中空玻璃用高密闭性防水密封胶及其制备方法与流程

文档序号:12245831阅读:330来源:国知局
本发明涉及中空玻璃
技术领域
,特别涉及一种中空玻璃用高密闭性防水密封胶及其制备方法。
背景技术
:中空玻璃作为高效节能产品在建筑上已经被广泛应用。在其他行业如铁路运输、制冷行业的用量也是逐渐增大。中空玻璃由两片或多片玻璃,中间用间隔片隔开,并用密封胶密封,使玻璃间形成有干燥气体空间的玻璃加工产品,中空玻璃内腔有干燥的气体或惰性气体,无法与外界气体进行对流,从而起到良好的隔热效果。但当环境温度降低到使玻璃表面的温度低于空气层内的气体露点时,空气层内的水汽便在玻璃内表面产生结露或结霜的现象。玻璃内表面的结露或结霜会严重影响中空玻璃的透视性,并降低中空玻璃的隔热性能,同时长时间的结露或结霜会使玻璃内表面发生霉变,产生白斑。目前国内中空玻璃的使用寿命因一些技术问题大大缩短,有些产品会频繁出现起雾、结露、结霜、自爆现象,这些现象导致中空玻璃的耐久性、安全性、隔热、隔音等性能大打折扣。怎样提高中空玻璃的性能,行业内从多方面入手展开研究。因此如何提高中空玻璃的有效使用时间是亟待解决的重要问题。本项研究从中空玻璃用的密封胶入手,期待研制出一款高密闭性且防水的密闭胶来提高中空玻璃的使用性能。技术实现要素:为解决上述技术问题,本发明提供中空玻璃用高密闭性防水密封胶及其制备方法,通过采用特定原料进行组合,配合相应的生产工艺,得到了中空玻璃用高密闭性防水密封胶,其密闭性能好、且具有防水性,能够满足行业的要求,具有较好的应用前景。本发明的目的可以通过以下技术方案实现:中空玻璃用高密闭性防水密封胶,由下列重量份的原料制成:聚二甲基硅烷15-25份、聚异丁烯7-15份、3-羟基丁腈6-13份、乙烯基三乙氧基硅烷4-9份、(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷3-6份、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物2-3份、聚二甲基硅氧烷2-4份、三甲基甲硅烷1-3份、乙烯基三甲氧基硅烷3-6份、硼硅酸1-3份、原硅酸烯丙酯3-7份、对异丙氧基苯甲酸甲酯5-10份、2-乙基丙烯酰氯3-5份、交联剂5-8份、增塑剂4-6份。优选地,所述的交联剂选自偏铝酸钠、焦锑酸钾、硫酸铝、铝化锆中的一种或几种。优选地,所述增塑剂选自邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二乙酯、己二酸二辛脂、葵二酸二丁酯中的一种或几种。所述的中空玻璃用高密闭性防水密封胶的制备方法,包括以下步骤:(1)按照重量份称取各原料;(2)将聚二甲基硅烷、聚异丁烯、3-羟基丁腈、乙烯基三乙氧基硅烷加入高速混合机中预热到110℃,搅拌混合15分钟,搅拌速度1500-2000转/分钟,然后依次加入(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物、聚二甲基硅氧烷、三甲基甲硅烷,抽真空,真空烧结,烧结温度为450-600℃,烧结时间为5小时,得到真空烧结混合物;(3)将乙烯基三甲氧基硅烷、硼硅酸、原硅酸烯丙酯、对异丙氧基苯甲酸甲酯、2-乙基丙烯酰氯、增塑剂加入超声粉碎机,超声粉碎机功率为220W,粉碎时间30分钟,得到超声粉碎混合物;(4)将步骤(2)的真空烧结物和步骤(3)的超声粉碎物注入双辊混炼机混炼,压强5-10MPa,反应温度260-320℃,反应时间为2.5小时;(5)再将步骤(4)中的混炼混合物依次注入密炼机,然后再加入交联剂,反应温度440-460℃,反应时间60分钟,得到产品母液;(6)将步骤(5)中的产品母液注入双螺杆挤出机,挤出得到产品,螺杆温度220-250℃,螺杆转速150-200转/分钟。