耐热无危害粘合剂及其制备方法与流程

文档序号:11834135阅读:250来源:国知局
本发明涉及化学材料领域,尤其涉及一种粘合剂及其制备方法。
背景技术
:目前的生产生活中,常常需要使用粘合剂,而一般的粘合剂原料会含有甲醛、尿醛树脂等有毒物质,且粘合剂气味过大,无法达到绿色环保要求,往往容易对使用者的健康产生伤害。随着人们生活水平的提高,人们对环保健康越来越重视,普通的粘合剂不能满足人们的需求。目前公知的固化型环氧粘合剂的耐热性不足够,作为耐热性优异的树脂,已知有含氟聚合物,但它们通常难以获得足够的粘接性,并且这类粘合剂原料价格昂贵,且制备复杂。技术实现要素:本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足,提供一种安全无危害、稳定耐热且粘接效果好的耐热无危害粘合剂及其制备方法。为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:一种耐热无危害粘合剂,以重量份计,它含有下述组分:20-36份含氟聚合物、18-30份丙烯酸树脂、12-20份硅氧烷低聚物、12-24份马来酸、6-12份聚乙烯醇、5-15份二丁酯、8-16份季戊四醇、2-6份硅酸、8-12乙酸二氢松油酯、10-20份白水泥、5-15份碳酸钙、5-10份氢氧化镁、5-10份氢氧化铝、10-18份表面活性剂。作为本发明的一种优选实施方式,所述含氟聚合物为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基或六氟丙烯基的含氟聚合物。作为本发明的另一种优选实施方式,所述含氟聚合物为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的聚合物,其中,四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的摩尔比为1-2:1-3:1。作为本发明的另一种优选实施方式,所述硅氧烷低聚物为含疏基丙基的硅氧烷低聚物、含疏基甲基的硅氧烷低聚物、含乙烯基的硅氧烷低聚物或含氨基的硅氧烷低聚物。作为本发明的另一种优选实施方式,所述硅氧烷低聚物为含疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的硅氧烷低聚物,其中,疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的摩尔比为1-2:1:1:1-2。作为本发明的另一种优选实施方式,所述表面活性剂由乳化剂和成膜助剂均匀混合而成。作为本发明的另一种优选实施方式,所述乳化剂和成膜助剂的重量配比为1:1-3。一种如上所述的耐热无危害粘合剂的制备方法,它包括以下步骤:以重量份计,称取20-36份含氟聚合物、18-30份丙烯酸树脂、12-20份硅氧烷低聚物、12-24份马来酸、6-12份聚乙烯醇、5-15份二丁酯、8-16份季戊四醇、2-6份硅酸、8-12乙酸二氢松油酯、10-20份白水泥、5-15份碳酸钙、5-10份氢氧化镁、5-10份氢氧化铝、10-18份表面活性剂,然后混合均匀,即得到所述的耐热无危害粘合剂。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中的材料不含甲醛、尿醛树脂等有毒物质,且粘合剂气味不大,达到绿色环保要求,安全无危害,并且在含氟聚合物、丙烯酸树脂、硅氧烷低聚物、马来酸、聚乙烯醇、二丁酯、季戊四醇、硅酸、乙酸二氢松油酯、份白水泥、表面活性剂等多种材料协调作用下,粘接效果好,再配合碳酸钙、氢氧化镁和氢氧化铝的使用涂料更加稳定耐热,使用寿命更长,而且其制备方法操作简单,非常适合大规模生产。