一种光滑型表面改性碳酸钙及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种光滑型表面改性碳酸钙，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：碳酸钙85-90、辛基酚聚氧乙烯醚1-2、异丙醇3-5、二甲基硅油1-1.5、硅烷偶联剂kh-5701-2、聚氨酯树脂5-7、聚氯乙烯4-6、碳酸钠1-2、双二甲氨基乙基醚0.8-1.2、纳米氧化锌2-4、锂皂石粉2-3、改性二氧化钛3-4；本发明通过对碳酸钙添加表面活性剂以及油性物质，增强了碳酸钙的光亮程度以及抗潮性，使用高分子聚合物对其表面进行改性，由于具有很多活性基团，因此和许多物质的相容性较好，产生很强的结合力，大量用作它们的填料也不会降低产品的性能，而且添加改性二氧化钛，增加了分散性能。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及工业填料领域，特别是一种光滑型表面改性碳酸钙及其制备方法。 一种光滑型表面改性碳酸钙及其制备方法
【背景技术】
[0002] 碳酸钙是一种十分重要的功能性无机填料，被广泛地应用于塑料、橡胶、涂料和造 纸等工业领域。然而，碳酸钙粒子表面分布有强亲水性的羟基，表现为碱性，和有机高聚物 基质材料的界面性质不同，相容性差，难以在基质材料中分散均匀以及和基质材料形成强 的结合力，造成两材料之间的界面缺陷，使复合材料某些力学性能下降。改变传统碳酸钙产 品的性能，改善其应用性能以满足新材料、新技术发展的需要，是碳酸钙工业急需解决的问 题。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种光滑型表面改性碳酸钙及其制备方法。
[0004] 为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
[0005] -种光滑型表面改性碳酸钙，由下列重量份的原料制备制成：碳酸钙85-90、辛基 酌聚氧乙稀酿1 _2、异丙醇3_5、二甲基娃油1-1. 5、娃烧偶联剂kh-5701-2、聚氛醋树脂5_7、 聚氯乙烯4-6、碳酸钠1-2、双二甲氨基乙基醚0. 8-1. 2、纳米氧化锌2-4、锂皂石粉2-3、改性 二氧化钛3-4 ;
[0006] 所述改性二氧化钛由以下重量份的原料制成：氢氧化铝2-4、纳米二氧化钛 50-60、碳化硅4-6、甲基丙烯酸甲酯5-7、三氧化二锑3-4、对苯二甲酸3-4、马来酸二辛酯 3-5、乙二醇5-6、水50-60 ;制备方法是首先加入甲基丙烯酸甲酯、纳米二氧化钛、氢氧化 铝、乙二醇、水搅拌均匀，形成悬浮液，在45-50°C下烘干至含水量2-3%，然后立即加入对 苯二甲酸、马来酸二辛酯混合搅拌25-35分钟，然后加入其余剩余成分，在1200-1500转/ 分条件下搅拌，在50-60°C下烘干，粉碎成超细粉末即得。
[0007] 本发明所述一种光滑型表面改性碳酸钙，由以下具体步骤制成：
[0008] (1)将碳酸钙、纳米氧化锌、锂皂石粉、硅烷偶联剂kh-570、聚氨酯树脂、聚氯乙 烯、碳酸钠加入高速捏合机中，升温至70-80°C之间，保温搅拌半小时，继续添加除改性二氧 化钛、辛基酚聚氧乙烯醚、双二甲氨基乙基醚之外的其余剩余成分，继续升温至110-130°C， 保温15-20分钟后倒出；
[0009] (2)将趁热将倒出物料加入适量的去离子水以及辛基酚聚氧乙烯醚、双二甲氨基 乙基醚，搅拌并研磨2-3小时，形成混悬液待用；
[0010] ⑶将混悬液与改性二氧化钛混合，800-1000转/分下搅拌10-15分钟，烘干、粉 碎成超细粉末即得。
[〇〇11] 本发明的有益效果是：本发明通过对碳酸钙添加表面活性剂以及油性物质，增强 了碳酸钙的光亮程度以及抗潮性，使用高分子聚合物对其表面进行改性，由于具有很多活 性基团，因此和许多物质的相容性较好，产生很强的结合力，大量用作它们的填料也不会降
【权利要求】
1. 一种光滑型表面改性碳酸钙，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：碳酸钙 85-90、辛基酚聚氧乙烯醚1-2、异丙醇3-5、二甲基硅油1-1. 5、硅烷偶联剂kh-570 1-2、聚 氨酯树脂5-7、聚氯乙烯4-6、碳酸钠1-2、双二甲氨基乙基醚0. 8-1. 2、纳米氧化锌2-4、锂皂 石粉2-3、改性二氧化钛3-4 ; 所述改性二氧化钛由以下重量份的原料制成：氢氧化铝2-4、纳米二氧化钛50-60、碳 化硅4-6、甲基丙烯酸甲酯5-7、三氧化二锑3-4、对苯二甲酸3-4、马来酸二辛酯3-5、乙二醇 5-6、水50-60 ;制备方法是首先加入甲基丙烯酸甲酯、纳米二氧化钛、氢氧化铝、乙二醇、水 搅拌均匀，形成悬浮液，在45-50°C下烘干至含水量2-3%，然后立即加入对苯二甲酸、马来 酸二辛酯混合搅拌25-35分钟，然后加入其余剩余成分，在1200-1500转/分条件下搅拌， 在50-60°C下烘干，粉碎成超细粉末即得。
2. 根据权利要求1所述一种光滑型表面改性碳酸钙，其特征在于，由以下具体步骤制 成： (1) 将碳酸钙、纳米氧化锌、锂皂石粉、硅烷偶联剂kh-570、聚氨酯树脂、聚氯乙烯、碳 酸钠加入高速捏合机中，升温至70-80°C之间，保温搅拌半小时，继续添加除改性二氧化钛、 辛基酚聚氧乙烯醚、双二甲氨基乙基醚之外的其余剩余成分，继续升温至110_130°C，保温 15-20分钟后倒出； (2) 将趁热将倒出物料加入适量的去离子水以及辛基酚聚氧乙烯醚、双二甲氨基乙基 醚，搅拌并研磨2-3小时，形成混悬液待用； (3) 将混悬液与改性二氧化钛混合，800-1000转/分下搅拌10-15分钟，烘干、粉碎成 超细粉末即得。
【文档编号】C09C3/12GK104087026SQ201410253389
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】王俊华, 朱传路 申请人:凤台县精华助剂有限公司