一种具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料及其制备方法与流程

1.本发明属于材料技术技术领域，具体涉及一种具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料及其制备方法。


背景技术：

2.食品、医药、化学领域产品日益丰富，其中很多产品对光、氧气敏感，在光和氧气的作用下容易发生变质，因此，对于遮光阻氧的要求越来越高。另外，包装材料的外面常常需要印刷产品的信息，因此，具有表面优秀印刷性能且具有遮光阻氧的包装材料越来越受欢迎。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料及其制备方法。
4.本发明是通过下述的技术方案来实现的：
5.一种具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料，所述包装材料吧包含有外、中、内三层,所述外层由聚丙烯酸酯胶水和白母料制成，所述中层由聚丙烯酸酯胶水，皮革纤维，白母料通过热压制成，所述内层由聚丙烯酸酯胶水和黑母料制成。
6.进一步地，所述外层中白母料为碳酸钙粉末，目数300目，添加量为聚丙烯酸酯胶水的2
‑
4％。
7.进一步地，所述内层中黑母料为黑炭，目数300目，添加量为聚丙烯酸酯胶水的2
‑
4％。
8.进一步地，所述中层中皮革纤维为将废皮革经过粉碎至300目后，用30％氢氧化钠溶液煮沸半小时后，过滤烘干得到。
9.进一步地，所述中层中聚丙烯酸酯胶水，皮革纤维，白母料的质量比为100:10:3。
10.一种具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料的制备方法，包括如下步骤：
11.(1)首先将聚丙烯酸酯胶水，皮革纤维，白母料按比例混合后，在高速搅拌机中1200r/min分散5min，将外层的聚丙烯酸酯胶水和白母料，和内层的聚丙烯酸酯胶水和黑母料，也分别在高速搅拌机中1200r/min分散5min，备用；
12.(2)将中层的混合料涂布在基材后，在60℃低温烘干30min后，用在模具中加热100℃热压成型，控制厚度为80um；
13.(3)然后在中层的上下两侧分别涂布上外层和内层的混合料，110℃烘干5min，控制厚度均为20um。
14.本发明中，所用到的设备如刮刀式涂布设备、涂层机为膜材料领域常用设备，均可以通过市购获得。各层功能设计为:外层(印刷层)为白色,起阻湿、阻光作用；中间层为白色,起遮盖内层黑和阻湿的作用；内层为黑色,起避光和热封作用。
15.本发明的有益效果在于：
16.(1)本发明的具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料，为集遮光，热封，阻氧，印刷为一
体的黏贴包装材料。
17.(2)本发明的具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料，采用共混三层设计黑白膜，遮光，阻氧性好。
18.(3)本发明的具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料，涂覆一层印刷涂层，方便包装材料上文字的印刷。
19.(4)本发明的具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料，胶黏剂初粘高，伏贴性好。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
21.实施例1
22.一种具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料，所述包装材料吧包含有外、中、内三层,所述外层由聚丙烯酸酯胶水和白母料制成，所述中层由聚丙烯酸酯胶水，皮革纤维，白母料通过热压制成，所述内层由聚丙烯酸酯胶水和黑母料制成。所述外层中白母料为碳酸钙粉末，目数300目，添加量为聚丙烯酸酯胶水的3％。所述内层中黑母料为黑炭，目数300目，添加量为聚丙烯酸酯胶水的3％。所述中层中皮革纤维为将废皮革经过粉碎至300目后，用30％氢氧化钠溶液煮沸半小时后，过滤烘干得到。所述中层中聚丙烯酸酯胶水，皮革纤维，白母料的质量比为100:10:3。
23.一种具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料的制备方法，包括如下步骤：
24.(1)首先将聚丙烯酸酯胶水，皮革纤维，白母料按比例混合后，在高速搅拌机中1200r/min分散5min，将外层的聚丙烯酸酯胶水和白母料，和内层的聚丙烯酸酯胶水和黑母料，也分别在高速搅拌机中1200r/min分散5min，备用；
25.(2)将中层的混合料涂布在基材后，在60℃低温烘干30min后，用在模具中加热100℃热压成型，控制厚度为80um；
26.(3)然后在中层的上下两侧分别涂布上外层和内层的混合料，110℃烘干5min，控制厚度均为20um。
27.实施例2
28.一种具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料，所述包装材料吧包含有外、中、内三层,所述外层由聚丙烯酸酯胶水和白母料制成，所述中层由聚丙烯酸酯胶水，皮革纤维，白母料通过热压制成，所述内层由聚丙烯酸酯胶水和黑母料制成。所述外层中白母料为碳酸钙粉末，目数300目，添加量为聚丙烯酸酯胶水的2％。所述内层中黑母料为黑炭，目数300目，添加量为聚丙烯酸酯胶水的4％。所述中层中皮革纤维为将废皮革经过粉碎至300目后，用30％氢氧化钠溶液煮沸半小时后，过滤烘干得到。所述中层中聚丙烯酸酯胶水，皮革纤维，白母料的质量比为100:10:3。
29.一种具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料的制备方法，包括如下步骤：
30.(1)首先将聚丙烯酸酯胶水，皮革纤维，白母料按比例混合后，在高速搅拌机中1200r/min分散5min，将外层的聚丙烯酸酯胶水和白母料，和内层的聚丙烯酸酯胶水和黑母料，也分别在高速搅拌机中1200r/min分散5min，备用；
31.(2)将中层的混合料涂布在基材后，在60℃低温烘干30min后，用在模具中加热100
℃热压成型，控制厚度为80um；
32.(3)然后在中层的上下两侧分别涂布上外层和内层的混合料，110℃烘干5min，控制厚度均为20um。
33.实施例3
34.一种具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料，所述包装材料吧包含有外、中、内三层,所述外层由聚丙烯酸酯胶水和白母料制成，所述中层由聚丙烯酸酯胶水，皮革纤维，白母料通过热压制成，所述内层由聚丙烯酸酯胶水和黑母料制成。所述外层中白母料为碳酸钙粉末，目数300目，添加量为聚丙烯酸酯胶水的4％。所述内层中黑母料为黑炭，目数300目，添加量为聚丙烯酸酯胶水的2％。所述中层中皮革纤维为将废皮革经过粉碎至300目后，用30％氢氧化钠溶液煮沸半小时后，过滤烘干得到。所述中层中聚丙烯酸酯胶水，皮革纤维，白母料的质量比为100:10:3。
35.一种具有遮光阻氧功能的黏贴包装材料的制备方法，包括如下步骤：
36.(1)首先将聚丙烯酸酯胶水，皮革纤维，白母料按比例混合后，在高速搅拌机中1200r/min分散5min，将外层的聚丙烯酸酯胶水和白母料，和内层的聚丙烯酸酯胶水和黑母料，也分别在高速搅拌机中1200r/min分散5min，备用；
37.(2)将中层的混合料涂布在基材后，在60℃低温烘干30min后，用在模具中加热100℃热压成型，控制厚度为80um；
38.(3)然后在中层的上下两侧分别涂布上外层和内层的混合料，110℃烘干5min，控制厚度均为20um。
39.对比例1
40.与实施例1相同，除了中层不添加皮革纤维。
41.对比例2
42.与实施例1相同，除了中层中通过涂布后在120℃烘干制备，而不是热压的方式制备。
43.对比例3
44.与实施例1相同，除了中层中废皮革经过粉碎至300目后直接添加。
45.测试结果
46.