专利名称：一体化含氰废水处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理领域，更具体的讲涉及一种专门用于处理如电镀、线路 板等重金属污染行业中的一体化含氰废水处理装置。
背景技术：
电镀生产中包括氰化镀铜、碱性氰化物镀金、中性和酸性镀金、氰化物镀银、氰化 镀铜锡合金、仿金电镀等含氰电镀工序，以及线路板生产中包括电镀金、化学沉金、化学沉 银的清洗工序所产生的废水中均含有氰化物等有害物质。现有工艺中，含氰废水处理采用 PH仪和ORP仪对废水中的PH值和还原电位进行自动调节，达到自动投料加药的目的。当废 水泵进入反应池后，每级反应池中两电极所测得的PH值和氧化还原电位反应到PH仪和ORP 仪，经过处理后发出信号控制计量泵的起闭，向废水中投料加药和停止投料加药，将废水中 的氰根离子彻底氧化，转化为氮气，从而达到去除的目的。上述工艺中存在以下几点不足之处①传统破氰装置，在组合上，多采用分散布局，占地面积大，做不到统一监控管 理；②在控制上，末实现程序化控制，现场参数末集中显示，接线相对复杂，不便维 护；③投加药剂采用加药泵投加，由PH、ORP仪表来控制投加量，但没有更好掌握最佳 投药点，运行费用较高；④设施运行不能全自动化，需专人进行管理；⑤设施末做到全封闭式，没有考虑气体收集问题，在不完成反应的情况下，产生有 害气体，对人体产生影响。
实用新型内容针对上述技术问题，本实用新型专利提供一种集成度高、占地面积小、方便统一管 理的一体化含氰废水处理装置。本实用新型采用的技术方案是，一体化含氰废水处理装置，包括反应池以及药槽， 所述反应池包括一级反应池及二级反应池，一级反应池上设有进水口、进碱液口及进漂白 水口，二级反应池上设有出水口、进酸液口及进漂白水口 ；反应池一侧设药槽，所述药槽包 括酸液槽、碱液槽以及漂白水槽，药槽上设药液出口与泵体连接，并通过泵体与反应池连 接，还设有电控箱分别与反应池、药槽及泵体连接。所述一级反应池及二级反应池上均设有PH计及ORP计。所述一级反应池及二级反应池分别设有搅拌电机及放气口。本实用新型有益效果是①一体化含氰废水装置，将破氰装置、加药系统、自控装置友好的结合在一起，减 少了占地面积，利于整套系统统一监控管理，节省制造费用及运行成本；[0015]②在自控上，采用PLC程序控制，触摸屏操作，将所有控制点显示于触摸屏上，便 于观察和操作；③投加药剂采用计量泵精确投加(可采用电镀工序中产生的废酸、废碱)，由PH、 ORP仪表来控制投加量，大大节省药剂费用；④设施运行全自动，无需专人管理，出水水质稳定；⑤设施反应槽及药槽都设有检修盖，在补充药剂及检修时均可将盖掀起，运行中 全封闭式，设施中各槽都可以设置专门的放气口，避免有害气体乱排；⑥装置采用不锈钢材质制作，美观，耐腐蚀。
图1是本实用新型俯视图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图例中，1. 一级反应池，11.进水口，12.进碱液口，13.进漂白水口，14.搅拌电机，15. PH 计，16. ORP计，17.加碱泵，18.加漂白水泵，19.放气口 ；2. 二级反应池，21.出水口，22.进酸液口，23.进漂白水口，24.搅拌电机，25. PH 计，26. ORP计，27.加酸泵，28.加漂白水泵，29.放气口 ；3.碱液槽，4.漂白水槽，5.酸液槽，6.电控箱，7.触摸屏。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型结构进行详细说明，该实施例为申请人认为 实现本实用新型技术目的较佳的实施结构方式，该实施例应理解为对本实用新型结构的解 释而非对其进行的限定，任何在本专利权利要求保护范围内对该实施例结构进行的变更、 修改或替换，均应视为侵犯本专利的专利权。如图1、图2及图3所示，本实用新型主要包括一级反应池1及二级反应池2，一级 反应池1上设有进水口 11将含有氰化物等有害物质的废水引入反应池内，二级反应池2上 设有出水口 21将经过处理后达到排放标准的水排出。反应池一侧设有药槽，所述药槽主要 包括碱液槽3、漂白水槽4以及酸液槽5，药槽内均设有搅拌电机31、41以及51，药槽上设 药液出口 32、42以及52，由于一级反应池1及二级反应池2均需要使用漂白水，因此，漂白 水槽4设有两个药液出口。碱液出口 32与加碱泵17连接，加碱泵17与一级反应池的进碱 液口 12连接，将药槽3内的碱液加入一级反应池1内，使含氰废水处于碱性环境中。漂白 水出口 42与加漂白水泵18连接，漂白水泵18与一级反应池的进漂白水口 13连接，将药槽 4内的漂白水加入一级反应池内。一级反应池1内设有搅拌电机14，搅拌电机14与加碱泵 17及加漂白水泵18联动，当加碱泵17或加漂白水泵18启动时，搅拌电机14启动搅拌，当 加碱泵17及加漂白水泵18关闭时，搅拌电机14延时5分钟关闭，以利于药液与待处理废 水充分混合。