本发明涉及一种涂料及其制备方法，具体涉及一种用于保护液压油箱的耐高温防腐蚀涂料及其制备方法。
背景技术：
随着我国现代工业的不断发展，特别是在冶金、石化、能源、新材料及液压铸造等行业，高温设备及配套设施的应用越来越多，然而金属材料在高温环境中易与空气中的氧气发生氧化反应，产生锈蚀现象，从而使金属材料逐渐失去强度而导致结构性缺失，成为各种事故的隐患。因此，高温设备表面一般都需要涂装耐高温防腐涂料进行保护，以防止金属材料氧化腐蚀，延长高温设备的使用寿命；具体到液压系统中液压油箱由于暴露在环境中容易腐蚀。
现今常见的涂料在高温条件下容易发生热降解和碳化，不能对基材起到保护作用，而耐高温涂料能够保持在高温条件下不脆裂、不与基材剥离、不鼓泡的同时保持一定的理化和机械性能，使得物件能够在高温下免受化学腐蚀、热氧化腐蚀等不良状况的影响，研发一种能有效保护液压系统中液压油箱的涂料成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种液压油箱用耐高温防腐蚀涂料及其制备方法，制备出的涂料抗磨性好，耐高温和耐腐蚀性优良。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种液压油箱用耐高温防腐蚀涂料，所述耐高温防腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分:环氧树脂：30-40份、羟甲基纤维素钠：10-15份、聚四氟乙烯：2-4份、钠基膨润土：3-6份、纳米二氧化硅：10-18份、纳米二氧化钛： 9-13 份、硫酸钡：4-7份、氧化锌：3-5份、填料：10-15份、氧化钙：3-7份、二甲苯：2-3份、丁酯：3-4份、颜料：8-11份、甲基异丁基甲酮：3-6份、促进剂：3-5份、偶联剂：4-5份；
所述填料按质量份数计包括以下组分：玻璃粉：30-40份、滑石粉：15-20份、云母粉：10-15份、碳黑：10-20份、粘土：6-8份；所述颜料为钛白粉和三聚磷酸铝的混合物；所述促进剂为复合型双官能团硅烷，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
本发明进一步限定方案：
前述的耐高温防腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分:环氧树脂：33份、羟甲基纤维素钠：11份、聚四氟乙烯：2份、钠基膨润土：3份、纳米二氧化硅：10份、纳米二氧化钛： 10 份、硫酸钡：4份、氧化锌：3份、填料：11份、氧化钙：4份、二甲苯：2份、丁酯：3份、颜料：8份、甲基异丁基甲酮：3份、促进剂：3份、偶联剂：4份；
所述填料按质量份数计包括以下组分：玻璃粉：35份、滑石粉：15份、云母粉：11份、碳黑：13份、粘土：6份；所述颜料为钛白粉和三聚磷酸铝的混合物；所述促进剂为复合型双官能团硅烷，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
前述的耐高温防腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分:环氧树脂：36份、羟甲基纤维素钠：13份、聚四氟乙烯：4份、钠基膨润土：5份、纳米二氧化硅：13份、纳米二氧化钛： 12 份、硫酸钡：5份、氧化锌：4份、填料：13份、氧化钙：6份、二甲苯：3份、丁酯：4份、颜料：10份、甲基异丁基甲酮：5份、促进剂：4份、偶联剂：5份；
所述填料按质量份数计包括以下组分：玻璃粉：37份、滑石粉：18份、云母粉：13份、碳黑：15份、粘土：7份；所述颜料为钛白粉和三聚磷酸铝的混合物；所述促进剂为复合型双官能团硅烷，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
本发明还设计一种液压油箱用耐高温防腐蚀涂料的制备方法，该耐高温防腐蚀涂料的制备方法具体包括以下步骤：
步骤一：按照上述配比将二甲苯，甲基异丁基甲酮以及丁酯混合，以100-200r/min搅拌20-30min，使其搅拌均匀，然后加入环氧树脂、聚四氟乙烯，温度升至95-105℃，然后温度降至60-70℃，加入羟甲基纤维素钠、钠基膨润土、氧化钙和氧化锌，继续以200-300r/min搅拌2-3h，备用；
