本发明属于金属制品上油漆的制作技术领域，具体涉及一种用于机械设备的油漆的制作方法。
背景技术：
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。目前，油漆主要由四部分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。成膜物质是涂料的基础，它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用，它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用物质品种很多，当代的涂料工业主要使用树脂，例如醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂等，但这些合成树脂均有挥发性大的缺点，容易影响人的身体健康，因此，对现在的油漆环保性能的要求显著提升，同时油漆也成为了化学工业中一个重要的发展行业。
目前，市场上的丙烯酸油漆主要有二种，一种是溶剂型丙烯酸漆，它是由丙烯酸树脂、体质颜料、助剂、有机溶剂等配制而成，该油漆广泛用于金属材料、木质家具的油漆。另一种是水性丙烯酸漆，它是由丙烯酸或丙烯酸酯乳液、体质颜料、消泡剂、流平剂等助剂和水等配制而成，该油漆通常用于内外墙体的涂刷。溶剂型丙烯酸漆和水性丙烯酸漆各有优缺点，溶剂型丙烯酸漆漆膜光亮、坚硬，具有良好的保色、保光性能，耐水性和附着力良好，并能经久不变，漆膜干燥快，耐热性好，耐候性能佳，具有较好的户外耐久性，可在较低气温条件下应用，该油漆的缺点是油漆中含有大量的有机溶剂，对人体和环境会造成危害。水性丙烯酸漆中不含有机溶剂所以这是一种环保型油漆，但是水性漆存在着漆膜干燥速度慢，附着力低，耐热性差的缺陷。
综上所述，因此需要一种更好的油漆的制作方法来改善现有技术的不足，延长机械设备的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于机械设备的油漆的制作方法，本发明制备的油漆具有较高的耐腐蚀性、耐水性和耐氧化性，成本低廉且制备方法简单。
本发明提供了如下的技术方案：
一种用于机械设备的油漆的制作方法，包括以下制备步骤：
一、将生漆和可发性聚苯乙烯泡沫投入至氧化聚合机中，转速为1000-1200r/min，温度为80-100℃，搅拌至含水量5-8%，得到聚合物一；
二、取低级酯有机物、分散剂、增塑剂、改性环氧树脂和聚氨酯乳液置于搅拌器内部，再加入步骤一的聚合物一，充分搅拌均匀，得到混合物二；
三、取稀溶剂亚麻油加入至混合物二中，然后投入至真空捏合机中捏合5-8h后，得到混合物三；
四、向混合物三中加入防腐剂，置于混合机中混合搅拌60-80min，混合过程中，采用低温加热，温度为60-80℃，混合均匀后，冷却至常温，即可得到成品。
优选的，所述用于机械设备的油漆包括以下重量分数的原料：生漆20-30份、可发性聚苯乙烯泡沫39-48份、低级酯有机物23-25份、分散剂18-22份、增塑剂14-19份、改性环氧树脂12-17份、聚氨酯乳液22-25份、稀溶剂亚麻油12-15份和防腐剂10-14份。
优选的，所述步骤一生漆的含水量在40-50%。
优选的，所述步骤二的低级酯有机物为醋酸乙酯、丁酸戊酯、丙酸乙酯、戊酸乙酯、甲酸丁酯和乙酸丁酯中的任一种或多种的组合。
优选的，所述步骤二的分散剂为己烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和分子量为200的聚乙二醇中的任一种或多种的组合。
优选的，所述步骤二的增塑剂为邻苯二甲酸酯、己二酸二辛酯、磷酸甲苯二苯酯和乙二酸丙二醇聚酯中的任一种或多种的组合。
优选的，所述步骤二的改性环氧树脂由松香改性树脂与改性环氧树脂混合而成。
优选的，所述松香改性树脂与改性环氧树脂的质量比为2：1。
本发明的有益效果是：
本发明利用废旧泡沫作为制作油漆的主要原材料，这些废旧泡沫的主要成份为可发性聚苯乙烯，用它来代替醇酸树脂、丙烯酸树脂等成膜物质，不仅有效解决白色泡沫难降解问题，显著减少了泡沫对环境的污染，还降低了油漆的成本，更为重要的是替代了成膜物质中易挥发性的合成树脂，改善环境同时显著减少危害人类健康的污染物。
本发明制备的油漆还具有良好的光学性能、力学性能和防保护性能。
本发明制备的油漆具有较高的耐腐蚀性、耐水性和耐氧化性，成本低廉且制备方法简单，适合工业化大规模生产制造。