本发明与现有技术相比,其有益效果为:(1)本发明的中空玻璃用高密闭性防水密封胶以聚二甲基硅烷、聚异丁烯、3-羟基丁腈、乙烯基三乙氧基硅烷、(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物、聚二甲基硅氧烷、三甲基甲硅烷为主要成分,通过加入乙烯基三甲氧基硅烷、硼硅酸、原硅酸烯丙酯、对异丙氧基苯甲酸甲酯、2-乙基丙烯酰氯、交联剂、增塑剂,辅以搅拌反应、真空烧结、超声粉碎、加压混炼、高温密炼、挤出成型等工艺,使得制备而成的中空玻璃用高密闭性防水密封胶,其密闭性能好、且具有防水性,能够满足行业的要求,具有较好的应用前景。(2)本发明的中空玻璃用高密闭性防水密封胶原料廉价、工艺简单,适于大规模工业化运用,实用性强。具体实施方式下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。实施例1(1)称取聚二甲基硅烷15份、聚异丁烯7份、3-羟基丁腈6份、乙烯基三乙氧基硅烷4份、(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷3份、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物2份、聚二甲基硅氧烷2份、三甲基甲硅烷1份、乙烯基三甲氧基硅烷3份、硼硅酸1份、原硅酸烯丙酯3份、对异丙氧基苯甲酸甲酯5份、2-乙基丙烯酰氯3份、偏铝酸钠5份、邻苯二甲酸二异辛酯4份;(2)将聚二甲基硅烷、聚异丁烯、3-羟基丁腈、乙烯基三乙氧基硅烷加入高速混合机中预热到110℃,搅拌混合15分钟,搅拌速度1500转/分钟,然后依次加入(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物、聚二甲基硅氧烷、三甲基甲硅烷,抽真空,真空烧结,烧结温度为450℃,烧结时间为5小时,得到真空烧结混合物;(3)将乙烯基三甲氧基硅烷、硼硅酸、原硅酸烯丙酯、对异丙氧基苯甲酸甲酯、2-乙基丙烯酰氯、邻苯二甲酸二异辛酯加入超声粉碎机,超声粉碎机功率为220W,粉碎时间30分钟,得到超声粉碎混合物;(4)将步骤(2)的真空烧结物和步骤(3)的超声粉碎物注入双辊混炼机混炼,压强5MPa,反应温度260℃,反应时间为2.5小时;(5)再将步骤(4)中的混炼混合物依次注入密炼机,然后再加入偏铝酸钠,反应温度440℃,反应时间60分钟,得到产品母液;(6)将步骤(5)中的产品母液注入双螺杆挤出机,挤出得到产品,螺杆温度220℃,螺杆转速150转/分钟。制得的中空玻璃用高密闭性防水密封胶的性能测试结果如表1所示。实施例2(1)称取聚二甲基硅烷18份、聚异丁烯10份、3-羟基丁腈9份、乙烯基三乙氧基硅烷5份、(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷4份、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物2份、聚二甲基硅氧烷3份、三甲基甲硅烷2份、乙烯基三甲氧基硅烷4份、硼硅酸2份、原硅酸烯丙酯4份、对异丙氧基苯甲酸甲酯7份、2-乙基丙烯酰氯4份、焦锑酸钾6份、邻苯二甲酸二乙酯5份;(2)将聚二甲基硅烷、聚异丁烯、3-羟基丁腈、乙烯基三乙氧基硅烷加入高速混合机中预热到110℃,搅拌混合15分钟,搅拌速度1700转/分钟,然后依次加入(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物、聚二甲基硅氧烷、三甲基甲硅烷,抽真空,真空烧结,烧结温度为500℃,烧结时间为5小时,得到真空烧结混合物;(3)将乙烯基三甲氧基硅烷、硼硅酸、原硅酸烯丙酯、对异丙氧基苯甲酸甲酯、2-乙基丙烯酰氯、邻苯二甲酸二乙酯加入超声粉碎机,超声粉碎机功率为220W,粉碎时间30分钟,得到超声粉碎混合物;(4)将步骤(2)的真空烧结物和步骤(3)的超声粉碎物注入双辊混炼机混炼,压强7MPa,反应温度280℃,反应时间为2.5小时;(5)再将步骤(4)中的混炼混合物依次注入密炼机,然后再加入焦锑酸钾,反应温度450℃,反应时间60分钟,得到产品母液;(6)将步骤(5)中的产品母液注入双螺杆挤出机,挤出得到产品,螺杆温度230℃,螺杆转速175转/分钟。