步骤二：按照上述配比将填料、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛粉碎研磨，然后加入硫酸钡和颜料混合，以200-300r/min搅拌30-40min，备用；
步骤三：将步骤一和步骤二混合，以100-200r/min搅拌1-2h，边搅拌边加入促进剂和偶联剂，即可。
本发明的有益效果是：
在本发明的涂料中加入了复合型双官能团硅烷促进剂，具有高的反应活性、耐高温性及良好的储存稳定性；涂层中加入纳米二氧化硅、纳米二氧化钛，提高耐腐蚀性和强度，同时纳米材料的粒度细，使得涂层显得较为细腻，采用钛白粉和三聚磷酸铝，提高了涂料的耐腐蚀性能；添加钠基膨润土，膨润土中得亲水性蒙脱石被水湿润后膨胀，从而使涂料具有触变性和粘结性；在助剂中添加了玻璃粉、滑石粉、云母粉和碳黑，添加玻璃粉，能够提高耐腐蚀性能，滑石粉的添加可以改变涂料的线膨胀系数，提高涂料的室温交变性能和高温下的防龟裂性能，提高涂膜的耐水性、耐高温性和耐磨性；云母粉显著提高涂料的强度。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种液压油箱用耐蚀涂料，耐高温防腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分:环氧树脂：33份、羟甲基纤维素钠：11份、聚四氟乙烯：2份、钠基膨润土：3份、纳米二氧化硅：10份、纳米二氧化钛： 10 份、硫酸钡：4份、氧化锌：3份、填料：11份、氧化钙：4份、二甲苯：2份、丁酯：3份、颜料：8份、甲基异丁基甲酮：3份、促进剂：3份、偶联剂：4份；
所述填料按质量份数计包括以下组分：玻璃粉：35份、滑石粉：15份、云母粉：11份、碳黑：13份、粘土：6份；所述颜料为钛白粉和三聚磷酸铝的混合物；所述促进剂为复合型双官能团硅烷，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
本实施例还提供用于液压缸的耐腐蚀金属涂层的制备方法，具体制备方法如下：
步骤一：按照上述配比将二甲苯，甲基异丁基甲酮以及丁酯混合，以100r/min搅拌30min，使其搅拌均匀，然后加入环氧树脂、聚四氟乙烯，温度升至98℃，然后温度降至68℃，加入羟甲基纤维素钠、钠基膨润土、氧化钙和氧化锌，继续以200r/min搅拌3h，备用；
步骤二：按照上述配比将填料、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛粉碎研磨，然后加入硫酸钡和颜料混合，以200r/min搅拌40min，备用；
步骤三：将步骤一和步骤二混合，以100r/min搅拌2h，边搅拌边加入促进剂和偶联剂，即可。
实施例2
本实施例提供一种液压油箱用耐高温防腐蚀涂料，耐高温防腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分:环氧树脂：36份、羟甲基纤维素钠：13份、聚四氟乙烯：4份、钠基膨润土：5份、纳米二氧化硅：13份、纳米二氧化钛： 12 份、硫酸钡：5份、氧化锌：4份、填料：13份、氧化钙：6份、二甲苯：3份、丁酯：4份、颜料：10份、甲基异丁基甲酮：5份、促进剂：4份、偶联剂：5份；
所述填料按质量份数计包括以下组分：玻璃粉：37份、滑石粉：18份、云母粉：13份、碳黑：15份、粘土：7份；所述颜料为钛白粉和三聚磷酸铝的混合物；所述促进剂为复合型双官能团硅烷，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
本实施例还提供用于液压缸的耐腐蚀金属涂层的制备方法，具体制备方法如下：
步骤一：按照上述配比将二甲苯，甲基异丁基甲酮以及丁酯混合，以200r/min搅拌20min，使其搅拌均匀，然后加入环氧树脂、聚四氟乙烯，温度升至103℃，然后温度降至65℃，加入羟甲基纤维素钠、钠基膨润土、氧化钙和氧化锌，继续以300r/min搅拌2h，备用；
步骤二：按照上述配比将填料、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛粉碎研磨，然后加入硫酸钡和颜料混合，以300r/min搅拌30min，备用；
步骤三：将步骤一和步骤二混合，以200r/min搅拌1h，边搅拌边加入促进剂和偶联剂，即可。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。