一种长效防腐涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种长效防腐涂料，该涂料按重量百分比成分为：双酚F型液态环氧树脂：22-25%，庚酸烯丙酯:20-23%，氯化铬:12-15%，石灰粉:2-4%，200#溶剂油：17-20%,多功能助剂AMP-95：6-8%；阻燃剂:5-8%，复合稀土:2-4%，余量为有机氟改性丙烯酸树脂；本发明还公开了该长效防腐涂料的制备方法；该涂料具有优异的粘接强度，介电性能良好，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定；防腐、阻气、阻水等性能好，涂料的抗腐蚀性和耐高温的性能好，并且使用寿命长，该涂料不会发生起泡、龟裂、泛白和脱层等问题。
【专利说明】一种长效防腐涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种涂料，具体的说是一种长效防腐涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 现在涂料的使用领域很多，由于经常暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀， 容易造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等现象，随着人们生活水平的提高，对涂料各方面 的要求都有所提高，尤其是对涂料的硬度、耐磨性、丰满度、耐冲击性、耐老化性、防腐、防 水、防油、耐化学品、耐光、耐温等性能等方面的要求越来越高，因此需要研究更加进步的涂 料以满足人们的需要。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种长效防腐涂 料及其制备方法，该涂料具有优异的粘接强度，介电性能良好，制品尺寸稳定性好，硬度高， 柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定；防腐、阻气、阻水等性能好，涂料的抗腐蚀性和耐高温 的性能好，并且使用寿命长，该涂料不会发生起泡、龟裂、泛白和脱层等问题。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种长效 防腐涂料，该涂料按重量百分比成分为：双酚F型液态环氧树脂：22-25%，庚酸烯丙酯： 20-23 %，氯化铬：12-15 %，石灰粉：2-4%，200#溶剂油：17-20 %，多功能助剂AMP-95 : 6-8% ;阻燃剂：5-8%，复合稀土 ：2-4%，余量为有机氟改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量 百分比包含以下成分：Sm :22. 4-22. 6%，Dy :15. 6-15. 8%，Er :15. 2-15. 5%，Yb :9-11%, Pr :18-20 %，其余为：Nd ;并使用下述方法制得该涂料：
[0005] 步骤（1):首先将双酚F型液态环氧树脂与200#溶剂油先放入搅拌釜内进行混 合，控制搅拌釜中的温度在60-65°C，设定搅拌速度300 - 330r/min，搅拌时间45 - 50min， 然后放入有机氟改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为40-45min ;
[0006] 步骤（2):加入石灰粉和庚酸烯丙酯，设定搅拌速度为800 - 850r/min，搅拌时间 60 - 70min，搅拌至无色透明粘稠状液体后加入氯化铬继续搅拌30-35min，空冷至室温；
[0007] 步骤⑶：然后将多功能助剂AMP-95加入搅拌釜中搅拌均勻，搅拌速度为820 - 850r/min，搅拌时间60 - 70min，控制搅拌釜中的温度在50-55°C ;
[0008] 步骤（4):最后加入阻燃剂和复合稀土搅拌30 - 35min，搅拌速度为550 - 580r/ min，即可得到所述长效防腐涂料。
[0009] 这样，通过本发明的技术方案，多功能助剂为多功能助剂AMP-95,不仅能提高涂料 的光泽度，还能赋予涂料极优异的PH稳定性，有助于减少纤维素增稠剂的用量，减少锈蚀， 有助于制造低气味涂料和有利于降低涂料成本；改性丙烯酸树脂有机氟改性丙烯酸树脂， 有机氟改性丙烯酸树脂涂料既保留了丙烯酸树脂涂料良好的耐碱性、保色保光性、涂膜丰 满等特点，又具有有机氟涂料耐候、耐污、耐腐蚀及自洁的优点，是一种综合性能优良的涂 料；
[0010] 该涂料具有优异的粘接强度，介电性能良好，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性 较好，对碱及大部分溶剂稳定；防腐、阻气、阻水等性能好，涂料的抗腐蚀性和耐高温的性能 好，并且使用寿命长，该涂料不会发生起泡、龟裂、泛白和脱层等问题。