下面对本发明的最佳方案作进一步详细阐述:一种耐热无危害粘合剂,以重量份计,它含有下述组分:20-36份含氟聚合物、18-30份丙烯酸树脂、12-20份硅氧烷低聚物、12-24份马来酸、6-12份聚乙烯醇、5-15份二丁酯、8-16份季戊四醇、2-6份硅酸、8-12乙酸二氢松油酯、10-20份白水泥、5-15份碳酸钙、5-10份氢氧化镁、5-10份氢氧化铝、10-18份表面活性剂;其中,所述含氟聚合物可以为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基或六氟丙烯基的含氟聚合物,也可以为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的聚合物,其中,四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的摩尔比为1-2:1-3:1;所述硅氧烷低聚物可以为含疏基丙基的硅氧烷低聚物、含疏基甲基的硅氧烷低聚物、含乙烯基的硅氧烷低聚物或含氨基的硅氧烷低聚物,也可以为含疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的硅氧烷低聚物,其中,疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的摩尔比为1-2:1:1:1-2;所述表面活性剂由重量配比为1:1-3的乳化剂和成膜助剂均匀混合而成。一种如上所述的耐热无危害粘合剂的制备方法,它包括以下步骤:A、按照1:1-3的重量配比,称取乳化剂和成膜助剂,并混合均匀,即得到表面活性剂;B、以重量份计,称取20-36份含氟聚合物、18-30份丙烯酸树脂、12-20份硅氧烷低聚物、12-24份马来酸、6-12份聚乙烯醇、5-15份二丁酯、8-16份季戊四醇、2-6份硅酸、8-12乙酸二氢松油酯、10-20份白水泥、5-15份碳酸钙、5-10份氢氧化镁、5-10份氢氧化铝、10-18份步骤A中的表面活性剂,然后混合均匀,即得到所述的耐热无危害粘合剂。具体实施方式以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。实施例1一种耐热无危害粘合剂,以重量份计,它含有下述组分:28份含氟聚合物、24份丙烯酸树脂、16份硅氧烷低聚物、18份马来酸、9份聚乙烯醇、10份二丁酯、12份季戊四醇、4份硅酸、10乙酸二氢松油酯、15份白水泥、10份碳酸钙、7.5份氢氧化镁、7.5份氢氧化铝、14份表面活性剂;其中,所述含氟聚合物为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的聚合物,四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的摩尔比为1:1:1;所述硅氧烷低聚物为含疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的硅氧烷低聚物,疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的摩尔比为1:1:1:1;所述表面活性剂由重量配比为1:1的乳化剂和成膜助剂均匀混合而成。一种如上所述的耐热无危害粘合剂的制备方法,它包括以下步骤:A、按照1:1的重量配比,称取乳化剂和成膜助剂,并混合均匀,即得到表面活性剂;B、以重量份计,称取28份含氟聚合物、24份丙烯酸树脂、16份硅氧烷低聚物、18份马来酸、9份聚乙烯醇、10份二丁酯、12份季戊四醇、4份硅酸、10乙酸二氢松油酯、15份白水泥、10份碳酸钙、7.5份氢氧化镁、7.5份氢氧化铝、14份步骤A中的表面活性剂,然后混合均匀,即得到所述的耐热无危害粘合剂。