一种环保型常温固化密封胶及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种汽车用密封胶，包括橡胶、热塑性弹性体、增塑剂、增粘树脂、抗老化剂、增稠剂、填料、溶剂。制备方法为：将橡胶在两辊机中塑料薄通，薄通10遍后待用。将薄通后的橡胶、SBS、增塑剂和增粘树脂浸泡在溶剂中1-2天，至完全溶解后搅拌均匀。在浸泡后的混合溶剂中加入填料、抗老化剂和增稠剂，使用三辊机碾压3-5次至物料均匀为止。将碾压均匀的胶放至脱泡机中，脱泡20分钟至胶表面光泽细腻为止至。成品包装。效果是：环保无毒，本发明使用的溶剂均为环保无毒害型溶剂。刮涂性好，刮涂后表面平滑细腻且涂层厚度均匀。耐热性能突出，在100℃烘烤条件下不开裂不起泡。
【专利说明】
一种环保型常温固化密封胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车用密封胶，具体用于汽车焊缝的密封。
【背景技术】
[0002]随着汽车产品向环保节能、安全舒适、轻量化、低成本除尘布、长寿命和无公害方向发展，新型高品质汽车胶粘剂/密封胶的开发和应用已经成为汽车制造业亟待重视的创新课题。
[0003]焊缝密封胶可以防止空气、雨水、尘土进入车内，起到密封、防锈、防漏的重要作用。目前汽车厂家使用的常温固化型密封胶均使用了大量的三苯、甲醛等毒性溶剂，对人体、环境有非常大的影响，不符合环保、可持续发展战略，而水性密封胶在许多性能上较溶剂型密封胶有明显差距，因此开发一种环保、无毒性的常温固化密封胶很有高的应用前景。
【发明内容】
[0004]本发明为解决上述问题，提供了一种环保、无毒性的一种环保型常温固化密封胶及其制备方法。
[0005]本发明为实现上述目的，所采取的技术方案是:一种环保型常温固化密封胶，其特征在于:按重量百分比组成:橡胶8-15%、热塑性弹性体SBS 4-8%、增塑剂3-6%、增粘树脂6-13%、抗老化剂1_3%、增稠剂1-2%、填料25-40%、溶剂30-40%。
[0006]一种环保型常温固化密封胶的制备方法，具体步骤为:
a、将橡胶在两辊机中塑料薄通，薄通10遍后待用；
b、将薄通后的橡胶、SBS、增塑剂和增粘树脂浸泡在溶剂中1-2天，至完全溶解后搅拌均匀；
C、在浸泡后的混合溶剂中加入填料、抗老化剂和增稠剂，使用三辊机碾压3-5次至物料均匀为止；
d、将碾压均匀的胶放至脱泡机中，脱泡20分钟至胶表面光泽细腻为止至；
e、成品包装。
[0007]本发明的有益效果是:1、环保无毒，传统的常温固化密封胶使用了大量的三苯、甲醛等毒性溶剂，对人体、环境有非常大的影响，本发明使用的溶剂均为环保无毒害型溶剂。
2、刮涂性好，刮涂后表面平滑细腻且涂层厚度均匀。3、耐热性能突出，在100°C烘烤条件下不开裂不起泡。
【具体实施方式】
[0008]下面结合【具体实施方式】对本发明做进一步描述:
一种环保型常温固化密封胶，由以下组分按重量百分比组成:橡胶8-15%、热塑性弹性体SBS 4-8%、增塑剂3-6%、增粘树脂6-13%、抗老化剂1_3%、增稠剂1_2%、填料25_40%、溶剂30-40%ο
[0009]橡胶为丁苯橡胶或者氯丁二烯橡胶的任意一种或两种。
[0010]热塑性弹性体SBS为LG411型号。
[0011]增粘树脂为萜烯树脂或C9石油树脂的任意一种或两种。
[0012]增塑剂为环烷油。
[0013]增稠剂为有机膨润土。
[0014]抗老化剂为264防老剂。
[0015]填料为纳米碳酸钙和轻质碳酸钙二种。
[0016]溶剂为环己烷或乙酸丁酯的任意一种或两种。
[0017]实施例一(按重量百分比):
丁苯橡胶为9% ；
氯丁二烯橡胶为3% ；
LG411型号热塑性弹性体SBS为5.7% ；
萜烯树脂为2.5% ；
C9石油树脂为6.3% ；
环烧油为4.9% ；
有机膨润土为1.2% ；
