩空气的供给动作的开/关 (供给或供给停止)的功能的阀即可，也可以采用不具有开阀时变更供给压缩空气的流量的设定的功能的阀。在喷枪10的各开闭阀40中，在气体控制用开闭阀B5 B8开阀时，通过经由软管 59 (59a 59d)从气体供给控制装置M供给压缩空气，驱动开闭驱动部46的气体驱动式开阀机构48，将开闭阀40开阀。气体供给控制装置M兼备向喷枪的空气流路供给压缩空气的雾化用压缩空气供给装置、及控制喷枪的开闭阀的动作而切换涂料流路的开闭的开闭控制装置。喷枪支承装置55具有固定喷枪10的枪安装部件55a。枪安装部件55a的形状没有特别限定。如图1所示，喷枪10具有以从枪主体20的后端部外周突出的方式设置的固定用突部26。通过将固定用突部沈固定于枪安装部件5 上，可将喷枪10安装于枪支承装置 55上。在图1所示的固定用突部沈上形成有可插入形成为棒状的枪安装部件55a的安装部件插入孔^a。另外，在该固定用突部沈的外面开设有螺纹孔^b。螺纹孔^b以从安装部件插入孔^a的内周面朝向固定用突部沈的外面延伸的方式形成。通过将插入到安装部件插入孔^a的枪安装部件5 利用拧入螺纹孔26b的固定螺钉^c固定，可以将喷枪10安装在枪支承装置55。另外，如图1、图2所示，在喷枪10上，在枪体M的后端面Mb的中央部设有以从后端面24b凹陷的方式形成的孔部27。利用该孔部27也可以将喷枪10固定于枪安装部件 55a 上。枪支承装置55例如为在多轴机械臂的前端具有枪安装部件5 的多轴支承装置。 本实用新型不限于枪支承装置阳为多轴支承装置。作为枪支承装置阳，只要是具有枪安装部件5 的装置就没有特别限定，例如也可以为将固定于枪安装部件55a的喷枪10配置在规定的位置，以将雾化后的涂料向规定方向喷射的方式支承喷枪10的装置。喷枪10具有在枪主体20上设有控制向喷嘴25供给涂料的动作的开闭阀40。因此，相比将控制涂料的供给动作的阀设于喷枪的系统外的情况，喷枪10可以使从控制涂料的供给动作的阀(开闭阀40)至涂料排出孔21b的距离极短。因此，该喷枪10能够简单且可靠地防止在停止涂料供给(开闭阀40进行的涂料流路21的闭止)后，枪的前端因从涂料排出孔21b排出的涂料而被污染的情况。使用该喷枪10构成的涂饰系统50可以防止不进行压缩气体(雾化用气体及图形气体的至少之一)的供给控制及阀进行的涂料供给控制的调整而在停止涂料供给后污染枪的前端的情况。另外，该涂饰系统50中，可以将从控制涂料的供给动作的阀(开闭阀40)至涂料排出孔21b的距离缩短得极短。因此，开闭阀40在闭止涂料流路21时，不会受到涂料的流量或物理特性(粘度等)的影响，可以在短时间内停止从涂料排出孔21b排出涂料的动作。[0167]另外，可以同时进行开闭阀40各自的开闭动作(即图7所示的涂饰系统50的气体供给控制装置M的气体控制用开闭阀B5 B8的开闭动作)，且可以单纯地控制开闭阀 40的开闭动作。其次，对本实用新型的喷枪的其它实施例进行说明。作为本实用新型的喷枪，例如可采用具有图8及图9所示的那种构成的喷枪。图8 所示的构成中，在涂料流路21的长度方向上，在涂料流路21的后端部(接近涂料入口 21c 的位置)配置有开闭阀40。图9所示的构成中，开闭阀40以配置于枪主体20后侧的方式组装于枪主体20上。该构成中，通过软管56将涂料向枪主体20供给，且涂料经由开闭阀 40被导入涂料流路21。但是，在上述的该喷枪10及涂饰系统50中，为了可靠地防止在开闭阀40将涂料流路21闭止后从涂料排出孔21b排出涂料的情况，尽可能地缩短从控制涂料的供给动作的阀(开闭阀40)至涂料排出孔21b的距离是有效的。这一点上，图1所示的喷枪10具有在涂料流路21的长度方向的中央部配置有开闭阀40的构成，相比图8、图9所示的喷枪，可以缩短控制从涂料的供给动作的阀(开闭阀 40)至涂料排出孔21b的距离。因此，图1所示的喷枪10具有对于得到防止开闭阀40将涂料流路21闭止后从涂料排出孔21b排出涂料的效果有利的构造。另外，在枪主体20上，开闭阀40也可以配置于在涂料流路21的长度方向从中央部向前侧(朝向涂料排出孔21b的方向)偏移的位置。另外，图1所示的喷枪10具有在将假设使开口凹部11的中心轴线延长的延长线的周围的多处分散配置有开闭阀40的构成。另外，开闭阀40被设于枪主体20的多个涂料流路21的各个上。该构成有效地有助于从开闭阀40至涂料排出孔21b的距离的缩短。在本实用新型的喷枪的开闭阀的构成，例如也可以采用将两个以上的开闭阀排列在喷枪的前后方向，在喷枪的前后方向设置两个以上的开闭阀的位置彼此不同的构成。对此，图1、图2所示的喷枪10具有多个开闭驱动部46以从枪主体20放射状地突出的方式配置有开闭阀40的构成。