1.一种高强度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述烤漆中各成分质量分数如下：
纳米SiO2改性不饱和聚酯树脂：70~80份，聚乙二醇改性氨基树脂：15~25份，去离子水：30~50份，水性单体：10~20份，pH中和剂：5~10份，助溶剂：1~5份，润湿分散剂：0.1~0.5份，消泡剂：1~5份，增稠剂：0.5~1份，乳化剂：0.1~1份，颜填料：1~5份。
2.根据权利要求1所述的高强度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述烤漆中各成分质量分数如下：纳米SiO2改性不饱和聚酯树脂：75~80份，聚乙二醇改性氨基树脂：15~20份，去离子水：40~50份，水性单体：15~20份，pH中和剂：5~8份，助溶剂：1~3份，润湿分散剂：0.1~0.3份，消泡剂：2~5份，增稠剂：0.5~0.8份，乳化剂：0.5~1份，颜填料：2~5份。
3.根据权利要求1所述的高强度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述烤漆中各成分质量分数如下：纳米SiO2改性不饱和聚酯树脂：75份，聚乙二醇改性氨基树脂：20份，去离子水：40份，水性单体：15份，pH中和剂：7份，助溶剂：2份，润湿分散剂：0.3份，消泡剂：3份，增稠剂：0.7份，乳化剂：0.5份，颜填料：3份。
4.根据权利要求1所述的高强度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于， 所述纳米SiO2改性不饱和聚酯树脂中SiO2的质量分数为3~5wt%。
5.根据权利要求1所述的高强度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述聚乙二醇改性氨基树脂制备方法包括如下步骤：取20~30份脲醛树脂，调节pH值至9~10，加热至65~70℃，加入3~6份三聚氰胺，保持pH值为9~10，升温至80~90℃，反应1~2小时，加入1~3份聚乙二醇，在80~90℃下，反应3~5小时，在75~80℃下蒸馏1~3小时，干燥、冷却，得所述聚乙二醇改性氨基树脂。
6.根据权利要求1所述的高强度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述乳化剂为乙氧基酚醚硫酸铵、壬基酚聚氧乙烯醚或烯丙基醚羟丙基磺酸钠。
7.根据权利要求1所述的高强度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述pH中和剂选自三乙胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三乙醇胺、二乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、氨水中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的高强度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述助溶剂选自异丙醇、仲丁醇、正丙醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丙醚、二丙二醇甲醚、正丁醇、乙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙二醇丁醚、乙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的高强度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述水性单体为二羟甲基丙酸、偏苯三酸酐、二羟甲基丁酸、间苯二甲酸-5-磺酸钠、对苯二甲酸-2-磺酸钠、对苯二甲酸-2-磺酸锂或间羧基苯磺酸钠。
10.一种根据权利要求1~9中任一项所述的高强度耐磨改性聚酯氨基烤漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)研磨色浆
在分散机中加入30~40份纳米SiO2改性不饱和聚酯树脂、0.5~2份助溶剂、10~20份去离子水、pH中和剂、润湿分散剂和消泡剂，以500~800r/min的转速进行分散均匀，分散时间5~10min，加入颜填料，研磨温度40~50℃，研磨3~6min，直至细度为10~20μm，过滤得色浆，备用；
2)混合调漆：
取30~40份纳米SiO2改性不饱和聚酯树脂、聚乙二醇改性氨基树脂、0.5~3份助溶剂、20~30份去离子水、乳化剂和增稠剂，在500~600r/min的转速下进行分散，分散3~5min，分散均匀后，加入步骤1)所得色浆，调节pH值至7~8；用80~120目滤网过滤，包装，即得到所述高强度耐磨改性聚酯氨基烤漆。