专利名称：一种用于烟用接装纸印刷专用水性油墨及其制备方法
技术领域：
本发明涉及印刷原材料领域，具体为一种用于烟用接装纸印刷专用水性油墨及其制备方法。
背景技术：
烟用接装纸油墨由苯类溶剂改进为醇酯类溶剂后，虽在毒性方面比苯型油墨有所改进，但易燃性并未改进。随着国标YC171—2009的提出，对烟用接装纸的VOC及重金属含量有了更高的要求，2010年10月8日，国际烟草控制政策评估项目(ITC)的组织在一个控烟会议上公布了一份科研报告，数据显示13个中国国产卷烟品牌检测出含有重金属，其含量与加拿大产香
烟相比，最高超出三倍以上。因此，就提出了对烟用接装纸油墨再改进为无毒不燃的水性油
m O水性油墨作为环保型油墨成为行业发展的方向，初期的水性墨是以松香酸胺盐为主要连接料而制作成的，该连接料在水介质中存放不稳定，因此使油墨在存放中易失光、变稀、干性变慢、抗水性不良，易造成纸张收缩等弊端。这些弊端使我国的凹版印刷和柔版印刷受到了限制，不得不采用高价进口的高档水性油墨，无形中增加了印刷成本，限制了我国印刷业的发展。随着人们环保要求的日益提高，水性油墨的迫切需求也势在必行。水性油墨主要是以水为溶剂经科学加工而成，水性油墨与其他印刷油墨相比，由于不含挥发性有毒有机溶剂，故在印刷过程中对印刷机操作人员的健康无不良影响，水性油墨的最大特点是减少了 VOC(挥发物)向大气中的排放，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，它可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒物质对人体的危害和对包装商品的污染，改善总体环境质量。特别适宜于食品、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。由于水墨具有不易燃的特点，还可消除印刷车间内易燃易爆的隐患，有利于安全生产。还可以减少印刷表面残留的毒性，而且清洗印刷设备方便。
发明内容
为了解决上述问题，本发明第一目的是提供一种用于烟用接装纸印刷专用水性油
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O本发明的第二目的是提供一种制备所述水性油墨的方法。为了实现本发明的目的，提供了一种用于烟用接装纸印刷专用水性油墨，其包括:纯丙烯酸树脂30 60%,
颜料5 30%，
填料5 20%,
消泡剂0.05-0.5%,
气相二氧化硅0.2-7%,
表面活性剂0.01-0.5%,
润湿分散剂0.2-3%,
水10 30%,
酒精10 30%。优选的，所述纯丙烯酸树脂为纯丙烯酸树脂乳液，其分子量为6000 9000，pH为
6.9 7.5，固含量为35% 45%。优选的，所述颜料为符合烟用接装纸标准的专用颜料铁红或铁黄，所述颜料具有10 IOOnm范围的平均颗粒直径。更优选的，所述颜料具有10 40nm范围的平均颗粒直径。优选的，所述填料为2500目的高岭土或碳酸钙。优选的，所述消泡剂为聚矽氧烷-聚醚共聚物乳液。优选的，所述气相二氧化硅为高补透明白炭黑，其粒径为3.0左右(2.8 3.2)。优选的，所述表面活性剂为非离子型改质脂肪酸衍生物。优选的，所述润湿分散剂为不含溶剂、胺和乙氧基化壬基酚的分散剂。进一步地，本发明提供了上述烟用接装纸专用水性油墨的生产方法包括下列步骤:(I)备料与称量:将纯丙烯酸树脂、颜料、填料、消泡剂、气相二氧化硅、表面活性齐U、润湿分散剂、水、酒精按比例逐一称量备用；(2)混合与搅拌:将步骤(I)称量备好的纯丙烯酸树脂、颜料、填料、消泡剂、润湿分散剂、酒精按顺序投料混合，先加入总用水量2/3的水，在低速200 400转/分钟，搅拌下依次投料，搅拌10 15分钟；(3)砂磨分散:将步骤(2)搅拌均匀的混合料转入砂磨机中砂磨分散，将总用水量的1/3的水清洗搅拌容器，连带水加入砂磨机，在砂磨机中研磨3 4次，待混合料粒径为150 260nm时,研磨分散完毕；(4)后续处理:将研磨完毕的混合料在容器中以300 400转/分钟搅拌，搅拌过程中，加入消泡剂、气相二氧化硅、表面活性剂，搅拌30分钟；( 5 )检验色相、固含、细度、粘度，合格后过滤，包装。本发明的有益效果如下:本发明的水性烟用接装纸印刷专用水性油墨与其他的烟用接装纸印刷油墨相比有以下优点:稀释本油墨可以使用纯水，降低了消耗。本油墨不燃，不爆，不属于危险化学品，增加了印刷，运输，存储的安全性。本油墨在耐水性，抗卷曲性，印刷适应性有了极大的提高，印刷效果可以与醇溶性油墨，溶剂型油墨相当。总之，本发明的水性油墨成本简单，价格便宜，印后附着力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品。
