本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种氟碳粉末涂料及其制备方法。
背景技术：
粉末涂料是由聚合物、颜料和添加剂组成的一种新型的、不含溶剂，纯固体粉末状涂料；具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料由于不排出挥发性有机化合物因而使用率较高，在过去的10年内，世界上粉末涂料的发展速度很快，年平均增长率为8％-15％。目前市面上的粉末涂料存在流平性差，耐化学品性差，装饰性差的弊端。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请提供了一种氟碳粉末涂料及其制备工艺，所述氟碳粉末涂料流平性佳，装饰性好，储存稳定性能佳，不易黄变，耐化学品性佳，机械性能佳；可通过改变消光剂用量实现无光、半光和高光效果；进一步提高其装饰性。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种氟碳粉末涂料，以重量份计，所述氟碳粉末涂料组分包括：氟碳树脂3～30份、ipdi3～7份、羟基聚酯40～75份、钛白粉0～35份、硫酸钡0～40份、丙烯酸流平剂0.8～1.5份、丙烯酸润湿剂0.4～2.5份、苯偶姻0～1.8份、硬脂酸0～1.2份、聚乙烯蜡0～1份、酰胺蜡0～1份、聚四氟乙烯蜡0～1份、电荷调节剂0～1份、有机膨润土0～1份、催化剂0～1份；所述钛白粉、所述硫酸钡、所述苯偶姻、所述硬脂酸、所述聚乙烯蜡、所述酰胺蜡、所述聚四氟乙烯蜡、所述电荷调节剂、所述有机膨润土、所述催化剂重量份不同时为0。
优选的，所述氟碳树脂10～30份。
优选的，所述羟基聚酯50～75份。
优选的，所述钛白粉10～35份。
优选的，所述硫酸钡10～40份。
优选的，所述苯偶姻0.5～1.8份、所述硬脂酸0.4～1.2份、所述聚乙烯蜡0.2～1份、所述酰胺蜡0.2～1份、所述聚四氟乙烯蜡0.2～1份、所述电荷调节剂0.2～1份、所述有机膨润土0.2～1份、所述催化剂0.2～1份。
优选的，所述氟碳粉末涂料组分还包括：消光剂0～5份。
优选的，所述氟碳粉末涂料组分还包括：消光剂3～5份。
优选的，所述催化剂为咪唑及其衍生物。
优选的，所述氟碳粉末涂料组分还包括：颜料。
优选的，所述颜料0～20份。
本发明还提供了一种上述的氟碳粉末涂料的制备方法，包括：将所述氟碳粉末涂料组分预混合，清洗、挤出，粉碎，混合，得到所述氟碳粉末涂料。
优选的，所述粉碎过程具体包括：连续挤出粗碎，连续粉碎。
本发明上述ipdi为异佛尔酮二异氰酸酯。
本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本发明提供了一种氟碳粉末涂料，所述氟碳粉末涂料以氟碳树脂和羟基聚酯为原料，并加入ipdi做固化剂，使氟碳粉末涂料耐光学稳定佳，耐化学药品性佳。
本发明提供的氟碳粉末涂料对在组分氟碳树脂、羟基聚酯和ipdi基础上对助剂进行筛选和配比，使助剂配合使用，相互影响起到增效作用，使得本发明提供的氟碳粉末涂料流平性佳，装饰性好，储存稳定性能佳，耐化学品性佳，不易黄变，机械性能佳。加入钛白粉、硫酸钡和有机膨润土共同作用起到骨架支撑作用；硫酸钡作为填料与色料兼容性好，使氟碳粉末涂料在喷涂工艺中达到理想的涂膜厚度，上粉率高；本发明氟碳粉末涂料组分硫酸钡还和聚乙烯蜡共同作用，起到了增加氟碳粉末涂料硬度的作用；本发明氟碳粉末涂料组分有机膨润土与聚四氟乙烯蜡共同作用，利用有机膨润土与熔融涂层、聚四氟乙烯蜡与熔融涂层的表面张力、相容性差异，影响涂层的熔融黏度和固化速度，为本发明提供的氟碳粉末涂料涂层提供了纹理；有机膨润土还提高了边角覆盖率，具有降低本发明提供的氟碳粉末涂料成本的作用。加入酰胺蜡，酰胺蜡作为消泡剂，降低涂层的熔融黏度或者利用消泡剂与涂层的有限相容性差异，使小分子物质加速逸出，从而避免针孔缺陷的产生，和硬脂酸、丙烯酸流平剂共同作用提高本发明氟碳粉末涂料成膜过程中形成流平性，均匀性，降低表面张力，降低粘度；同时，加入丙烯酸润湿剂强化湿润效果。