滚刀式水凝胶涂布切片机的上料组件的制作方法

文档序号:3757214阅读:268来源:国知局
专利名称:滚刀式水凝胶涂布切片机的上料组件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别是指一种滚刀式水凝胶涂布切片机的上料组件。
背景技术
水凝胶是一种水溶性高分子材料,将药用成份与巴布剂混合就可制成巴布药膏,再将水凝胶配合上药材采用专用的设备涂敷在无纺布上,同时复上PP膜,就可生产出水凝胶外用贴剂。为了生产该水凝胶,专利号为CN03241979.1公开了一种巴布膏贴剂涂布复膜机,其中料斗设于涂布辊上方,当物料涂于无纺布上时,物料往两边流动,造成料液浪费,结构不合理。

实用新型内容针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种料液利用率高且结构更加合理的滚刀式水凝胶涂布切片机的上料组件。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种滚刀式水凝胶涂布切片机的上料组件,包括上料斗、复膜辊及涂布辊,所述的上料斗位于涂布辊与复膜辊的上部,所述的涂布辊与复膜辊之间的距离小于上料斗的宽度,所述的上料斗的出料口位于涂布辊与复膜辊之间,构成漏斗状,所述的涂布辊与复膜辊的直径相等,且涂布辊的轴线与复膜辊的轴线位于同一水平面上。通过采用上述技术方案,上料斗的出料口位于涂布辊和复膜辊之间,在配合上涂布辊和复膜辊的中心点同一直线设置,构成了漏斗状的形态,有效的防止上料时料液浪费的情况发生,布局更加合理。本实用新型还进一步设置为:所述的上料斗的侧壁为双层侧壁,包括内层壁与外层壁,且内层壁与外层壁采用可拆卸连接,其中,内层壁采用塑料材料所制,所述的内层壁与外层壁采用螺钉连接。通过采用上述技术方案,防止外层壁被料液腐蚀,有效的保护了外层壁的使用寿命O

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型具体实施方式
结构示意图;图2为本实用新型具体实施方式
上料斗结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1一图2所示,本实用新型公开了一种一种滚刀式水凝胶涂布切片机的上料组件,包括上料斗3、复膜辊I及涂布辊2,所述的上料斗3位于涂布辊2与复膜辊I的上部,在本实用新型具体实施例中,所述的涂布辊2与复膜辊I之间的距离d小于上料斗的宽度h,所述的上料斗的出料口 31位于涂布辊2与复膜辊I之间,构成漏斗状,上料斗的出料口31位于涂布辊2和复膜辊I之间,所述的涂布辊2与复膜辊I的直径相等,且涂布辊2的轴线与复膜辊I的轴线位于同一水平面上,在配合上涂布辊和复膜辊的中心点同一直线设置,构成了漏斗状的形态,有效的防止上料时料液浪费的情况发生,布局更加合理。在本实用新型具体实施例中,所述的上料斗的侧壁为双层侧壁,包括内层壁32与外层壁33,且内层壁32与外层壁33采用可拆卸连接,其中,内层壁32采用塑料材料所制,所述的内层壁32与外层壁33采用螺钉4连接,防止外层壁33被料液腐蚀,有效的保护了外层壁33的使用寿命。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种滚刀式水凝胶涂布切片机的上料组件,包括上料斗、复膜辊及涂布辊,所述的上料斗位于涂布辊与复膜辊的上部,其特征在于:所述的涂布辊与复膜辊之间的距离小于上料斗的宽度,所述的上料斗的出料口位于涂布辊与复膜辊之间,构成漏斗状。
2.根据权利要求1所述的滚刀式水凝胶涂布切片机的上料组件,其特征在于:所述的涂布辊与复膜辊的直径相等,且涂布辊的轴线与复膜辊的轴线位于同一水平面上。
3.根据权利要求1或2所述的滚刀式水凝胶涂布切片机的上料组件,其特征在于:所述的上料斗的侧壁为双层侧壁,包括内层壁与外层壁,且内层壁与外层壁采用可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的滚刀式水凝胶涂布切片机的上料组件,其特征在于:所述的内层壁与外层壁采用螺钉连接。
专利摘要本实用新型提出了一种滚刀式水凝胶涂布切片机的上料组件,包括上料斗、复膜辊及涂布辊,所述的上料斗位于涂布辊与复膜辊的上部,所述的涂布辊与复膜辊之间的距离小于上料斗的宽度,所述的上料斗的出料口位于涂布辊与复膜辊之间,构成漏斗状;本实用新型在于,上料斗的出料口位于涂布辊和复膜辊之间,在配合上涂布辊和复膜辊的中心点同一直线设置,构成了漏斗状的形态,有效的防止上料时料液浪费的情况发生,布局更加合理。
文档编号B05C1/08GK203032055SQ201220514669
公开日2013年7月3日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者林永良 申请人:温州市皓丰机械有限公司
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