本发明涉及涂料助剂技术领域，具体涉及一种配电箱柜防护涂料用消光微粉蜡。
背景技术：
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配电箱柜是配电系统的末级设备，是电动机控制中心的统称。配电箱柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
为了增强配电箱柜的绝缘性和耐磨性等性能，以及防止配电箱柜因表面生锈而存在使用安全隐患，通常会在配电箱柜表面喷涂涂料。消光微粉蜡属于涂料的功能助剂，用以提高涂料所形成涂层的抗擦伤性、抗划痕性及赋予涂层平滑的手感。因此，对于配电箱柜这种使用频繁的设备来说，在其涂料中添加消光微粉蜡会显著改善涂层的使用性能，延长涂层的使用寿命。而目前市售消光微粉蜡由高密度聚乙烯蜡制成，熔点较高，硬度大，且与涂料的无机填料共混相容性差，不利于与涂料制备原料协同作用以提高涂层的使用性能。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种与涂料制备原料共混相容性好且利于提高所形成涂层耐擦伤性、耐划痕性及赋予涂层平滑手感的配电箱柜防护涂料用消光微粉蜡。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种配电箱柜防护涂料用消光微粉蜡，由如下重量份数的原料制成：
萜烯改性酚醛树脂15-20份、氯化聚乙烯橡胶5-10份、氯化聚氯乙烯3-6份、烯丙基聚氧乙烯醚2-4份、N,N-亚甲基双丙烯酰胺2-4份、硅灰石粉1-2份、聚苯乙烯磺酸钠1-2份、微晶纤维素1-2份、环氧大豆油1-2份、二甲基丙烯酸乙二醇酯0.5-1份、聚二烯二甲基氯化铵0.5-1份、羊毛醇0.5-1份、三氟甲基磺酸锂0.5-1份、氧化钇0.02-0.05份。
其制备方法包括如下步骤：
(1)向萜烯改性酚醛树脂中加入氯化聚氯乙烯和N,N-亚甲基双丙烯酰胺，以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合20min，再加入环氧大豆油、二甲基丙烯酸乙二醇酯和氧化钇，继续在130-135℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料I；
(2)向氯化聚乙烯橡胶中加入烯丙基聚氧乙烯醚、羊毛醇和三氟甲基磺酸锂，以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合20min，再加入聚苯乙烯磺酸钠和聚二烯二甲基氯化铵，继续在125-130℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、硅灰石粉和微晶纤维素，充分混合后将所得混合物装入电感耦合等离子体发生器中，并通入氩气维持等离子体发生器的压力在20-60Pa，放电功率密度1.5W/cm3，放电时间5min，处理结束后将混合物转入5-10℃环境中静置2h，最后经粉碎机制成粒度小于1mm的颗粒。
所述萜烯改性酚醛树脂由萜烯树脂辅以助剂改性酚醛树脂而制成，其制备方法为：向酚醛树脂中加入萜烯树脂、聚丙烯酸钠和马来酸酐接枝相容剂，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理10min，再转入10-15℃环境中静置30min，继续微波处理5min，然后加入水解聚马来酸酐和纳米胶粉，混合均匀后再次微波处理5min，所得混合物以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置1h，最后经粉碎机制成粒度小于0.5mm的颗粒。
所述酚醛树脂、萜烯树脂、聚丙烯酸钠、马来酸酐接枝相容剂、水解聚马来酸酐和纳米胶粉的质量比为15-20:5-10:0.5-1:0.1-0.2:0.5-1:0.3-0.5。
上述萜烯改性酚醛树脂的加入，有利于增强所制消光微粉蜡添加于涂料后所形成涂层的抗擦伤性和抗划痕性。
所述纳米胶粉由如下重量份数的原料制成：二苯甲烷双马来酰亚胺5-10份、聚α-甲基苯乙烯树脂3-5份、沸石粉2-3份、聚醚改性硅油1-2份、聚二季戊四醇六丙烯酸酯0.5-1份、聚氧化丙烯二醇0.5-1份、聚四氢呋喃0.2-0.3份、纳米铜粉0.05-0.1份。
所述纳米胶粉的制备方法为：向二苯甲烷双马来酰亚胺中加入聚α-甲基苯乙烯树脂、聚醚改性硅油和聚四氢呋喃，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，再加入聚二季戊四醇六丙烯酸酯和聚氧化丙烯二醇，混合均匀后继续微波处理5min，并自然冷却至室温，然后加入沸石粉和纳米铜粉，再以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合10min，趁热将所得混合物送入纳米研磨机中，经研磨制得粒径30-50nm的纳米胶粉。
上述所制纳米胶粉具有优异的吸附性能，利用其吸附性来有效促进萜烯改性酚醛树脂制备原料的共混相容，防止改性过程中原料出现团聚现象。
本发明的有益效果是：本发明以萜烯改性酚醛树脂为主要原料，辅以氯化聚乙烯橡胶及多种助剂制得配电箱柜防护涂料专用消光微粉蜡，该消光微粉蜡不仅与涂料制备原料共混相容性好，利于涂料制备原料的均匀混合；并且将其添加于涂料后能显著提高所形成涂层的耐擦伤性和耐划痕性，同时赋予涂层平滑的手感，从而保证涂层的使用质量，延长涂层的使用寿命。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)向20份萜烯改性酚醛树脂中加入3份氯化聚氯乙烯和2份N,N-亚甲基双丙烯酰胺，以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合20min，再加入1份环氧大豆油、1份二甲基丙烯酸乙二醇酯和0.03份氧化钇，继续在130-135℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料I；