此外，因氟碳粉末涂料熔融流平时，含有的水分、气体、粉末涂料固化反应产生的小分子化合物容易脱逸出来，本发明氟碳粉末涂料组分加入苯偶姻作为脱气剂，使氟碳粉末涂料熔融流平时，避免涂膜产生小针孔或猪毛孔。粉末粒子的带电效率大约0.5％,其它大部分为自由离子,它们会随着喷涂过程吸附在被涂表面并产生累积直至排斥或放电为止,严重地影响了粉末的进一步沉积和凹槽面上粉率。本发明提供的氟碳粉末涂料组分加入了电荷调节剂，可以平衡或改善被涂工件表面的自由离子的累积，从而改善喷涂效果，和硫酸钡共同作用上粉率，保证本发明提供的氟碳粉末涂料可进行厚膜涂装。
本发明提供的氟碳粉末涂料组分中还包括消光剂，改变消光剂用量实现无光、半光和高光效果。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
ipdi：所述ipdi为异佛尔酮二异氰酸酯。
实施例1
一种氟碳粉末涂料：以重量份计，所述氟碳粉末涂料组分包括：氟碳树脂30份、ipdi7份、羟基聚酯75份、钛白粉35份、硫酸钡40份、丙烯酸流平剂1.5份、丙烯酸润湿剂2.5份、苯偶姻1.8份、硬脂酸1.2份、聚乙烯蜡1份、酰胺蜡1份、聚四氟乙烯蜡1份、电荷调节剂1份、有机膨润土1份、催化剂1份。
其中，所述催化剂为咪唑及其衍生物。所述氟碳粉末涂料组分还包括：颜料。所述颜料0～20份。
上述的氟碳粉末涂料的制备方法，包括：将所述氟碳粉末涂料组分预混合，清洗、挤出，粉碎，混合，得到所述氟碳粉末涂料。
其中，所述粉碎过程具体包括：连续挤出粗碎，连续粉碎。
实施例2
本实施例与实施例1的区别仅在于：以重量份计，所述氟碳粉末涂料组分包括：氟碳树脂10份、ipdi5份、羟基聚酯50份、钛白粉10份、硫酸钡10份、丙烯酸流平剂0.8份、丙烯酸润湿剂0.4份、苯偶姻0.5份、硬脂酸0.4份、聚乙烯蜡0.2份、酰胺蜡0.2份、聚四氟乙烯蜡0.2份、电荷调节剂0.2份、有机膨润土0.2份、催化剂0.2份。
实施例3
本实施例与实施例1的区别仅在于：以重量份计，所述氟碳粉末涂料组分包括：氟碳树脂3份、ipdi3份、羟基聚酯40份、钛白粉10份、硫酸钡10份、丙烯酸流平剂0.8份、丙烯酸润湿剂0.4份、苯偶姻0.5份、硬脂酸0.4份、聚乙烯蜡0.2份、酰胺蜡0.2份、聚四氟乙烯蜡0.2份、电荷调节剂0.2份、有机膨润土0.2份、催化剂0.2份。
实施例4
本实施例与实施例1的区别仅在于：以重量份计，所述氟碳粉末涂料组分包括：氟碳树脂30份、ipdi7份、羟基聚酯75份、硫酸钡40份、丙烯酸流平剂1.5份、丙烯酸润湿剂2.5份、苯偶姻1.8份、硬脂酸1.2份、聚乙烯蜡1份、酰胺蜡1份、聚四氟乙烯蜡1份、电荷调节剂1份、有机膨润土1份、催化剂1份。
实施例5
本实施例与实施例1的区别仅在于：以重量份计，所述氟碳粉末涂料组分包括：氟碳树脂30份、ipdi7份、羟基聚酯75份、钛白粉35份、丙烯酸流平剂1.5份、丙烯酸润湿剂2.5份、苯偶姻1.8份、硬脂酸1.2份、聚乙烯蜡1份、酰胺蜡1份、聚四氟乙烯蜡1份、电荷调节剂1份、有机膨润土1份、催化剂1份。
实施例6
本实施例与实施例1的区别仅在于：以重量份计，所述氟碳粉末涂料组分包括：氟碳树脂30份、ipdi7份、羟基聚酯75份、钛白粉35份、硫酸钡40份、丙烯酸流平剂1.5份、丙烯酸润湿剂2.5份、硬脂酸1.2份、聚乙烯蜡1份、酰胺蜡1份、聚四氟乙烯蜡1份、电荷调节剂1份、有机膨润土1份、催化剂1份。
实施例7
本实施例与实施例1的区别仅在于：以重量份计，所述氟碳粉末涂料组分包括：氟碳树脂30份、ipdi7份、羟基聚酯75份、钛白粉35份、硫酸钡40份、丙烯酸流平剂1.5份、丙烯酸润湿剂2.5份、苯偶姻1.8份、聚乙烯蜡1份、酰胺蜡1份、聚四氟乙烯蜡1份、电荷调节剂1份、有机膨润土1份、催化剂1份。