[0011] 本发明进一步限定的技术方案是：
[0012] 前述的长效防腐涂料，该涂料按重量百分比成分为：双酚F型液态环氧树脂： 22%，庚酸烯丙酯：20%，氯化铬：12%，石灰粉：2%，200#溶剂油：17%，多功能助剂 AMP-95 :6%;阻燃剂：5%，复合稀土 ：2%，余量为有机氟改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量 百分比包含以下成分：Sm :22. 4%，Dy :15. 6%，Er :15. 2%，Yb :9%，Pr :18%，其余为：Nd。
[0013] 前述的长效防腐涂料，该涂料按重量百分比成分为：双酚F型液态环氧树脂： 24%，庚酸烯丙酯：23%，氯化铬：15%，石灰粉：4%，200#溶剂油：20%，多功能助剂 AMP-95 :8%;阻燃剂：5%，复合稀土 ：3%，余量为有机氟改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量 百分比包含以下成分：Sm :22. 5%，Dy :15. 7%，Er :15. 4%，Yb :10%，Pr :19%，其余为：Nd。
[0014] 前述的长效防腐涂料，该涂料按重量百分比成分为：双酚F型液态环氧树脂： 23%，庚酸烯丙酯：22%，氯化铬：13%，石灰粉：3%，200#溶剂油：18%，多功能助剂 AMP-95 :7%;阻燃剂：6%，复合稀土 ：4%，余量为有机氟改性丙烯酸树脂，复合稀土按重量 百分比包含以下成分：Sm :22. 6%，Dy :15. 8%，Er :15. 5%，Yb :11%，Pr :20%，其余为：Nd。
[0015] 前述的长效防腐涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行：
[0016] 步骤（1):首先将双酚F型液态环氧树脂与200#溶剂油先放入搅拌釜内进行混 合，控制搅拌荃中的温度在60°C，设定搅拌速度300r/min，搅拌时间45min，然后放入有机 氟改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为40min ;
[0017] 步骤（2):加入石灰粉和庚酸烯丙酯，设定搅拌速度为800r/min，搅拌时间60min， 搅拌至无色透明粘稠状液体后加入氯化铬继续搅拌30min，空冷至室温；
[0018] 步骤⑶：然后将多功能助剂AMP-95加入搅拌釜中搅拌均勻，搅拌速度为820r/ min,搅拌时间60min，控制搅拌荃中的温度在50°C ;
[0019] 步骤（4):最后加入阻燃剂和复合稀土搅拌30min，搅拌速度为550r/min，即可得 到所述长效防腐涂料。
[0020] 前述的长效防腐涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行：
[0021] 步骤（1):首先将双酚F型液态环氧树脂与200#溶剂油先放入搅拌釜内进行混 合，控制搅拌荃中的温度在65°C，设定搅拌速度330r/min，搅拌时间50min，然后放入有机 氟改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为45min ;
[0022] 步骤（2):加入石灰粉和庚酸烯丙酯，设定搅拌速度为850r/min，搅拌时间70min， 搅拌至无色透明粘稠状液体后加入氯化铬继续搅拌35min，空冷至室温；
[0023] 步骤（3):然后将多功能助剂AMP-95加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为850r/ min,搅拌时间70min，控制搅拌荃中的温度在55°C ;
[0024] 步骤（4):最后加入阻燃剂和复合稀土搅拌35min，搅拌速度为580r/min，即可得 到所述长效防腐涂料。
[0025] 前述的长效防腐涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行：
[0026] 步骤（1):首先将双酚F型液态环氧树脂与200#溶剂油先放入搅拌釜内进行混 合，控制搅拌荃中的温度在63°C，设定搅拌速度320r/min，搅拌时间48min，然后放入有机 氟改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为43min ;
[0027] 步骤⑵：加入石灰粉和庚酸烯丙酯，设定搅拌速度为840r/min，搅拌时间65min， 搅拌至无色透明粘稠状液体后加入氯化铬继续搅拌32min，空冷至室温；