具体实施例方式下面结合附图
及其具体实施方式
详细介绍本发明。但本发明的保护方位并不局限于以下实例，应包含权利要求书中的全部内容。本实施例中所用各原料均为商业购买原料，如所述消泡剂为聚矽氧烷-聚醚共聚物乳液，优选为迪高foamex842。所述气相二氧化硅为高补透明白炭黑，其粒径为3.0左右，优选为扬州昊能化工有限公司生产。所述表面活性剂为非离子型改质脂肪酸衍生物，优选为迪高twin4000。所述润湿分散剂为不含溶剂、胺和乙氧基化壬基酚的分散剂，优选为迪高wet505o本实施例中所用各设备或仪器均为本领域常用的设备或仪器。本发明制备的水性油墨的各项性能及其效果如下:1、烟用接装纸油墨的重金属指标如表I所示:表1YC171-2009对烟用接装纸的重金属要求的技术标准:
权利要求
1.一种用于烟用接装纸印刷专用水性油墨，其特征在于，其包括:纯丙烯酸树脂30-60%,颜料5 30%,填料5 20%,消泡剂0.05-0.5%,气相二氧化硅0.2-7%,表面活性剂0.01 0.5%,润湿分散剂0.2-3%,水IO 30%,酒精10 30%。
2.根据权利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述纯丙烯酸树脂为纯丙烯酸树脂乳液，其分子量为6000 9000，pH为6.9 7.5，固含量为35% 45%。
3.根据权利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述颜料为符合烟用接装纸标准的专用颜料铁红或铁黄，所述颜料具有10 IOOnm范围的平均颗粒直径。
4.根据权利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述颜料具有10 40nm范围的平均颗粒直径。
5.根据权利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述填料为2500目的高岭土或碳酸钙。
6.根据权利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述消泡剂为聚矽氧烷-聚醚共聚物乳液。
7.根据权利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述气相二氧化硅的粒径为2.8_3.2 ο
8.根据权利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述表面活性剂为非离子型改质脂肪酸衍生物。
9.根据权利要求1所述的水性油墨，其特征在于，所述润湿分散剂为不含溶剂、胺和乙氧基化壬基酚的分散剂。
10.一种制备权利要求1 9任一项所述水性油墨的方法，其特征在于，包括如下步骤: (O备料与称量:将纯丙烯酸树脂、颜料、填料、消泡剂、气相二氧化硅、表面活性剂、润湿分散剂、水、酒精按比例逐一称量备用； (2)混合与搅拌:将步骤(I)称量备好的纯丙烯酸树脂、颜料、填料、润湿分散剂、酒精按顺序投料混合，先加入总用水量2/3的水，在低速200 400转/分钟，搅拌下依次投料，搅拌10 15分钟； (3)砂磨分散:将步骤(2)搅拌均匀的混合料转入砂磨机中砂磨分散，将总用水量的1/3的水清洗搅拌容器，连带水加入砂磨机，在砂磨机中研磨3 4次，待混合料粒径为150 260nm时,研磨分散完毕；(4)后续处理:将研磨完毕的混合料在容器中以300 400转/分钟搅拌，搅拌过程中，加入消泡剂、气相二氧化硅、表面活性剂，搅拌30分钟； (5)检验色相、固含、细度、粘度，合`格后过滤，包装。
全文摘要
本发明提供了一种烟用接装纸专用水性油墨，其包括纯丙烯酸树脂、颜料、填料、消泡剂、气相二氧化硅、表面活性剂、润湿分散剂、水、酒精。本发明还提供了所述水性油墨的制备方法。本发明的水性烟用接装纸印刷专用水性油墨与其他的烟用接装纸印刷油墨相比有以下优点稀释本油墨可以使用纯水，降低了消耗。本油墨不燃，不爆，不属于危险化学品，增加了印刷，运输，存储的安全性。本油墨在耐水性，抗卷曲性，印刷适应性有了极大的提高，印刷效果可以与醇溶性油墨，溶剂型油墨相当。总之，本发明的水性油墨成本简单，价格便宜，印后附着力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品。
文档编号C09D11/10GK103146258SQ20131008979
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者李奇 申请人:哈尔滨绿科科技有限公司