可分装多种液体的手压喷射罐的制作方法

文档序号:3760889阅读:701来源:国知局
专利名称:可分装多种液体的手压喷射罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于盛装液体的容器,特别是一种能同时分开盛装两种以上的液体,并能被分别手压喷射的,可分装多种液体的手压喷射罐。
市场上现有的手压喷射罐只能单一盛装一种液体。如同时需喷用几种不同的液体,而使用量又都不是很大时,那就不得不备几种罐,这对使用者极为不便。
本实用新型的目的是要提供一种能同时在同一罐体内分装几种液体,又能够极方便地按需要选喷其中的一种,或者多种液体随意交替喷射的,结构简单,易于装配的手压喷射罐。
为实现本实用新型,首先就要设法解决在同一罐体内能分装几种液体,再就是能只用同一手压喷射头,便可分别喷射出每一种液体来。所以本实用新型是由一个罐体、一个手压喷射头和一个用于将手压喷射头固装在罐体上的罐罩组装而成。所不同的是,其罐体的内腔被纵向分隔成若干腔室,这样每个腔室就可盛装一种液体了。为避免罐体倒置时造成各腔室中所装的液体窜混,在罐体的端口上封盖着一块内盖板。在内盖板上相对于罐体每一腔室的位置上,都设有一种吸液管接口,在吸液管接口上固定装着一根吸液管,以输吸腔室内的液体。手压喷射头坐在内盖板上,手压喷射头底座上的吸液孔与内盖板上的吸液管接口对接连通,按压手压喷射头,便能如同普通手压喷射罐一样喷射出选定的罐体腔室内的液体。罐罩的作用,是将手压喷射头与罐体固装成一个整体,并能拨动手压喷射头旋转,使其底部的吸液孔能依次对接上内盖板上的各个吸液管接口。
本实用新型从外观上看,与普通的手压喷射罐无多大差别,除罐体外,其结构与普通的手压喷射罐相差无几;整体为卡扣结构方式扣合,不需使用其他紧固件,故装配极为容易;罐体内分装着几种液体,只要旋转罐罩,罐罩就卡着其手压喷射头一道旋转,而使其底部的吸液孔对准所需用的内盖板上的吸液管接口,就可以象普通手压喷射罐那样压喷出该吸液管接口所对应腔室内盛装着的液体。
下面,通过附图对本实用新型的实施方案作进一步的详述


图1是本实用新型总体结构的纵剖面示图;图2是罐体横断面的仰视图。
为了适用和便于制作,罐体(11)内的腔室隔板以罐体轴心线呈纵向分隔。从经济角度考虑,罐体(11)最好是注塑成型,其上端口外缘设有两道便于与罐罩(6)相扣合的卡扣环台。内盖板(9)上相对于罐体(11)各腔室所设的吸液管接口(12)是分布在以罐体(11)轴心线为园心的同一圆周上,这样,手压喷射头以罐体(11)轴心线为轴旋转一周,其底部的吸液口便可依次与每一个吸液管接口(12)都能对接连通了。
手压喷射头形式多种多样,但较为简单的是采用唧筒水枪原理的结构形式,即以负压引吸入液体,而后利用液体体积不可压缩的物理特性,加压挤射出去。根据本实用新型的使用要求,手压喷射头是由喷射头罩(1)、逆止球阀(2)、逆止簧(3)、喷射嘴(4)、阀芯(5)、旋转阀座(8)、逆止球(15)和复位簧(16)所组成,旋转阀座(8)是个“丄”形零件,上部是园柱体,园柱体内是装配阀芯(5)的阀芯腔,园柱体外园与罐罩(1)配套,并设有与罐罩(1)卡套的凸台止口,其下部底座是一园柱台,园柱台的底面也就是手压喷射头的底面,平坐在内盖板(9)上,并可以罐体(11)的轴心线为轴心旋转。旋转底座(8)的底座上开设着一个吸液孔,其作用是与内盖板(9)上的吸液管接口(12)对接,以使之与自身的阀芯腔连通。旋转底座(8)底座吸液孔与吸液管接口(12)对接外,装有一密封件(13),以不使流过的液体外溢。旋转底座(8)吸液孔位于阀芯腔的端口有一凹窝,逆止球(15)呈自由状态停落在其中,其作用是阻止已进入旋转阀座(8)阀芯腔内的液体倒流回罐体(11)的腔室中。当阀芯腔处于负压状态时,罐体(11)腔室内的液体便会在大气压力作用下通过吸液管(10)。吸液管接口(12)和旋转阀座(8)的吸液孔,并克服逆止球(15)的重力,进入阀芯腔内。