[0028] 步骤（3):然后将多功能助剂AMP-95加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为830r/ min,搅拌时间65min，控制搅拌荃中的温度在53°C ;
[0029] 步骤⑷：最后加入阻燃剂和复合稀土搅拌32min，搅拌速度为560r/min，即可得 到所述长效防腐涂料。
[0030] 本发明的有益效果是：通过本发明的技术方案，多功能助剂为多功能助剂 AMP-95,不仅能提高涂料的光泽度，还能赋予涂料极优异的PH稳定性，有助于减少纤维素 增稠剂的用量，减少锈蚀，有助于制造低气味涂料和有利于降低涂料成本；改性丙烯酸树脂 有机氟改性丙烯酸树脂，有机氟改性丙烯酸树脂涂料既保留了丙烯酸树脂涂料良好的耐碱 性、保色保光性、涂膜丰满等特点，又具有有机氟涂料耐候、耐污、耐腐蚀及自洁的优点，是 一种综合性能优良的涂料；
[0031] 该涂料具有优异的粘接强度，介电性能良好，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性 较好，对碱及大部分溶剂稳定；防腐、阻气、阻水等性能好，涂料的抗腐蚀性和耐高温的性能 好，并且使用寿命长，该涂料不会发生起泡、龟裂、泛白和脱层等问题。
[0032] 通过合理的制作工艺，确保生产质量的稳定，有利于涂料的批量生产，提高企业的 效益，降低成本，增加竞争力等，石灰粉和氯化铬能增加涂料的附着力，防止霉菌生长，提高 涂料的整体性能。
【具体实施方式】
[0033] 下面对本发明做进一步的详细说明：
[0034] 实施例1
[0035] 本实施例提供的一种长效防腐涂料，该涂料按重量百分比成分为：双酚F型液态 环氧树脂=22%，庚酸烯丙酯：20%，氯化铬：12%，石灰粉：2%，200#溶剂油：17%，多功能 助剂AMP-95 :6%;阻燃剂：5%，复合稀土 ：2%，余量为有机氟改性丙烯酸树脂，复合稀土按 重量百分比包含以下成分：Sm :22. 4%，Dy :15. 6%，Er :15. 2%，Yb :9%，Pr :18%，其余为： Nd ;本实施例还提供该长效防腐涂料的制备方法，该方法按以下步骤进行：
[0036] 步骤（1):首先将双酚F型液态环氧树脂与200#溶剂油先放入搅拌釜内进行混 合，控制搅拌荃中的温度在60°C，设定搅拌速度300r/min，搅拌时间45min，然后放入有机 氟改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为40min ;
[0037] 步骤⑵：加入石灰粉和庚酸烯丙酯，设定搅拌速度为800r/min，搅拌时间60min， 搅拌至无色透明粘稠状液体后加入氯化铬继续搅拌30min，空冷至室温；
[0038] 步骤（3):然后将多功能助剂AMP-95加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为820r/ min,搅拌时间60min，控制搅拌荃中的温度在50°C ;
[0039] 步骤（4):最后加入阻燃剂和复合稀土搅拌30min，搅拌速度为550r/min，即可得 到所述长效防腐涂料。
[0040] 下表为实施例1所制得的一种长效防腐涂料的性能数据：
[0041]
【权利要求】
1. 一种长效防腐涂料，其特征在于：该涂料按重量百分比成分为：双酚F型液态环氧 树脂：22-25%，庚酸烯丙酯：20-23%，氯化铬：12-15%，石灰粉：2-4%，200#溶剂油：17-20%， 多功能助剂AMP-95 :6-8% ;阻燃剂：5-8%，复合稀土 ：2-4%，余量为有机氟改性丙烯酸树脂， 复合稀土按重量百分比包含以下成分：Sm :22. 4-22. 6%，Dy :15. 6-15. 8%，Er :15. 2-15. 5%， Yb :9-11%, Pr :18-20%，其余为：Nd。
2. 根据权利要求1所述的长效防腐涂料，其特征在于：该涂料按重量百分比成分为：双 酚F型液态环氧树脂：22%，庚酸烯丙酯：20%，氯化铬：12%，石灰粉：2%，200#溶剂油：17%，多 功能助剂AMP-95 :6% ;阻燃剂：5%，复合稀土 ：2%，余量为有机氟改性丙烯酸树脂，复合稀 土按重量百分比包含以下成分：Sm :22. 4%，Dy :15. 6%，Er :15. 2%，Yb :9%，Pr : 18%，其余为： Nd〇
3. 根据权利要求1所述的长效防腐涂料，其特征在于：该涂料按重量百分比成分为：双 酚F型液态环氧树脂：24%，庚酸烯丙酯：23%，氯化铬：15%，石灰粉：4%，200#溶剂油：20%，多 功能助剂AMP-95 :8% ;阻燃剂：5%，复合稀土 ：3%，余量为有机氟改性丙烯酸树脂，复合稀 土按重量百分比包含以下成分：Sm :22. 5%，Dy :15. 7%，Er :15. 4%，Yb : 10%，Pr : 19%，其余为： Nd〇
