本发明涉及一种阻水灌封胶材料及制备方法，属于电力设备维护材料技术领域。
背景技术：
目前，有机硅橡胶及硅树脂广泛应用电力设备密封防水中，但是由于传统硅橡胶导热系数较低，不利于散热、加速老化、降低设备使用寿命等问题。电缆接头制作时有防水要求，以往常采用金属铅熔化后浇筑固化的方式进行连接（称为铅封），而金属铅力学性能较差，强度和韧性都较低，当电缆在运行过程中受外力影响后就很容易造成铅封部位开裂，导致电缆接头进水、连接断开形成悬浮电位等影响电缆和人员安全的情况。
为了提高高压电缆接头的可靠性，就需要研发一种既有良好的柔韧性和密封性能，又兼具导热性能的新型材料。
技术实现要素：
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种阻水灌封胶材料及制备方法。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种阻水灌封胶材料，包括以下质量组份：甲基乙烯基苯基硅橡胶100份，导热材料20~40份，白炭黑10~30份，含氢聚硅氧烷1~10份，pt催化剂1.0~2.0份。
作为优选方案，上述甲基乙烯基苯基为低苯基硅橡胶，苯基含量：5～15mol%。
作为优选方案，上述导热材料为石墨烯与氧化铝的混合物。
作为优选方案，上述石墨烯与氧化铝的质量比为1:20。
作为优选方案，上述含氢硅聚氧烷的分子量为0.5~2万，含氢量为0.6%。
作为优选方案，上述pt催化剂为pt-乙烯基硅氧烷络合物。
作为优选方案，上述的一种阻水灌封胶材料，可应用于电力行业。
作为优选方案，上述的一种阻水灌封胶材料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将甲基乙烯基苯基硅橡胶和白炭黑加入真空捏合机中搅拌均匀；
s2、加入含氢聚硅氧烷，搅拌均匀；
s3、加入导热材料，搅拌均匀；
s4、加入pt催化剂，搅拌均匀，制得混合膏体；
s5、将混合膏体注入模具，固化成型。
作为优选方案，上述步骤s1-s4中真空捏合机的温度为100~130℃。
作为优选方案，上述步骤s5中的固化温度为150℃，成型时间为7~10min。
作为优选方案，上述的模具内包括高压电缆接头。
有益效果：本发明提供的一种阻水灌封胶材料及制备方法，通过添加石墨烯、氧化铝作为导热材料，制备具有较高的导热系数的复合材料。本发明兼具良好的柔韧性、密封性和导热性能，而且制备方法简单，固化成型方便，易于现场施工，具有很强的实用性和广泛的适用性。
具体实施方式
本发明的实施例中所使用的原料皆为市购。
检测设备有：
导热系数测定仪，型号drl-ii，湖南湘谭湘仪仪器有限公司。
一种阻水灌封胶材料的制备方法，包括以下步骤：
s1、将甲基乙烯基苯基硅橡胶和白炭黑加入真空捏合机中搅拌均匀；
s2、加入含氢聚硅氧烷，搅拌均匀；
s3、加入导热材料，搅拌均匀；
s4、加入pt催化剂，搅拌均匀，制得混合膏体；
步骤s1-s4的捏合搅拌过程中保持真空度（-0.09±5%）mpa，温度100℃~130℃。
s5、将混合膏体注入模具，在140-160℃下模压固化7-10min成型，制得导热硅橡胶复合材料。
下表为基于以上制备方法的实施例：
经检测，实施例制备的复合材料的导热系数为1.6w/(m·k)。
本发明的实施例为优选的参数，以及基于配方及参数的范围数值所制备出的导热硅橡胶复合材料，也在本发明的保护范围内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。