制得的中空玻璃用高密闭性防水密封胶的性能测试结果如表1所示。实施例3(1)称取聚二甲基硅烷22份、聚异丁烯13份、3-羟基丁腈11份、乙烯基三乙氧基硅烷7份、(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷5份、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物3份、聚二甲基硅氧烷3份、三甲基甲硅烷2份、乙烯基三甲氧基硅烷5份、硼硅酸2份、原硅酸烯丙酯6份、对异丙氧基苯甲酸甲酯9份、2-乙基丙烯酰氯4份、硫酸铝7份、己二酸二辛脂5份;(2)将聚二甲基硅烷、聚异丁烯、3-羟基丁腈、乙烯基三乙氧基硅烷加入高速混合机中预热到110℃,搅拌混合15分钟,搅拌速度1900转/分钟,然后依次加入(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物、聚二甲基硅氧烷、三甲基甲硅烷,抽真空,真空烧结,烧结温度为550℃,烧结时间为5小时,得到真空烧结混合物;(3)将乙烯基三甲氧基硅烷、硼硅酸、原硅酸烯丙酯、对异丙氧基苯甲酸甲酯、2-乙基丙烯酰氯、己二酸二辛脂加入超声粉碎机,超声粉碎机功率为220W,粉碎时间30分钟,得到超声粉碎混合物;(4)将步骤(2)的真空烧结物和步骤(3)的超声粉碎物注入双辊混炼机混炼,压强9MPa,反应温度300℃,反应时间为2.5小时;(5)再将步骤(4)中的混炼混合物依次注入密炼机,然后再加入硫酸铝,反应温度455℃,反应时间60分钟,得到产品母液;(6)将步骤(5)中的产品母液注入双螺杆挤出机,挤出得到产品,螺杆温度240℃,螺杆转速190转/分钟。制得的中空玻璃用高密闭性防水密封胶的性能测试结果如表1所示。实施例4(1)称取聚二甲基硅烷25份、聚异丁烯15份、3-羟基丁腈13份、乙烯基三乙氧基硅烷9份、(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷6份、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物3份、聚二甲基硅氧烷4份、三甲基甲硅烷3份、乙烯基三甲氧基硅烷6份、硼硅酸3份、原硅酸烯丙酯7份、对异丙氧基苯甲酸甲酯10份、2-乙基丙烯酰氯5份、铝化锆8份、葵二酸二丁酯6份;(2)将聚二甲基硅烷、聚异丁烯、3-羟基丁腈、乙烯基三乙氧基硅烷加入高速混合机中预热到110℃,搅拌混合15分钟,搅拌速度2000转/分钟,然后依次加入(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物、聚二甲基硅氧烷、三甲基甲硅烷,抽真空,真空烧结,烧结温度为600℃,烧结时间为5小时,得到真空烧结混合物;(3)将乙烯基三甲氧基硅烷、硼硅酸、原硅酸烯丙酯、对异丙氧基苯甲酸甲酯、2-乙基丙烯酰氯、葵二酸二丁酯加入超声粉碎机,超声粉碎机功率为220W,粉碎时间30分钟,得到超声粉碎混合物;(4)将步骤(2)的真空烧结物和步骤(3)的超声粉碎物注入双辊混炼机混炼,压强10MPa,反应温度320℃,反应时间为2.5小时;(5)再将步骤(4)中的混炼混合物依次注入密炼机,然后再加入铝化锆,反应温度460℃,反应时间60分钟,得到产品母液;(6)将步骤(5)中的产品母液注入双螺杆挤出机,挤出得到产品,螺杆温度250℃,螺杆转速200转/分钟。制得的中空玻璃用高密闭性防水密封胶的性能测试结果如表1所示。