具体实施方式
实施例1
一种用于机械设备的油漆的制作方法，包括以下制备步骤：
一、将生漆和可发性聚苯乙烯泡沫投入至氧化聚合机中，转速为1200r/min，温度为80℃，搅拌至含水量8%，得到聚合物一；
二、取低级酯有机物、分散剂、增塑剂、改性环氧树脂和聚氨酯乳液置于搅拌器内部，再加入步骤一的聚合物一，充分搅拌均匀，得到混合物二；
三、取稀溶剂亚麻油加入至混合物二中，然后投入至真空捏合机中捏合5h后，得到混合物三；
四、向混合物三中加入防腐剂，置于混合机中混合搅拌80min，混合过程中，采用低温加热，温度为60℃，混合均匀后，冷却至常温，即可得到成品。
用于机械设备的油漆包括以下重量分数的原料：生漆30份、可发性聚苯乙烯泡沫39份、低级酯有机物25份、分散剂18份、增塑剂19份、改性环氧树脂12份、聚氨酯乳液25份、稀溶剂亚麻油12份和防腐剂14份。
步骤一生漆的含水量在40%。
步骤二的低级酯有机物为醋酸乙酯、丁酸戊酯、丙酸乙酯、戊酸乙酯、甲酸丁酯和乙酸丁酯的组合。
步骤二的分散剂为己烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和分子量为200的聚乙二醇的组合。
步骤二的增塑剂为邻苯二甲酸酯、己二酸二辛酯、磷酸甲苯二苯酯和乙二酸丙二醇聚酯的组合。
步骤二的改性环氧树脂由松香改性树脂与改性环氧树脂混合而成。
松香改性树脂与改性环氧树脂的质量比为2：1。
实施例2
一种用于机械设备的油漆的制作方法，包括以下制备步骤：
一、将生漆和可发性聚苯乙烯泡沫投入至氧化聚合机中，转速为1000r/min，温度为80℃，搅拌至含水量5%，得到聚合物一；
二、取低级酯有机物、分散剂、增塑剂、改性环氧树脂和聚氨酯乳液置于搅拌器内部，再加入步骤一的聚合物一，充分搅拌均匀，得到混合物二；
三、取稀溶剂亚麻油加入至混合物二中，然后投入至真空捏合机中捏合5h后，得到混合物三；
四、向混合物三中加入防腐剂，置于混合机中混合搅拌60min，混合过程中，采用低温加热，温度为60℃，混合均匀后，冷却至常温，即可得到成品。
用于机械设备的油漆包括以下重量分数的原料：生漆20份、可发性聚苯乙烯泡沫39份、低级酯有机物25份、分散剂18份、增塑剂14份、改性环氧树脂12份、聚氨酯乳液22份、稀溶剂亚麻油12份和防腐剂10份。
步骤一生漆的含水量在40%。
步骤二的低级酯有机物为醋酸乙酯、丁酸戊酯、丙酸乙酯、戊酸乙酯、甲酸丁酯和乙酸丁酯的组合。
步骤二的分散剂为己烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和分子量为200的聚乙二醇的组合。
步骤二的增塑剂为邻苯二甲酸酯、己二酸二辛酯、磷酸甲苯二苯酯和乙二酸丙二醇聚酯的组合。
步骤二的改性环氧树脂由松香改性树脂与改性环氧树脂混合而成。
松香改性树脂与改性环氧树脂的质量比为2：1。
实施例3
一种用于机械设备的油漆的制作方法，包括以下制备步骤：
一、将生漆和可发性聚苯乙烯泡沫投入至氧化聚合机中，转速为1200r/min，温度为100℃，搅拌至含水量8%，得到聚合物一；
二、取低级酯有机物、分散剂、增塑剂、改性环氧树脂和聚氨酯乳液置于搅拌器内部，再加入步骤一的聚合物一，充分搅拌均匀，得到混合物二；
三、取稀溶剂亚麻油加入至混合物二中，然后投入至真空捏合机中捏合8h后，得到混合物三；
四、向混合物三中加入防腐剂，置于混合机中混合搅拌80min，混合过程中，采用低温加热，温度为80℃，混合均匀后，冷却至常温，即可得到成品。
用于机械设备的油漆包括以下重量分数的原料：生漆30份、可发性聚苯乙烯泡沫48份、低级酯有机物25份、分散剂22份、增塑剂19份、改性环氧树脂17份、聚氨酯乳液25份、稀溶剂亚麻油15份和防腐剂14份。
步骤一生漆的含水量在50%。
步骤二的低级酯有机物为醋酸乙酯、丁酸戊酯、丙酸乙酯、戊酸乙酯、甲酸丁酯和乙酸丁酯的组合。
步骤二的分散剂为己烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和分子量为200的聚乙二醇的组合。
步骤二的增塑剂为邻苯二甲酸酯、己二酸二辛酯、磷酸甲苯二苯酯和乙二酸丙二醇聚酯的组合。
步骤二的改性环氧树脂由松香改性树脂与改性环氧树脂混合而成。
松香改性树脂与改性环氧树脂的质量比为2：1。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。