本发明属于高分子加工领域，涉及一种能够用于建筑的聚合物保护膜，尤其涉及一种含有乙烯三氟氯乙烯共聚物的保护膜。
背景技术：
在工业区或沿海地区，由于建筑物及其附着物受到空气中二氧化硫等酸性气体、盐分湿气以及风沙撞击的作用，腐蚀速度加快，使用年限缩短，且建筑物表面容易富集灰尘，灰尘、雨水和二氧化硫或盐分聚集在一起，容易发生电化学反应，使得建筑物表面更容易被腐蚀，使用寿命受到影响
现在常用的建筑保护膜有pet膜、pvc膜和pvf膜。pet膜有良好的力学性能和阻燃性，但是膜比较硬，不容易切割成所需要的形状，且膜表面带有静电，容易吸附微尘颗粒，不容易清洗。pet膜的透明性也不好，且在阻隔水蒸汽透过性能上表现也一般。pvc膜虽然材质柔软、易加工，但是透明性不好、阻隔水蒸汽透过率一般、耐候性差、阻燃效果也差。pvf膜耐候性好，但阻隔水汽渗透性一般，并且透明的pvf膜阻燃效果较差。
因此，有必要对能够用于建筑的聚合物保护膜做进一步改进。
技术实现要素：
乙烯三氟氯乙烯共聚物膜表面光滑、在很宽的温度范围内具有优异的耐磨性和机械性能，不仅可以在-70～150℃更高的温度范围内使用，可以耐受酸、碱和有机化学溶剂的腐蚀，还具备良好的电学、阻燃、低发烟以及极低的水气渗透性。当将其用于建筑物的金属、水泥、玻璃和外墙等的保护时，能够使得建筑物具有良好的耐老化、耐磨、耐高低温、阻燃、灰尘不容易集聚和易清洗等优异的性能。它比pet膜、pvc膜和pvf膜具有更好的强度、更低的水汽透过率、更好的阻燃性能、更容易清洗和更耐候等性能。
本发明利用乙烯三氟氯乙烯共聚物的特殊性能，提供一种乙烯三氟氯乙烯共聚物保护膜，使其能够在建筑上使用。
本发明提供如下技术方案：
一种乙烯三氟氯乙烯共聚物保护膜，用于建筑，所述保护膜由乙烯三氟氯乙烯共聚物膜层、胶粘剂层和离型膜层复合而成，
或者由乙烯三氟氯乙烯共聚物膜层、胶粘剂层、乙烯三氟氯乙烯共聚物膜层、胶粘剂层和离型膜层复合而成；
所述乙烯三氟氯乙烯共聚物膜层和离型膜层之间通过胶粘剂层复合；
所述乙烯三氟氯乙烯共聚物膜层和乙烯三氟氯乙烯共聚物膜层之间通过胶粘剂层复合；
所述胶粘剂层包括两种，第一种以质量计含有苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和/或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100份、增粘树脂30～150份、软化剂10～50份、防老剂0.5～2份，第二种以质量计含有有机硅胶100份、稀释剂50～100份。
本发明提供的保护膜，可以是三层复合膜，也可以是五层复合膜，还可以是七层、九层、更多层的复合膜。
当本发明所述的保护膜为三层复合膜时，所述保护膜由乙烯三氟氯乙烯共聚物膜层、胶粘剂层和离型膜层复合而成。
当本发明所述的保护膜为五层复合膜时，所述保护膜由乙烯三氟氯乙烯共聚物膜层、胶粘剂层、乙烯三氟氯乙烯共聚物膜层、胶粘剂层和离型膜层复合而成。
本发明提供的保护膜，对乙烯三氟氯乙烯共聚物膜的性能没有特别的要求，本领域的乙烯三氟氯乙烯共聚物膜均能够用于制备所述的保护膜。
优选的是，所述聚乙烯三氟氯乙烯共聚物膜为表面张力为32～34mn/m的聚乙烯三氟氯乙烯共聚物膜。
本发明提供的保护膜，使用的胶粘剂层来使各层膜之间复合，可以使乙烯三氟氯乙烯共聚物膜层和离型膜层之间复合，也可以使乙烯三氟氯乙烯共聚物膜层和乙烯三氟氯乙烯共聚物膜层之间复合。
本发明使用的胶粘剂层，可以有两种，既可以使用第一种胶粘剂层，也可以使用第二种胶粘剂层，还可以使用第一种胶粘剂层和第二种胶粘剂层的混合物。
所述胶粘剂层，以质量计含有：苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和/或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物100份、增粘树脂30～150份、软化剂10～50份、防老剂0.5～2份、有机硅胶100份、稀释剂50～100份。
其中增粘树脂，可以是本领域常用的增粘树脂。
优选的是，所述增粘树脂选自松香树脂、萜烯树脂、c5树脂和古马隆树脂中的至少一种。
其中软化剂，可以是本领域常用的软化剂。
优选的是，所述软化剂选自环氧大豆油和氯化石蜡中的至少一种。
其中防老剂，可以是本领域常用的防老剂。
优选的是，所述防老剂选自n,n-二丁基硫化氨苯甲酸锌、6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉和乙基苯基二硫代氨苯甲酸锌中的至少一种。
