一种等量出料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种等量出料装置，包括机架，所述机架设有传送待涂材料的送料辊、设置于所述送料辊上方的刮刀以及设置于所述刮刀一侧的导料板，所述刮刀与所述导料板呈一定角度设置，所述刮刀的下端与所述导料板的下端之间留有沿所述送料辊轴向设置的细长条型的下料口，所述刮刀的下端和所述待涂材料之间留有刮料缝隙，所述刮刀和所述导料板的两端均设有挡料板，所述刮刀、所述导料板和所述挡料板围成一容置空间，本申请的导料板与刮刀之间形成的下料口可控制下料的速度和流量，使出料始终保持均匀等量，使成品一致性好品质稳定。
【专利说明】一种等量出料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种用于将涂覆材料施加到运行的幅片上的涂覆装置【技术领域】，具体的说，涉及一种等量出料装置。
【背景技术】
[0002]高分子涂料是目前较常见的一类涂料，这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪漆、电子涂料、特种涂料、高分子防水涂料等。
[0003]现有技术的高分子材料涂覆装置包括送料辊和设置于送料辊上方的刮刀，高分子涂料倒在送料棍上，刮刀的下端刮掉多余的高分子涂料，使涂料均勻涂覆在待涂材料上。但是，上述现有技术的高分子涂覆装置出料不均匀，从而在后续加工工序中使产品容易出现过熟，从而产生暗影，造成产品品质不稳定的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种等量出料装置，其具有出料均匀，容易操作，生产的产品一致性好品质稳定的特点。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种等量出料装置，包括机架，所述机架设有传送待涂材料的送料辊、设置于所述送料辊上方的刮刀以及设置于所述刮刀一侧的导料板，所述刮刀与所述导料板呈一定角度设置，所述刮刀的下端与所述导料板的下端之间留有沿所述送料辊轴向设置的细长条型的下料口，所述刮刀的下端和所述待涂材料之间留有刮料缝隙，所述刮刀和所述导料板的两端均设有挡料板，所述刮刀、所述导料板和所述挡料板围成一容置空间。
[0007]进一步，所述刮刀的下端向远离所述导料板的一侧弯折一刃部。
[0008]进一步，所述刮刀与所述导料板之间的夹角为30°?120°。
[0009]进一步，所述刮刀与所述导料板之间的夹角为60°。
[0010]进一步，所述刮刀与所述导料板形成一倒立的正等边三角形。
[0011]进一步,所述下料口的宽度为0.5cm?lcm。
[0012]进一步，所述刮料缝隙的距离为0.1mm?5mm，所述导料板的下端与所述待涂材料的距离为1_?5_。
[0013]进一步，所述导料板设有上下移动机构和前后移动机构。
[0014]进一步，所述刮刀设有刮刀上下移动机构。
[0015]进一步，所述导料板与所述机架可拆卸连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型所述的一种等量出料装置，包括机架，机架设有送料辊、设置于送料辊上方的刮刀以及设置于刮刀一侧的导料板，刮刀与导料板呈一定角度设置，刮刀、所述导料板和所述挡料板围成一容置空间，可用于容置液态的高分子涂料，刮刀的下端与导料板的下端之间留有沿送料辊轴向设置的细长条型的下料口，高分子涂料可沿下料口流到待涂材料上，本申请的导料板与刮刀之间形成的下料口可控制下料的速度和流量，使出料始终保持均匀等量，使成品一致性好品质稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中:
[0019]图1是本实用新型所述一种等量出料装置实施例1的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型所述一种等量出料装置实施例2的结构示意图。
[0021]图1、图2中包括有:
[0022]1 送料棍、 2 待涂材料、
[0023]3-刮刀、 4-主体、
[0024]5——刃部、6——导料板、
[0025]7——容置空间、8——下料口、
[0026]9——挡料板、 10——刮料缝隙。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]实施例1:
[0029]如图1所示，本实用新型所述的一种等量出料装置，包括机架，机架设有送料辊1、设置于送料辊1上方的刮刀3以及设置于刮刀3 —侧的导料板6，刮刀3包括主体4和刃部5，刮刀3的主体4的与导料板6呈一定的角度设置，刮刀3的下端与导料板6的下端之间留有沿送料辊1轴向设置的细长条型的下料口 8，刮刀3和待涂材料2之间留有刮料缝隙10。涂料由下料口 8依靠自身重力流到待涂材料2上，随着待涂材料2的移动，刮刀3的刃部5对流到待涂材料2上的涂料进行刮平。