264防老剂为1.1%
纳米碳酸钙填料为18% ；
轻质碳酸钙填料为12% ；
环烷油为21.8% ；
乙酸丁酯为14.5%。
[0018]制备方法为:
a、将9%的丁苯橡胶、3%的氯丁二烯橡胶在两辊机中分别塑料薄通10遍，之后备用。
[0019]b、将上述薄通好的橡胶、5.7%的LG411、4.9%的环烷油、2.5%的萜烯树脂、6.3%的C9石油树脂浸泡在21.8%的环己烷和14.5%的乙酸丁酯中1-2天，至完全溶解后搅拌均匀。
[0020]C、在浸泡后的混合溶剂中加入18%的纳米碳酸钙、12%的轻质碳酸钙、1.2%的有机膨润土、1.1%的264防老剂，使用三辊机碾压3-5次至物料均匀为止。
[0021]d、将碾压均匀的胶放至脱泡机中，脱泡20 min，至胶表面光泽细腻为止。
[0022]e、成品包装。
[0023]实施例二 (按重量百分比):
丁苯橡胶为11%;
LG411型号热塑性弹性体SBS为4% ；
萜烯树脂为3.75% ；
C9石油树脂为6.25% ；
环烧油为5% ；
有机膨润土为1% ；
264防老剂为1.5% ；
纳米碳酸钙填料为14% ；
轻质碳酸钙填料为16% ； 环烷油为37.5% ；
制备方法为:
a、将11%的丁苯橡胶在两辊机中塑料薄通10遍，之后备用。
[0024]b、将上述薄通好的丁苯橡胶、4%的LG411、5%的环烷油、3.75%的萜烯树脂、6.25%的C9石油树脂浸泡在37.5%的环己烷中1-2天，至完全溶解后搅拌均匀。
[0025]C、在浸泡后的混合溶剂中加入14%的纳米碳酸钙、16%的轻质碳酸钙、1%的有机膨润土、1.5%的264防老剂，使用三辊机碾压3-5次至物料均匀为止。
[0026]d、将碾压均匀的胶放至脱泡机中，脱泡20 min，至胶表面光泽细腻为止。
[0027]e、成品包装。
【权利要求】
1.一种环保型常温固化密封胶，其特征在于:由以下组分按重量百分比组成:橡胶8-15%、热塑性弹性体SBS 4-8%、增塑剂3-6%、增粘树脂6-13%、抗老化剂1_3%、增稠剂1_2%、填料 25-40%、溶剂 30-40%。
2.根据权利要求1所述的环保型常温固化密封胶，其特征在于:所述的橡胶为丁苯橡胶或者氯丁二烯橡胶的任意一种或两种。
3.根据权利要求1所述的环保型常温固化密封胶，其特征在于:所述的热塑性弹性体SBS为LG411型号。
4.根据权利要求1所述的环保型常温固化密封胶，其特征在于:所述的增粘树脂为萜烯树脂或C9石油树脂的任意一种或两种。
5.根据权利要求1所述的环保型常温固化密封胶，其特征在于:所述的增塑剂为环烷油。
6.根据权利要求1所述的环保型常温固化密封胶，其特征在于:所述的增稠剂为有机膨润土。
7.根据权利要求1所述的环保型常温固化密封胶，其特征在于:所述的抗老化剂为264防老剂。
8.根据权利要求1所述的环保型常温固化密封胶，其特征在于:所述的填料为纳米碳酸钙和轻质碳酸钙二种。
9.根据权利要求1所述的环保型常温固化密封胶，其特征在于:所述的溶剂为环己烷或乙酸丁酯的任意一种或两种。
10.一种环保型常温固化密封胶的制备方法，具体步骤为: a、将橡胶在两辊机中塑料薄通，薄通10遍后待用； b、将薄通后的橡胶、SBS、增塑剂和增粘树脂浸泡在溶剂中1-2天，至完全溶解后搅拌均匀； C、在浸泡后的混合溶剂中加入填料、抗老化剂和增稠剂，使用三辊机碾压3-5次至物料均匀为止； d、将碾压均匀的胶放至脱泡机中，脱泡20分钟至胶表面光泽细腻为止至； e、成品包装。
【文档编号】C09J109/06GK104327763SQ201410684625
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】邱大鹏, 王永明, 高之香, 李崇, 吴金丽, 郭平胜, 李士学, 李程, 张金平 申请人:三友（天津）高分子技术有限公司