其中有机硅胶，可以是本领域常用的有机硅胶。
优选的是，所述有机硅胶选自端羟基聚二甲基硅氧烷和mq树脂反应物中的至少一种。
其中稀释剂，可以是本领域常用的稀释剂。
优选的是，所述稀释剂选自三甲基苯、四甲基苯和乙酸乙酯中的至少一种。
本发明提供的保护膜，使用的离型膜，可以是能够与乙烯三氟氯乙烯共聚物复合成保护膜的离型膜，且能够用于建筑。
优选的是，所述离型膜，具有1～60gf/in的离型力。
进一步优选的是，所述离型膜选自聚乙烯离型膜、聚丙烯离型膜、聚酰亚胺离型膜和聚对苯二甲酸乙二酯离型膜中的至少一种。
本发明提供的保护膜，各层的厚度满足使保护膜顺利复合且能够在建筑上使用。
其中聚乙烯三氟氯乙烯共聚物膜层的厚度，优选为15～100μm。
其中胶粘剂层的厚度，优选为5～30μm。
本发明提供的乙烯三氟氯乙烯共聚物保护膜，适合在建筑上使用。尤其适合用于建筑物的金属、水泥、玻璃和外墙的保护。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
实施例1
以质量计，胶粘剂层配方如下：
sis树脂100份、萜烯树脂110份、环氧大豆油20份、乙基苯基二硫代氨苯甲酸锌0.5份。
使用的离型膜为聚乙烯离型膜，离型力6gf/in。
将乙烯三氟氯乙烯共聚物膜、胶粘剂和离型膜三层依次复合在一起，其中三氟氯乙烯共聚物膜层厚度为50um、胶粘剂层厚度为15um、离型膜层厚度为20um。
实施例2
以质量计，胶粘剂层配方如下：
有机硅胶100份、四甲基苯60份。
使用的离型膜为离型膜为聚对苯二甲酸乙二酯离型膜，其离型力为12gf/in。
将乙烯三氟氯乙烯共聚物膜、胶粘剂、乙烯三氟氯乙烯共聚物膜、胶粘剂和离型膜五层依次复合在一起，其中各层的厚度依次为：三氟氯乙烯共聚物膜层厚度为30um、胶粘剂层厚度为15um、三氟氯乙烯共聚物膜层厚度为30um、胶粘剂层厚度为15um、离型膜层厚度为20um。比较例1
以质量计，胶粘剂层配方如下：
sis树脂100份、萜烯树脂110份、环氧大豆油20份、乙基苯基二硫代氨苯甲酸锌0.5份。
使用的离型膜为聚乙烯离型膜，离型力6gf/in。
将pet膜、胶粘剂和离型膜三层依次复合在一起，其中pet膜层厚度为50um、胶粘剂层厚度为15um、离型膜层厚度为20um。
比较例2
以质量计，胶粘剂层配方如下：
sis树脂100份、萜烯树脂110份、环氧大豆油20份、乙基苯基二硫代氨苯甲酸锌0.5份。
使用的离型膜为聚乙烯离型膜，离型力6gf/in。
将pvc膜、胶粘剂和离型膜三层依次复合在一起，其中pvc膜层厚度为50um、胶粘剂层厚度为15um、离型膜层厚度为20um。
比较例3
以质量计，胶粘剂层配方如下：
sis树脂100份、萜烯树脂110份、环氧大豆油20份、乙基苯基二硫代氨苯甲酸锌0.5份。
使用的离型膜为聚乙烯离型膜，离型力6gf/in。
将pvf膜、胶粘剂和离型膜三层依次复合在一起，其中pvf膜层厚度为50um、胶粘剂层厚度为15um、离型膜层厚度为20um。
比较例4
以质量计，胶粘剂层配方如下：
有机硅胶100份、四甲基苯60份。
使用的离型膜为离型膜为聚对苯二甲酸乙二酯离型膜，其离型力为12gf/in。
将pet膜、胶粘剂、pet、胶粘剂和离型膜五层依次复合在一起，其中各层的厚度依次为：pet膜层厚度为30um、胶粘剂层厚度为15um、pet膜层厚度为30um、胶粘剂层厚度为15um、离型膜层厚度为20um。
比较例5
以质量计，胶粘剂层配方如下：
有机硅胶100份、四甲基苯60份。
使用的离型膜为离型膜为聚对苯二甲酸乙二酯离型膜，其离型力为12gf/in。
将pvc膜、胶粘剂、pvc、胶粘剂和离型膜五层依次复合在一起，其中各层的厚度依次为：pvc膜层厚度为30um、胶粘剂层厚度为15um、pvc膜层厚度为30um、胶粘剂层厚度为15um、离型膜层厚度为20um。
比较例6
以质量计，胶粘剂层配方如下：
有机硅胶100份、四甲基苯60份。
使用的离型膜为离型膜为聚对苯二甲酸乙二酯离型膜，其离型力为12gf/in。
将pvf膜、胶粘剂、pvf、胶粘剂和离型膜五层依次复合在一起，其中各层的厚度依次为：pvf膜层厚度为30um、胶粘剂层厚度为15um、pvf膜层厚度为30um、胶粘剂层厚度为15um、离型膜层厚度为20um。
表1各实施例制备的保护膜的性能测试结果
a紫外加速老化gb/t19394(2000h)；b湿热老化120℃、100％rh，96h。