对比例1(1)称取聚二甲基硅烷15份、聚异丁烯7份、乙烯基三乙氧基硅烷4份、(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷3份、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物2份、聚二甲基硅氧烷2份、三甲基甲硅烷1份、乙烯基三甲氧基硅烷3份、硼硅酸1份、对异丙氧基苯甲酸甲酯5份、2-乙基丙烯酰氯3份、偏铝酸钠5份、邻苯二甲酸二异辛酯4份;(2)将聚二甲基硅烷、聚异丁烯、乙烯基三乙氧基硅烷加入高速混合机中预热到110℃,搅拌混合15分钟,搅拌速度1500转/分钟,然后依次加入(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物、聚二甲基硅氧烷、三甲基甲硅烷,抽真空,真空烧结,烧结温度为450℃,烧结时间为5小时,得到真空烧结混合物;(3)将乙烯基三甲氧基硅烷、硼硅酸、对异丙氧基苯甲酸甲酯、2-乙基丙烯酰氯、邻苯二甲酸二异辛酯加入超声粉碎机,超声粉碎机功率为220W,粉碎时间30分钟,得到超声粉碎混合物;(4)将步骤(2)的真空烧结物和步骤(3)的超声粉碎物注入双辊混炼机混炼,压强5MPa,反应温度260℃,反应时间为2.5小时;(5)再将步骤(4)中的混炼混合物依次注入密炼机,然后再加入偏铝酸钠,反应温度440℃,反应时间60分钟,得到产品母液;(6)将步骤(5)中的产品母液注入双螺杆挤出机,挤出得到产品,螺杆温度220℃,螺杆转速150转/分钟。制得的中空玻璃用高密闭性防水密封胶的性能测试结果如表1所示。对比例2(1)称取聚二甲基硅烷25份、聚异丁烯15份、3-羟基丁腈13份、(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷6份、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物3份、聚二甲基硅氧烷4份、三甲基甲硅烷3份、乙烯基三甲氧基硅烷6份、硼硅酸3份、原硅酸烯丙酯7份、2-乙基丙烯酰氯5份、铝化锆8份、葵二酸二丁酯6份;(2)将聚二甲基硅烷、聚异丁烯、3-羟基丁腈加入高速混合机中预热到110℃,搅拌混合15分钟,搅拌速度2000转/分钟,然后依次加入(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物、聚二甲基硅氧烷、三甲基甲硅烷,抽真空,真空烧结,烧结温度为600℃,烧结时间为5小时,得到真空烧结混合物;(3)将乙烯基三甲氧基硅烷、硼硅酸、原硅酸烯丙酯、2-乙基丙烯酰氯、葵二酸二丁酯加入超声粉碎机,超声粉碎机功率为220W,粉碎时间30分钟,得到超声粉碎混合物;(4)将步骤(2)的真空烧结物和步骤(3)的超声粉碎物注入双辊混炼机混炼,压强10MPa,反应温度320℃,反应时间为2.5小时;(5)再将步骤(4)中的混炼混合物依次注入密炼机,然后再加入铝化锆,反应温度460℃,反应时间60分钟,得到产品母液;(6)将步骤(5)中的产品母液注入双螺杆挤出机,挤出得到产品,螺杆温度250℃,螺杆转速200转/分钟。制得的中空玻璃用高密闭性防水密封胶的性能测试结果如表1所示。将实施例1-4和对比例1-2的中空玻璃用高密闭性防水密封胶分别进行硬度、允许收缩率、耐水性的性能测试。表1 硬度has允许收缩率%耐水性实施例14517优实施例24618优实施例35016优实施例44919优对比例1155良对比例2177良本发明的中空玻璃用高密闭性防水密封胶以聚二甲基硅烷、聚异丁烯、3-羟基丁腈、乙烯基三乙氧基硅烷、(γ-氨基丙基)三乙氧基硅烷、双(3-三乙氧硅丙基)四硫化物、聚二甲基硅氧烷、三甲基甲硅烷为主要成分,通过加入乙烯基三甲氧基硅烷、硼硅酸、原硅酸烯丙酯、对异丙氧基苯甲酸甲酯、2-乙基丙烯酰氯、交联剂、增塑剂,辅以搅拌反应、真空烧结、超声粉碎、加压混炼、高温密炼、挤出成型等工艺,使得制备而成的中空玻璃用高密闭性防水密封胶,其密闭性能好、且具有防水性,能够满足行业的要求,具有较好的应用前景。本发明的中空玻璃用高密闭性防水密封胶原料廉价、工艺简单,适于大规模工业化运用,实用性强。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
技术领域
,均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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