(2)向5份氯化聚乙烯橡胶中加入3份烯丙基聚氧乙烯醚、0.5份羊毛醇和0.5份三氟甲基磺酸锂，以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合20min，再加入1份聚苯乙烯磺酸钠和0.5份聚二烯二甲基氯化铵，继续在125-130℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、2份硅灰石粉和1份微晶纤维素，充分混合后将所得混合物装入电感耦合等离子体发生器中，并通入氩气维持等离子体发生器的压力在60Pa，放电功率密度1.5W/cm3，放电时间5min，处理结束后将混合物转入5-10℃环境中静置2h，最后经粉碎机制成粒度小于1mm的颗粒。
萜烯改性酚醛树脂的制备：向20份酚醛树脂中加入5份萜烯树脂、0.5份聚丙烯酸钠和0.2份马来酸酐接枝相容剂，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理10min，再转入10-15℃环境中静置30min，继续微波处理5min，然后加入0.5份水解聚马来酸酐和0.3份纳米胶粉，混合均匀后再次微波处理5min，所得混合物以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置1h，最后经粉碎机制成粒度小于0.5mm的颗粒。
纳米胶粉的制备：向8份二苯甲烷双马来酰亚胺中加入3份聚α-甲基苯乙烯树脂、1份聚醚改性硅油和0.3份聚四氢呋喃，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，再加入0.5份聚二季戊四醇六丙烯酸酯和0.5份聚氧化丙烯二醇，混合均匀后继续微波处理5min，并自然冷却至室温，然后加入3份沸石粉和0.05份纳米铜粉，再以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合10min，趁热将所得混合物送入纳米研磨机中，经研磨制得粒径30-50nm的纳米胶粉。
实施例2
(1)向20份萜烯改性酚醛树脂中加入5份氯化聚氯乙烯和2份N,N-亚甲基双丙烯酰胺，以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合20min，再加入1份环氧大豆油、0.5份二甲基丙烯酸乙二醇酯和0.05份氧化钇，继续在130-135℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料I；
(2)向8份氯化聚乙烯橡胶中加入2份烯丙基聚氧乙烯醚、0.5份羊毛醇和0.5份三氟甲基磺酸锂，以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合20min，再加入1份聚苯乙烯磺酸钠和0.5份聚二烯二甲基氯化铵，继续在125-130℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、2份硅灰石粉和2份微晶纤维素，充分混合后将所得混合物装入电感耦合等离子体发生器中，并通入氩气维持等离子体发生器的压力在60Pa，放电功率密度1.5W/cm3，放电时间5min，处理结束后将混合物转入5-10℃环境中静置2h，最后经粉碎机制成粒度小于1mm的颗粒。
萜烯改性酚醛树脂的制备：向20份酚醛树脂中加入8份萜烯树脂、0.5份聚丙烯酸钠和0.2份马来酸酐接枝相容剂，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理10min，再转入10-15℃环境中静置30min，继续微波处理5min，然后加入1份水解聚马来酸酐和0.5份纳米胶粉，混合均匀后再次微波处理5min，所得混合物以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置1h，最后经粉碎机制成粒度小于0.5mm的颗粒。
纳米胶粉的制备：向5份二苯甲烷双马来酰亚胺中加入5份聚α-甲基苯乙烯树脂、1份聚醚改性硅油和0.3份聚四氢呋喃，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，再加入1份聚二季戊四醇六丙烯酸酯和0.5份聚氧化丙烯二醇，混合均匀后继续微波处理5min，并自然冷却至室温，然后加入3份沸石粉和0.05份纳米铜粉，再以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合10min，趁热将所得混合物送入纳米研磨机中，经研磨制得粒径30-50nm的纳米胶粉。
实施例3
将实施例1和实施例2所制消光微粉蜡添加到涂料的制备原料中，制得粉末型配电箱柜防护涂料，具体制备原料及配方如表1所示。然后利用静电喷涂方式将涂料喷涂到配电箱柜上，对所形成的涂层进行性能测试，并对比不添加消光微粉蜡的对照例，结果如表2所示。
表1涂料制备原料配比
表2所制阀门防护涂层的性能测试结果
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。