[0030]刮刀3和导料板6的两端均设有挡料板9，挡料板9的形状需要和刮刀3和导料板6完全贴合，刮刀3、导料板6和挡料板9围成一容置空间7，挡料板9的形状需要完全贴合，便于操作，操作人员只需要将涂料倒入容置空间7内即可。
[0031]下料口 8的宽度为0.5cm。下料口 8的宽度不能过宽也不能过窄，便于控制涂料的流速和流量，使得出料保持匀速，使涂覆均匀，成品一致性好。
[0032]刮料缝隙10的距离为0.1mm。
[0033]导料板的下端与送料辊1的距离为1.5mm,距离越小，效果越好，但有可能出现刮烂纸的情况，距离越大，就没有起到导料的作用，因为原料已经流出。
[0034]实施例2:
[0035]如图2所示，本实用新型所述的一种等量出料装置，包括机架，机架设有送料辊1、设置于送料辊1上方的刮刀3以及设置于刮刀3 —侧的导料板6，刮刀3为沿送料辊1轴向设置的片状结构，刮刀3与导料板6呈60度设置，刮刀3与导料板6形成一倒立的正等边三角形，刮刀3的下端与导料板6的下端之间留有沿送料辊1轴向设置的细长条型的下料口 8，刮刀3的刃部5向远离导料板6的一侧弯折刃部5，刃部5可在刮平涂料的同时起到压平成团涂料的作用。
[0036]刃部5和待涂材料2之间留有刮料缝隙10。涂料由下料口 8依靠自身重力流到待涂材料2上，随着待涂材料2的移动，刮刀3的刃部5对流到待涂材料2上的涂料进行刮平。
[0037]刮刀3和导料板6的两端均设有挡料板9，刮刀3、导料板6和挡料板9围成一容置空间7。便于操作，操作人员只需要将涂料倒入容置空间7内即可。
[0038]下料口 8的宽度为0.8cm，下料口 8的宽度不能过宽也不能过窄，便于控制涂料的流速和流量，使得出料保持匀速，使涂覆均匀，成品一致性好。
[0039]刮料缝隙10的距离为0.1mm。
[0040]导料板6的下端与待涂材料2的距离为1.5mm。
[0041]导料板6设有上下移动机构和前后移动机构。便于清洁送料辊1，当需要清洁送料辊1时，上下移动机构向上带动导料板6，清洁完毕后上下移动机构再向下带动导料板6回到原位。导料板6的前后移动机构用于调节刮刀3和导料板6之间的距离，以调整下料口8的宽度，控制出料速度。
[0042]刮刀3设有刮刀3上下移动机构，便于清洁和维护送料辊1以及刮刀3。
[0043]刮刀3的刃部5 —侧面与送料辊1平行。便于压平成团以及颗粒状的涂料，使涂覆更为均匀。
[0044]导料板6与机架可拆卸连接，导料板6可以用铁氟龙等不与聚氨酯粘合的材质作表面处理，导料板6的厚度无要求，但要求平整。
[0045]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，刮刀可以是直刀，也可以是圆刀之类，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种等量出料装置，包括机架，其特征在于:所述机架设有传送待涂材料的送料辊、设置于所述送料辊上方的刮刀以及设置于所述刮刀一侧的导料板，所述刮刀与所述导料板呈一定角度设置，所述刮刀的下端与所述导料板的下端之间留有沿所述送料辊轴向设置的细长条型的下料口，所述刮刀的下端和所述待涂材料之间留有刮料缝隙，所述刮刀和所述导料板的两端均设有挡料板，所述刮刀、所述导料板和所述挡料板围成一容置空间。
2.根据权利要求1所述的一种等量出料装置，其特征在于:所述刮刀的下端向远离所述导料板的一侧弯折一刃部。
3.根据权利要求1所述的一种等量出料装置，其特征在于:所述刮刀与所述导料板之间的夹角为30°?120。。
4.根据权利要求3所述的一种等量出料装置，其特征在于:所述刮刀与所述导料板之间的夹角为60°。
5.根据权利要求4所述的一种等量出料装置，其特征在于:所述刮刀与所述导料板形成一倒立的正等边三角形。
6.根据权利要求1所述的一种等量出料装置，其特征在于:所述下料口的宽度为0.1cm ?2cm。
7.根据权利要求1所述的一种等量出料装置，其特征在于:所述刮料缝隙的距离为0.05mm?8mm,所述导料板的下端与所述待涂材料的距离为0.5mm?8mm。
8.根据权利要求1所述的一种等量出料装置，其特征在于:所述导料板设有上下移动机构和前后移动机构。
9.根据权利要求1所述的一种等量出料装置，其特征在于:所述刮刀设有刮刀上下移动机构。
10.根据权利要求1所述的一种等量出料装置，其特征在于:所述导料板与所述机架可拆卸连接。
【文档编号】B05C11/04GK204052034SQ201420439046
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】陈尚文, 陈尚明, 陈尚德, 陈池光 申请人:佛山市高明区业晟聚氨酯有限公司