专利名称：耐高温多层覆膜支撑剂的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油开采井下作业地层支撑剂，特别涉及ー种耐高温多层覆膜支撑剂。
背景技术：
以蒸汽吞吐为主的稠油油藏开采方式，主要以一次防砂一次注汽的开采方式生产，目前常用一次防砂的覆膜砂，一般为单层冷法覆膜砂，这种结构的覆膜砂为蒸汽吞吐为 主的稠油油藏一次防砂一次注汽的开采エ艺作出了贡献，但其同时存在着如下的缺点或不足①冷法覆膜砂表面只进行一次涂覆，覆膜效果较差冷法覆膜砂表面的涂层在储存、运输、施工中易脱落，影响覆膜砂的覆膜效果胶结强度低，有效期短；④耐温低，不能很好适应稠油油藏一次防砂，多轮次注汽的开采エ艺要求。
发明内容本实用新型的目是提供ー种耐高温多层覆膜支撑剂，采用热法覆膜エ艺，在石英砂或陶粒表面从内到外进行预固化层、可固化层和保护层三次涂覆，提高覆膜支撑剂圆球度、固结强度和耐温等性能，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。本实用新型所述的耐高温多层覆膜支撑剂，包括石英砂或陶粒。所述石英砂或陶粒表面从内到外涂覆有预固化层、可固化层和保护层。其中，所述保护层为石英砂或陶粒表面涂覆层的最外层。所述可固化层为石英砂或陶粒表面涂覆层的中间层。所述预固化层为石英砂或陶粒表面涂覆层的最内层。本实用新型与现有技术相比较具有如下优点I、胶结强度高，可达7. IMPa，渗透率高，达87um2，优于常规高温覆膜砂；2、成功率高，在4 ロ井的现场试验中，均获得一次性成功，开井生产后都取得了良好的防砂、增油效果，平均日产液25. 8吨，平均日产油11. 5吨，累计产油6956吨，满足了稠油油藏一次防砂、多轮次注汽要求；3、内层为预固化层，采用煤焦油改性的酚醛树脂涂覆材料，并完全固化，圆球度好，抗破碎能力強，能够承受较高的闭合压力和具有较好导流能力；4、中间层为可固化层，采用可高温固化的不饱和树脂覆膜材料，在地层高温蒸汽条件下进行固结，有效阻挡地层砂的运移，起到较好挡、防砂效果；5、外层为保护层，采用惰性覆膜材料进行涂覆，避免可固化层与携砂液的接触，减小携砂液对可固化层固结效果的影响；6、产品的储存期长，包装、运输等过程中可固化层的损害小；7、防砂效果好，达到长效防砂的目的。
图I为本实用新型的一种实施例结构示意图。
具体实施方式
參阅图1，ー种耐高温多层覆膜支撑剂，包括石英砂或陶粒3。石英砂或陶粒3表面从内到外涂覆有预固化层I、可固化层2和保护层4。保护层4为石英砂或陶粒3表面涂覆层的最外层。可固化层2为石英砂或陶粒3表面涂覆层的中间层。预固化层I为石英砂或陶粒3表面涂覆层的最内层。预固化层I、 保护层4涂覆较厚，可固化层2涂覆较薄。
权利要求1.ー种耐高温多层覆膜支撑剂，包括石英砂或陶粒，其特征在于所述石英砂或陶粒表面从内到外涂覆有预固化层、可固化层和保护层。
2.根据权利要求I所述的耐高温多层覆膜支撑剂，其特征在于所述保护层为石英砂或陶粒表面涂覆层的最外层。
3.根据权利要求I所述的耐高温多层覆膜支撑剂，其特征在于所述可固化层为石英砂或陶粒表面涂覆层的中间层。
4.根据权利要求I所述的耐 高温多层覆膜支撑剂，其特征在于所述预固化层为石英砂或陶粒表面涂覆层的最内层。
专利摘要一种耐高温多层覆膜支撑剂，包括石英砂或陶粒。所述石英砂或陶粒表面从内到外涂覆有预固化层、可固化层和保护层。本实用新型具有胶结强度高，可达7.1MPa、渗透率高，达87um2、满足稠油油藏一次防砂、多轮次注汽要求、功能多①增加支撑剂的圆球度和抗破碎能力、②使支撑剂在地层高温蒸汽下中进行固结，有效阻挡地层砂的运移，起到较好的挡、防砂效果；③避免中间可固化层与携砂液的接触，减小携砂液对可固化层固结效果的影响；④可以延长产品的储存期，减少产品包装、运输等过程中对可固化层的损害、防砂效果好，达到长效防砂等特点，广泛在油田开采防砂工艺中应用。
文档编号C09K8/80GK202390361SQ201120539028
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者吴建平, 吴琼, 姜静, 智勤功, 李鹏, 王登庆, 谢金川, 陈刚, 高斌, 高雪峰 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院