实施例8
本实施例与实施例1的区别仅在于：以重量份计，所述氟碳粉末涂料组分包括：氟碳树脂30份、ipdi7份、羟基聚酯75份、钛白粉35份、硫酸钡40份、丙烯酸流平剂1.5份、丙烯酸润湿剂2.5份、苯偶姻1.8份、硬脂酸1.2份、酰胺蜡1份、聚四氟乙烯蜡1份、电荷调节剂1份、有机膨润土1份、催化剂1份。
实施例9
本实施例与实施例1的区别仅在于：以重量份计，所述氟碳粉末涂料组分包括：氟碳树脂30份、ipdi7份、羟基聚酯75份、钛白粉35份、硫酸钡40份、丙烯酸流平剂1.5份、丙烯酸润湿剂2.5份、苯偶姻1.8份、硬脂酸1.2份、聚乙烯蜡1份、聚四氟乙烯蜡1份、电荷调节剂1份、有机膨润土1份、催化剂1份。
实施例10
本实施例与实施例1的区别仅在于：以重量份计，所述氟碳粉末涂料组分包括：氟碳树脂30份、ipdi7份、羟基聚酯75份、钛白粉35份、硫酸钡40份、丙烯酸流平剂1.5份、丙烯酸润湿剂2.5份、苯偶姻1.8份、硬脂酸1.2份、聚乙烯蜡1份、酰胺蜡1份、电荷调节剂1份、有机膨润土1份、催化剂1份。
实施例11
本实施例与实施例1的区别仅在于：以重量份计，所述氟碳粉末涂料组分包括：氟碳树脂30份、ipdi7份、羟基聚酯75份、钛白粉35份、硫酸钡40份、丙烯酸流平剂1.5份、丙烯酸润湿剂2.5份、苯偶姻1.8份、硬脂酸1.2份、聚乙烯蜡1份、酰胺蜡1份、聚四氟乙烯蜡1份、有机膨润土1份、催化剂1份。
实施例12
本实施例与实施例1的区别仅在于：以重量份计，所述氟碳粉末涂料组分包括：氟碳树脂30份、ipdi7份、羟基聚酯75份、钛白粉35份、硫酸钡40份、丙烯酸流平剂1.5份、丙烯酸润湿剂2.5份、苯偶姻1.8份、硬脂酸1.2份、聚乙烯蜡1份、酰胺蜡1份、聚四氟乙烯蜡1份、电荷调节剂1份、催化剂1份。
实施例13
本实施例与实施例1的区别仅在于：以重量份计，所述氟碳粉末涂料组分包括：氟碳树脂30份、ipdi7份、羟基聚酯75份、钛白粉35份、硫酸钡40份、丙烯酸流平剂1.5份、丙烯酸润湿剂2.5份、苯偶姻1.8份、硬脂酸1.2份、聚乙烯蜡1份、酰胺蜡1份、聚四氟乙烯蜡1份、电荷调节剂1份、有机膨润土1份。
实施例14
本实施例与实施例1的区别仅在于：所述氟碳粉末涂料组分还包括：消光剂2份。
实施例15
本实施例与实施例1的区别仅在于：所述氟碳粉末涂料组分还包括：消光剂3份。
实施例16
本实施例与实施例1的区别仅在于：所述氟碳粉末涂料组分还包括：消光剂5份。
实施例17
取实施例1～16所述的氟碳粉末涂料进行测试，实施例1～16所述的氟碳粉末涂料在温度低于25℃环境下，储存6个月，具有储存稳定性。
上述氟碳粉末涂料采用电晕静电喷涂工艺或摩擦静电喷涂工艺进行喷涂，以膜厚60um计算，理论喷涂面积为9.0～13.8m2基于0.7mm厚的黄色铬化铝板进行实验室测试，测试方法见表1，其性能参数见表1。
表1
由表1可知，本发明提供的氟碳粉末涂料极佳的耐候性能，符合qualicoat3标准，具有优异的储存稳定性能，良好的耐化学品性能，机械性能佳，耐候性能佳；所述氟碳粉末涂料组分中包括：消光剂0～5份，不添加消光剂时，所述氟碳粉末涂料为高光，所述消光剂为2份时，所述氟碳粉末涂料为半光：所述消光剂为3～5份时，所述氟碳粉末涂料为无光。
实施例17
根据iso8130-5：1992检测实施例1的氟碳粉末涂料(组分包括：烯酸流平剂1.5份、硬脂酸1.2份、酰胺蜡1份)，实施例7的氟碳粉末涂料(组分包括：烯酸流平剂1.5份、酰胺蜡1份)、实施例9的氟碳粉末涂料(组分包括：烯酸流平剂1.5份、硬脂酸1.2份)喷涂工艺的涂层流动性。流动性均合格，其中，实施例1的氟碳粉末涂料喷涂工艺的涂层流动性优于实施例7的氟碳粉末涂料喷涂工艺的涂层流动性，实施例1的氟碳粉末涂料喷涂工艺的涂层流动性优于实施例9的氟碳粉末涂料喷涂工艺的涂层流动性。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。