通过采用该构成，实现将所有的开闭阀40配置在枪主体20的前后方向的中央部、及涂料流路21的长度方向的中央部。因此，喷枪10对于设有开闭阀40的所有涂料流路21，可以将从开闭阀40至涂料排出孔21b的距离抑制得很短。另外，本实用新型的技术范围不限于上述实施方式，在不脱离本实用新型宗旨的范围内可以增加各种变更。作为开闭阀40，只要为具有通过与涂料流路连通的连通流路的开闭可以开闭涂料流路的构成的装置(阀、机构)，则不限于上述构成。开闭阀40为阀棒驱动形开闭阀。该阀棒驱动形开闭阀具备阀箱、阀体、阀棒、阀座以及开闭驱动部(阀棒驱动部)。在此，在阀箱上贯通设置与涂料流路连通的连通流路。阀体被安装于阀棒。开闭驱动部通过使阀棒移动或旋转，将阀体压接在设于阀箱内的阀座或使阀体从阀座离开。作为这种开闭阀的构造，例如也可以采用在设于门阀、球阀、蝶形阀等的阀上安装阀棒，且设有使阀棒移动或旋转的开闭驱动部的构成。另外，作为开闭阀，不限于其它驱动方式的阀，作为开闭用驱动源，也可以采用具有具备电动机的构成的阀、通过对电磁铁的通电的接通、断开而进行开闭驱动的电磁阀等。[0181]作为喷枪，可以采用具有如图10所示的构成的喷枪。在图10所示的构成中，涂料流路21 (详细而言为与涂料流路21连接的涂料入口)经由设于枪体M外周的开闭阀40 与软管56连接。从涂料供给装置向软管56供给涂料。通过开闭阀40的开闭，可以切换为向涂料流路21供给涂料的动作和停止供给的动作。另外，喷枪的涂料流路的数量不限于四个，也可以为一个或四个以外的多个。在枪主体上设有开闭涂料流路的开闭阀40的构成也可以适用于使用仅形成有一个涂料流路的枪主体的单色涂饰用喷枪。关于单色涂饰用喷枪，也可以采用可拆卸地将开闭阀40固定于枪主体上的构造。 另外，单色涂饰用喷枪的枪主体的前后方向的开闭阀40的安装位置可以适用于多色涂饰用喷枪的开闭阀40的安装位置。图1等中，表示了在枪主体20内形成有具有弯曲部的涂料流路21的构成，但作为枪主体20，也可以采用以涂料流路21沿着枪主体20的前后方向的方式笔直地形成的构造。在具有沿枪主体20的前后方向笔直地形成有涂料流路21的构成的情况下，采用形成于开闭阀40的阀箱42的连通流路41的两端位于与涂料流路21同一直线上的构成。
权利要求1.一种喷枪，其特征在于，具备主体，其具有多个涂料流路、设于所述涂料流路的一端的涂料排出孔、供给将从所述涂料排出孔排出的涂料雾化的压缩空气的空气流路；开闭阀，其设于所述主体，对所述涂料流路进行开闭。
2.如权利要求1所述的喷枪，其特征在干，所述主体具有设于所述涂料排出孔的相反位置的涂料入口， 所述涂料流路以从所述涂料入ロ朝向所述涂料排出孔延伸的方式形成， 所述开闭阀设于所述涂料流路的长度方向的中央部、或比所述涂料流路的长度方向的中央部更接近前侧的位置。
3.如权利要求1或2所述的喷枪，其特征在干，具有以与形成于所述主体的多个所述涂料流路对应的方式设置的多个开闭阀， 所述主体具有使所述涂料排出孔及所述空气流路开ロ的开ロ凹部， 所述多个开闭阀被分散配置在假设使所述开ロ凹部的中心轴线延长的延长线周围的多个部位。
4.如权利要求1或2所述的喷枪，其特征在干，具有枪主体，其具有前端部和在所述前端部开设所述涂料排出孔的喷嘴部，构成所述主体， 形成有所述涂料流路及所述空气流路；锥筒状的盖，其安装在所述前端部，收纳所述喷嘴部， 在开设于所述盖的开ロ凹部内开设有所述涂料排出孔及所述空气流路， 将所述开闭阀设置在所述枪主体。
5.如权利要求1或2所述的喷枪，其特征在干，具备 图形气体喷射ロ，其设于所述主体，喷射图形气体； 图形气体流路，其设于所述主体，具有所述图形气体喷射ロ。
6.一种涂饰系统，其特征在干，具备 权利要求1 5中任一项所述的喷枪；向所述喷枪的所述涂料流路供给涂料的涂料供给装置；向所述喷枪的所述空气流路供给压缩空气的雾化用压缩空气供给装置；控制所述喷枪的开闭阀的动作并切換所述涂料流路的开闭的开闭控制装置。
专利摘要本实用新型涉及一种喷枪及涂饰系统。本实用新型的喷抢具备主体(250、30)和开闭阀(40)，所述主体(250、30)具有多个涂料流路(21)、设于所述涂料流路(21)的一端的涂料排出孔(21b)、供给将从所述涂料排出孔(21b)排出的涂料雾化的压缩空气的空气流路(22)，所述开闭阀(40)设于所述主体(20)且对所述涂料流踏(21)进行开闭。
文档编号B05B7/08GK202290382SQ201120393330
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月17日 优先权日2010年10月19日
发明者三木信宽, 中冈丰人 申请人:关西涂料株式会社