利用废pet甘油醇解制备醇酸树脂涂料的方法
【专利摘要】本发明涉及一种利用废PET甘油醇解制备油溶性醇酸树脂涂料的方法。首先通过甘油作为醇解剂来醇解废PET，加入PET质量0.5~1.5%的Zn(AC)2作为催化剂、反应温度160~240℃、反应时间6~12h。然后将PET醇解产物与植物油反应，加入PET醇解产物质量0.3~0.6%的乙醇钠和0.1~1%的四正丁基溴化铵作为催化剂、反应温度180~230℃、反应时间6~12h。最后将植物油改性的产物与邻苯二甲酸酐发生酯化反应，加入苯酐质量10~30%的二甲苯做脱水剂、反应温度170~190℃、反应时间3-8h。反应完成后再加一定的二甲苯和环烷酸钴，在110~130℃调节得到合适外观、粘度、及干燥时间的油溶性醇酸树脂涂料。
【专利说明】利用废PET甘油醇解制备醇酸树脂涂料的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)废塑料作为原料制备油溶性醇酸树脂涂料的方法，属于树脂涂料及废聚合物回收利用【技术领域】。
【背景技术】
[0002]近年来，聚酯的产量不断增加，废弃的PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)塑料也越来越多。由于废PET在通常条件下难以自然降解。如果不采取合适的方法处理，一方面造成严重的环境污染，另一方面也是不可再生资源的浪费。目前废PET塑料处理最主要的方法是直接再生使用，不过由于再生料含有杂质等，物理性能会降低，透明度和卫生性都存在问题，使用受到限制。如何合理地、有效地回收利用废PET塑料是一个非常急迫的课题。
[0003]由于PET的分子链上有大量的酯键，在一定的条件下，PET大分子内的酯键容易发生水解、醇解、酸解、氨/胺解等反应，反应后聚酯可被解聚成单体小分子或低聚物，从而可以达到高附加值的资源化回收利用。
[0004]PET解聚为单体小分子或低聚物虽然是废聚酯再资源化的重要方法，但是要分离出纯的单体小分子或低聚物非常困难，因此，开发直接利用单体小分子或低聚物作为原料得到高附加值的产品具有重要的应用前景。
[0005]本专利基于PET醇解产物组成的复杂性，对于醇解产物不加分离，将其直接与植物油进行酯交换反应后，再与酸酐反应，最后加入溶剂二甲苯等配成油溶性醇酸树脂涂料。此工艺省去了分离操作，既节省了时间，又避免了对环境造成不必要的污染。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种利用废PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)用甘油醇解制备醇酸树脂涂料的方法。
[0007]本发明将废PET制备为醇酸树脂涂料，主要包括如下5个步骤:
(I)废PET用去离子水冲洗干净，放入烘箱中30?60°C烘18?30h。烘干后的废PET放入粉碎机中粉碎并过200目筛，得到粉末废PET。
[0008](2)用甘油将废PET醇解为小分子醇解产物，反应式如下，
【权利要求】
1.一种利用废PET甘油醇解制备醇酸树脂涂料的方法，其特征在于该方法的具体步骤为: a.废PET用去离子水冲洗干净，放入烘箱中30?60°C烘18?30h;烘干后的废PET放入粉碎机中粉碎并过200目筛，得到粉末废PET ； b.用甘油作为醇解剂来醇解废PET，PET与甘油质量比0.8?1.5 ;加入PET质量的0.5?1.5%的Zn(AC)2作为催化剂；反应温度16(T240°C，反应时间6?12h ； c.将废PET的醇解产物与半干性或干性的植物油反应；植物油与醇解产物的质量比1-1.5 ;加入PET醇解产物质量0.3-0.6%的乙醇钠和0.1-1%的四正丁基溴化铵作为催化剂；反应温度18(T230°C，反应时间6?12h ； d.将植物油改性的产物与邻苯二甲酸酐进行酯化反应；邻苯二甲酸酐与植物油改性产物的质量比0.2-0.6 ;加入苯酐质量10-30%的二甲苯做脱水剂?’反应温度17(Tl90°C，反应时间3-8h ； e.上述反应完成后加一定的二甲苯和环烷酸钴，其中二甲苯加入量为上述产物的30?60% ;环烷酸钴加入量为二甲苯质量的5?25% ;在11(T130°C下调制得到合适外观、粘度、及干燥时间的油溶性醇酸树脂涂料。
【文档编号】C09D167/08GK103436145SQ201310227828
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2013年6月8日
【发明者】陈晋阳, 李皇良, 邢璐瑶, 李智练, 季益梅, 陈磊, 吕婧潇 申请人:上海大学