本发明涉及电镀粉末涂料领域，具体为一种新型仿电镀粉末涂料制备方法。
背景技术：
粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，由成膜树脂，助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成，涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的，热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜，由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置，大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求，但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等，尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性，聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性，聚酰胺具有优异的耐磨性，聚氯乙烯具有较好的价格性能比，热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮，艺术性高等优点，这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。
热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶的质地坚硬涂层，温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解，由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性，故热固性粉末涂料发展尤为迅速。环氧粉末涂料由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型仿电镀粉末涂料制备方法，本发明将金属底粉和透明面粉双重涂膜使得被涂工件表面涂层具有金属光泽，增光剂和高光蜡使工件表面的金属光泽更加明显，同时双层涂抹又具有良好的耐腐蚀性、附着力、硬度以及良好的抗冲击性，透明面粉不仅对金属粉涂层起到了良好的防护作用，还进一步提高了金属涂层的光泽度。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型仿电镀粉末涂料制备方法，以重量份计包括：环氧树脂200份，聚酯树脂200份，流平剂2.5-5份，增光剂2.0-4.0份，安息香1.2-3.5份，铝粉定向剂15份，高光蜡0.8-3.2份，电镀银铝粉30份。
优选的，所述环氧树脂为无色透明且带有特殊性气味的粘稠液体。
优选的，所述聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物。
优选的，所述的流平剂可以为异佛尔酮、二丙酮醇、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等中的一种。
优选的，所述增光剂为三苯基膦，并且三苯基膦为白色松散粉末状。
优选的，所述安息香的外表面为红棕色至灰棕色，且安息香为球形颗粒状的团块，带有芳香性气味。
优选的，所述铝粉定向剂为ql树脂微球，并且ql树脂微球的粒径为1-100um，并且ql树脂微球是一种流动性好的有机白色粉末。
优选的，所述高光蜡的主要成分为聚氯乙烯，并且聚氯乙烯为无定型结构的白色粉末。
优选的，所述电镀银铝粉的粒径的厚度为5-20um。
优选的，包括以下步骤：步骤一，将金属底粉均匀喷涂于金属工件表面，使其在工件表面固化形成80-100um的金属亮光质感的涂层，待其固化，冷却，步骤二，涂层完全固化，冷却后，将透明树脂粉末均匀喷涂于工件表面，使其在金属涂层表面固化形成60-80um的透明保护涂层。
(三)有益效果
本发明提供了，具备以下有益效果：
(1)、该新型仿电镀粉末涂料制备方法，仿电镀粉末涂料采用双涂层工艺，施工方利用静电喷涂和高温固化技术，使得工件表面具有金属底粉和透明面粉双重涂膜，加强了工件表面涂层的耐腐蚀性、附着力、硬度和抗冲击性。
(2)、该新型仿电镀粉末涂料制备方法，金属底粉和透明面粉双重涂膜使得被涂工件表面涂层具有良好的金属光泽，特别是增光剂和高光蜡的使用使工件表面的金属光泽更加明显，
(3)、该新型仿电镀粉末涂料制备方法，透明面粉不仅对金属涂层起到了良好的防护作用，还进一步提高了金属涂层的光泽度。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种新型仿电镀粉末涂料制备方法，以重量份计包括：环氧树脂200份，聚酯树脂200份，流平剂2.5-5份，增光剂2.0-4.0份，安息香1.2-3.5份，铝粉定向剂15份，高光蜡0.8-3.2份，电镀银铝粉30份，环氧树脂为无色透明且带有特殊性气味的粘稠液体，聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物，流平剂可以为异佛尔酮、二丙酮醇、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等中的一种，增光剂为三苯基膦，并且三苯基膦为白色松散粉末状，安息香的外表面为红棕色至灰棕色，且安息香为球形颗粒状的团块，带有芳香性气味，铝粉定向剂为ql树脂微球，并且ql树脂微球的粒径为1-100um，并且ql树脂微球是一种流动性好的有机白色粉末，电镀银铝粉的粒径的厚度为5-20um，包括以下步骤：步骤一，将金属底粉均匀喷涂于金属工件表面，使其在工件表面固化形成80-100um的金属亮光质感的涂层，待其固化，冷却，步骤二，涂层完全固化，冷却后，将透明树脂粉末均匀喷涂于工件表面，使其在金属涂层表面固化形成60-80um的透明保护涂层，金属底粉和透明面粉双重涂膜使得被涂工件表面涂层既具有金属光泽，又具有良好的耐腐蚀性、附着力、硬度、抗冲击性，透明面粉不仅对金属粉涂层起到了良好的防护作用，还进一步提高了金属涂层的光泽度。
综上所述，该新型仿电镀粉末涂料制备方法，电镀粉末涂料采用双涂层工艺，施工方利用静电喷涂和高温固化技术，先将金属底粉均匀喷涂于金属工件表面，使其在工件表面固化形成80-100um的金属亮光质感的涂层让其冷却，固化，待其完全固化，冷却后，再将透明树脂粉末均匀喷涂于工件表面，使其在金属涂层表面固化形成60-80um的透明保护涂层，金属底粉和透明面粉双重涂膜使得被涂工件表面涂层既具有金属光泽，又具有良好的耐腐蚀性、附着力、硬度、抗冲击性，透明面粉不仅对金属粉涂层起到了良好的防护作用，还进一步提高了金属涂层的光泽度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。