一级反应池1上还设有PH计15及ORP计16，通过PH控制系统自动控制碱的 加入量，当PH在10时，加碱泵17启动，当PH在11时，加碱泵17停止；同时通过ORP自动 控制系统控制氧化剂的加入量，当ORP在300mV时，加漂白水泵18启动，当ORP达到350mV时，加漂白水泵18停止。经过碱化处理后的废水引入到二级反应池2内，二级反应池2上设有进酸液口 22 及进漂白水口 23，进酸液口 22及进漂白水口 23分别与加酸泵27及加漂白水泵28连接，加 酸泵27及加漂白水泵28连接至酸液槽的酸液出口 52及漂白水槽的漂白水出口 42，将药 槽内的酸液及漂白水分别输入至二级反应池2内。二级反应池2内设有搅拌电机24，搅拌 电机24与加酸泵27及加漂白水泵28联动，当加酸泵27或加漂白水泵28启动时，搅拌电 机24启动搅拌，当加酸泵27及加漂白水泵28关闭时，搅拌电机24延时5分钟关闭，以利 于药液与待处理废水充分混合反应。二级反应池2上还设有PH计25及ORP计26，通过PH 控制系统自动控制酸的加入量，当PH在8. 5时，加酸泵启动，当PH在7. 5时，加酸泵停止； 同时通过ORP自动控制系统控制氧化剂的加入量，当ORP在600mV时，加漂白水泵28启动， 当ORP达到700mV时，加漂白水泵28停止。该反应池内废水在碱性条件下，投加次氯酸盐 将氰根氧化分解为无毒的物质后出水可排放或回用，其反应式如下2Ca (ClO) 2+2H20 = CaCl2+Ca (OH) 2+2HC102NaCN+2HC10+Ca (OH)2 = 2NaCN0+CaCl2+2H202NaCN0+2HC10 = 2NaCl+N2 +2C02 +H2 个上述反应在全封闭式环境下进行，以避免有害气体乱排放污染环境，在一级反应 池1及二级反应池2中设置有专门的放气口 19及29，将废气经过处理达到排放标准后再进 行排放。为了对上述药液添加、搅拌器搅拌、反应池内进行反应等各环节进行高效、实时控 制，本实用新型设有电控箱6，其分别与反应池、药槽及泵体连接，电控箱6设置包括自上而 下、自左而右依次有一级PH计15、一级ORP计16、二级PH计25、二级ORP计26以及触摸屏 7，各项参数均可直接显示于触摸屏7上，并于触摸屏上直接控制废水的引入、排出，药液的 添加及搅拌器的搅拌等流程的自动化进行。
权利要求一体化含氰废水处理装置，包括反应池以及药槽，其特征在于，所述反应池包括一级反应池(1)及二级反应池(2)，一级反应池(1)上设有进水口(11)、进碱液口(12)及进漂白水口(13)，二级反应池(2)上设有出水口(21)、进酸液口(22)及进漂白水口(23)；反应池一侧设药槽，所述药槽包括酸液槽、碱液槽以及漂白水槽，药槽上设药液出口与泵体连接，并通过泵体与反应池连接，还设有电控箱(6)分别与反应池、药槽及泵体连接。
2.根据权利要求1所述的一体化含氰废水处理装置，其特征在于，所述一级反应池(1) 上设有 PH 计(15) R ORP if (16)。
3.根据权利要求1所述的一体化含氰废水处理装置，其特征在于，所述二级反应池(2) 上设有PH计(25)及ORP计(26)。
4.根据权利要求1或2所述的一体化含氰废水处理装置，其特征在于，所述一级反应池 (1)内设有搅拌电机(14)。
5.根据权利要求1或3所述的一体化含氰废水处理装置，其特征在于，所述二级反应池 ⑵内设有搅拌电机(24)。
6.根据权利要求4所述的一体化含氰废水处理装置，其特征在于，所述一级反应池(1) 设有放气口(19)。
7.根据权利要 5所述的一体化含氰废水处理装置，其特征在于，所述二级反应池(2) 设有放气口(29)。
专利摘要本实用新型公开了一体化含氰废水处理装置，包括反应池以及药槽，所述反应池包括一级反应池及二级反应池，一级反应池上设有进水口、进碱液口及进漂白水口，二级反应池上设有出水口、进酸液口及进漂白水口。反应池一侧设药槽，所述药槽包括酸液槽、碱液槽以及漂白水槽，药槽上设药液出口与泵体连接，并通过泵体与反应池连接，还设有电控箱分别与反应池、药槽及泵体连接。反应池上均设有pH计及ORP计，还设有搅拌电机。本实用新型将破氰装置、加药系统、自控装置友好的结合在一起，减少了占地面积，利于整套系统统一监控管理，节省了制造费用及运行成本，整个系统全自动化运行，无需专人管理，出水水质稳定，可有效减少有害物质对环境的污染。
文档编号C02F101/20GK201648146SQ20102011631
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月6日 优先权日2010年2月6日
发明者周亮, 李常绿, 邓维红 申请人:深圳市粤昆仑环保实业有限公司