实施例2一种耐热无危害粘合剂,以重量份计,它含有下述组分:20份含氟聚合物、18份丙烯酸树脂、12份硅氧烷低聚物、12份马来酸、6份聚乙烯醇、5份二丁酯、8份季戊四醇、2份硅酸、8乙酸二氢松油酯、10份白水泥、5份碳酸钙、5份氢氧化镁、5份氢氧化铝、10份表面活性剂;其中,所述含氟聚合物为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的聚合物,四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的摩尔比为1.5:2:1;所述硅氧烷低聚物为含疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的硅氧烷低聚物,疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的摩尔比为1.5:1:1:1.5;所述表面活性剂由重量配比为1:1.5的乳化剂和成膜助剂均匀混合而成。一种如上所述的耐热无危害粘合剂的制备方法,它包括以下步骤:A、按照1:1.5的重量配比,称取乳化剂和成膜助剂,并混合均匀,即得到表面活性剂;B、以重量份计,称取20份含氟聚合物、18份丙烯酸树脂、12份硅氧烷低聚物、12份马来酸、6份聚乙烯醇、5份二丁酯、8份季戊四醇、2份硅酸、8乙酸二氢松油酯、10份白水泥、5份碳酸钙、5份氢氧化镁、5份氢氧化铝、10份步骤A中的表面活性剂,然后混合均匀,即得到所述的耐热无危害粘合剂。实施例3一种耐热无危害粘合剂,以重量份计,它含有下述组分:36份含氟聚合物、30份丙烯酸树脂、20份硅氧烷低聚物、24份马来酸、12份聚乙烯醇、15份二丁酯、16份季戊四醇、6份硅酸、12乙酸二氢松油酯、20份白水泥、15份碳酸钙、10份氢氧化镁、10份氢氧化铝、18份表面活性剂;其中,所述含氟聚合物为含四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的聚合物,四氟乙烯基、偏氟乙烯基和六氟丙烯基的摩尔比为2:3:1;所述硅氧烷低聚物为含疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的硅氧烷低聚物,疏基丙基、疏基甲基、乙烯基和氨基的摩尔比为2:1:1:2;所述表面活性剂由重量配比为1:3的乳化剂和成膜助剂均匀混合而成。一种如上所述的耐热无危害粘合剂的制备方法,它包括以下步骤:A、按照1:3的重量配比,称取乳化剂和成膜助剂,并混合均匀,即得到表面活性剂;B、以重量份计,称取36份含氟聚合物、30份丙烯酸树脂、20份硅氧烷低聚物、24份马来酸、12份聚乙烯醇、15份二丁酯、16份季戊四醇、6份硅酸、12乙酸二氢松油酯、20份白水泥、15份碳酸钙、10份氢氧化镁、10份氢氧化铝、18份步骤A中的表面活性剂,然后混合均匀,即得到所述的耐热无危害粘合剂。实施例4一种耐热无危害粘合剂,以重量份计,它含有下述组分:20份含氟聚合物、30份丙烯酸树脂、12份硅氧烷低聚物、12份马来酸、6份聚乙烯醇、5份二丁酯、8份季戊四醇、2份硅酸、8乙酸二氢松油酯、10份白水泥、5份碳酸钙、5份氢氧化镁、10份氢氧化铝、18份表面活性剂;其中,所述含氟聚合物为含四氟乙烯基的含氟聚合物,所述硅氧烷低聚物为含疏基丙基的硅氧烷低聚物,所述表面活性剂由重量配比为1:1的乳化剂和成膜助剂均匀混合而成。一种如上所述的耐热无危害粘合剂的制备方法,它包括以下步骤:A、按照1:1的重量配比,称取乳化剂和成膜助剂,并混合均匀,即得到表面活性剂;B、以重量份计,称取20份含氟聚合物、30份丙烯酸树脂、12份硅氧烷低聚物、12份马来酸、6份聚乙烯醇、5份二丁酯、8份季戊四醇、2份硅酸、8乙酸二氢松油酯、10份白水泥、5份碳酸钙、5份氢氧化镁、10份氢氧化铝、18份步骤A中的表面活性剂,然后混合均匀,即得到所述的耐热无危害粘合剂。