4. 根据权利要求1所述的长效防腐涂料，其特征在于：该涂料按重量百分比成分为：双 酚F型液态环氧树脂：23%，庚酸烯丙酯：22%，氯化铬：13%，石灰粉：3%，200#溶剂油：18%，多 功能助剂AMP-95 :7% ;阻燃剂：6%，复合稀土 ：4%，余量为有机氟改性丙烯酸树脂，复合稀 土按重量百分比包含以下成分：Sm :22. 6%，Dy :15. 8%，Er :15. 5%，Yb : 11%，Pr :20%，其余为： Nd〇
5. -种长效防腐涂料的制备方法，其特征在于：该方法按以下步骤进行： 步骤（1):首先将双酚F型液态环氧树脂与200#溶剂油先放入搅拌釜内进行混合，控制 搅拌釜中的温度在60-65°C，设定搅拌速度300 - 330r/min，搅拌时间45 - 50min，然后放 入有机氟改性丙烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为40-45min ; 步骤（2):加入石灰粉和庚酸烯丙酯，设定搅拌速度为800 - 850r/min，搅拌时间60 - 70min，搅拌至无色透明粘稠状液体后加入氯化铬继续搅拌30-35min，空冷至室温； 步骤（3):然后将多功能助剂AMP-95加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为820 - 850r/ min，搅拌时间60 - 70min，控制搅拌釜中的温度在50-55°C ; 步骤（4):最后加入阻燃剂和复合稀土搅拌30 - 35min，搅拌速度为550 - 580r/min， 即可得到所述长效防腐涂料。
6. 根据权利要求5所述的长效防腐涂料的制备方法，其特征在于：该方法按以下步骤 进行： 步骤（1):首先将双酚F型液态环氧树脂与200#溶剂油先放入搅拌釜内进行混合，控制 搅拌荃中的温度在60°C，设定搅拌速度300r/min，搅拌时间45min，然后放入有机氟改性丙 烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为40min ; 步骤（2):加入石灰粉和庚酸烯丙酯，设定搅拌速度为800r/min，搅拌时间60min，搅拌 至无色透明粘稠状液体后加入氯化铬继续搅拌30min，空冷至室温； 步骤（3):然后将多功能助剂AMP-95加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为820r/min，搅 拌时间60min，控制搅拌釜中的温度在50°C ; 步骤（4):最后加入阻燃剂和复合稀土搅拌30min，搅拌速度为550r/min，即可得到所 述长效防腐涂料。
7. 根据权利要求5所述的长效防腐涂料的制备方法，其特征在于：该方法按以下步骤 进行： 步骤（1):首先将双酚F型液态环氧树脂与200#溶剂油先放入搅拌釜内进行混合，控制 搅拌荃中的温度在65°C，设定搅拌速度330r/min，搅拌时间50min，然后放入有机氟改性丙 烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为45min ; 步骤（2):加入石灰粉和庚酸烯丙酯，设定搅拌速度为850r/min，搅拌时间70min，搅拌 至无色透明粘稠状液体后加入氯化铬继续搅拌35min，空冷至室温； 步骤（3):然后将多功能助剂AMP-95加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为850r/min，搅 拌时间70min，控制搅拌釜中的温度在55°C ; 步骤（4):最后加入阻燃剂和复合稀土搅拌35min，搅拌速度为580r/min，即可得到所 述长效防腐涂料。
8. 根据权利要求5所述的长效防腐涂料的制备方法，其特征在于：该方法按以下步骤 进行： 步骤（1):首先将双酚F型液态环氧树脂与200#溶剂油先放入搅拌釜内进行混合，控制 搅拌荃中的温度在63°C，设定搅拌速度320r/min，搅拌时间48min，然后放入有机氟改性丙 烯酸树脂继续搅拌，搅拌时间为43min ; 步骤（2):加入石灰粉和庚酸烯丙酯，设定搅拌速度为840r/min，搅拌时间65min，搅拌 至无色透明粘稠状液体后加入氯化铬继续搅拌32min，空冷至室温； 步骤（3):然后将多功能助剂AMP-95加入搅拌釜中搅拌均匀，搅拌速度为830r/min，搅 拌时间65min，控制搅拌釜中的温度在53°C ; 步骤（4):最后加入阻燃剂和复合稀土搅拌32min，搅拌速度为560r/min，即可得到所 述长效防腐涂料。
【文档编号】C09D4/06GK104212215SQ201410484617
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】郑化, 陈廷生, 刘小林 申请人:江苏海晟涂料有限公司