实施例5一种耐热无危害粘合剂,以重量份计,它含有下述组分:20份含氟聚合物、30份丙烯酸树脂、12份硅氧烷低聚物、12份马来酸、6份聚乙烯醇、5份二丁酯、8份季戊四醇、2份硅酸、8乙酸二氢松油酯、10份白水泥、5份碳酸钙、5份氢氧化镁、10份氢氧化铝、18份表面活性剂;其中,所述含氟聚合物为含偏氟乙烯基的含氟聚合物,所述硅氧烷低聚物为含疏基甲基的硅氧烷低聚物,所述表面活性剂由重量配比为1:1的乳化剂和成膜助剂均匀混合而成。一种如上所述的耐热无危害粘合剂的制备方法,它包括以下步骤:A、按照1:1的重量配比,称取乳化剂和成膜助剂,并混合均匀,即得到表面活性剂;B、以重量份计,称取20份含氟聚合物、30份丙烯酸树脂、12份硅氧烷低聚物、12份马来酸、6份聚乙烯醇、5份二丁酯、8份季戊四醇、2份硅酸、8乙酸二氢松油酯、10份白水泥、5份碳酸钙、5份氢氧化镁、10份氢氧化铝、18份步骤A中的表面活性剂,然后混合均匀,即得到所述的耐热无危害粘合剂。实施例6一种耐热无危害粘合剂,以重量份计,它含有下述组分:20份含氟聚合物、30份丙烯酸树脂、12份硅氧烷低聚物、12份马来酸、6份聚乙烯醇、5份二丁酯、8份季戊四醇、2份硅酸、8乙酸二氢松油酯、10份白水泥、5份碳酸钙、5份氢氧化镁、10份氢氧化铝、18份表面活性剂;其中,所述含氟聚合物为含六氟丙烯基的含氟聚合物,所述硅氧烷低聚物为含乙烯基的硅氧烷低聚物,所述表面活性剂由重量配比为1:1的乳化剂和成膜助剂均匀混合而成。一种如上所述的耐热无危害粘合剂的制备方法,它包括以下步骤:A、按照1:1的重量配比,称取乳化剂和成膜助剂,并混合均匀,即得到表面活性剂;B、以重量份计,称取20份含氟聚合物、30份丙烯酸树脂、12份硅氧烷低聚物、12份马来酸、6份聚乙烯醇、5份二丁酯、8份季戊四醇、2份硅酸、8乙酸二氢松油酯、10份白水泥、5份碳酸钙、5份氢氧化镁、10份氢氧化铝、18份步骤A中的表面活性剂,然后混合均匀,即得到所述的耐热无危害粘合剂。实施例7一种耐热无危害粘合剂,以重量份计,它含有下述组分:20份含氟聚合物、30份丙烯酸树脂、12份硅氧烷低聚物、12份马来酸、6份聚乙烯醇、5份二丁酯、8份季戊四醇、2份硅酸、8乙酸二氢松油酯、10份白水泥、5份碳酸钙、5份氢氧化镁、10份氢氧化铝、18份表面活性剂;其中,所述含氟聚合物为含四氟乙烯基的含氟聚合物,所述硅氧烷低聚物为含氨基的硅氧烷低聚物,所述表面活性剂由重量配比为1:1的乳化剂和成膜助剂均匀混合而成。一种如上所述的耐热无危害粘合剂的制备方法,它包括以下步骤:A、按照1:1的重量配比,称取乳化剂和成膜助剂,并混合均匀,即得到表面活性剂;B、以重量份计,称取20份含氟聚合物、30份丙烯酸树脂、12份硅氧烷低聚物、12份马来酸、6份聚乙烯醇、5份二丁酯、8份季戊四醇、2份硅酸、8乙酸二氢松油酯、10份白水泥、5份碳酸钙、5份氢氧化镁、10份氢氧化铝、18份步骤A中的表面活性剂,然后混合均匀,即得到所述的耐热无危害粘合剂。实施例8将实施例1至实施例7得到的耐热无危害粘合剂与普通粘合剂分别进行甲醛释放检测试验和燃烧试验,得到数据如下表:甲醛释放量点燃温度实施例1产品1.9mg/100g828℃实施例2产品2.2mg/100g819℃实施例3产品2.1mg/100g817℃实施例4产品2.4mg/100g778℃实施例5产品2.3mg/100g764℃实施例6产品2.3mg/100g756℃实施例7产品2.4mg/100g761℃普通粘合剂9mg/100g320℃由上表可知,本发明中的耐热无危害粘合剂与普通粘合剂相比,甲醛释放量几乎为零,对身体没有危害,并且更加稳定耐热,能够经受高温的考验。以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 
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