阀芯(5)是一个柱塞式滑阀,其上段部分固装着喷射头罩(1),下段部分以滑动配合装置在旋转阀座(8)的阀芯腔内。其中心部有一轴向通孔,该通孔上端口搁置着逆止球阀(2),逆止球阀(2)被逆止簧(3)的下端头压着,逆止簧(3)的上端头顶在喷射头罩(1)的内空腔之内端面上,撤除逆止簧(3)压着的逆止球阀(2),旋转阀座(8)的阀芯腔就可通过阀芯(5)的轴向通孔与喷射头罩(1)的内空腔连通。即是说,在旋转阀座(8)的阀芯腔内充满液体时,用手按压喷射头罩(1),亦即是将阀芯(5)往下按压时,此时旋转阀座(8)阀芯腔底部的吸液孔被逆止球(15)堵住了,阀芯(5)与旋转阀座(8)阀芯腔壁面不仅具有很好的滑动配合间隙,同时还要求具有阀芯(5)下移时的单向密封性能,故阀芯腔内的液体无法从这两处泄溢,而液体又具有常温常压下体积不可压缩的物理特性,便只有涌向阀芯(5)的轴向通孔,继而克服了逆止簧(3)的压力,顶开逆止球阀(2),进入喷射头罩(1)的内腔,喷射头罩(1)的内腔连通着设置在喷射头罩(1)体侧内的喷射嘴(4)装置孔,涌出的液体便会从压装在该装置孔中的喷射嘴(4)中喷射出去。喷射嘴(4)中孔小而薄时,液体便呈雾状喷出,当喷射嘴(4)的中孔较大而厚时液体就会呈柱状射出。
旋转底座(8)阀芯腔内的负压状态是将阀芯(5)向上抽移时造成的,装置在阀芯腔内的复位簧(16),其作用就是推动阀芯(5)向上抽移。复位簧(16)是一个压缩式卷簧,其下端面坐在阀芯腔内底面上,上端面顶着阀芯(5)的下端面,当按压喷射头罩(1),使阀芯(5)下移时,便将复位簧(16)压缩,在按压力取消后,逆止球阀(2)封住了阀芯(5)轴向通孔的上端,被压缩的复位簧(16)便以其弹力将阀芯(5)顶回向上抽移,而使阀芯腔内形成负压状态,与此同时,由于大气压力的作用,罐体(11)腔室内的液体便顺着吸液管(10)通过吸液管接口(12)和旋转底座(8)的吸液口,压入旋转底座(8)的阀芯腔内。为能尽量吸喷完罐体(11)腔室内所盛装的液体,固装在吸液管接口(12)上的吸液管(10)应伸插至靠近罐体(11)的底部。
为了保证旋转阀座(8)底部上的吸液孔与内盖板(9)上的吸液管接口(12)能准确对接,在旋转阀座(8)的底座上设置有一个定位装置(14),并在内盖板(9)的相应位置上,也设置有对应的定位孔。
罐罩(6)的内套环台卡套着旋转阀座(8)上部阀芯腔园柱体外园,旋转罐罩(6)时,旋转阀座(8)也就会跟着一道同步转动。在罐罩(6)内套环台的外圈,又还套着一个压紧簧(7),压紧簧(7)上端头顶着罐罩(6),其下端头压着旋转阀座(8)的底座园柱台上台面,当罐罩(6)与罐体(11)扣合成整体后,压紧簧(7)便将旋转阀座(8)压紧平坐在内盖板(9)上。罐罩(6)的端口内缘也设有两道与罐体(11)相扣合的卡扣环台,装配时只要稍许用力,罐罩(6)与罐体(11)便可扣合好。
权利要求1.一种用于盛装液体的容器,特别是一种可分装多种液体的手压喷射罐,它由罐体(11)、罐罩(6)和一个手压喷射头组装而成,其特征是在内腔被沿轴线纵向分隔成两个以上腔室的罐体(11)的端口上,盖着内盖板(9),在内盖板(9)上相对于罐体(11)的每个腔室设有一个吸液管接口(12),所有吸液管接口(12)都分布在以罐体(11)轴心线为园心的同一圆周上,吸液管(10)固装在吸液管接口(12)上,并直插至近罐体(11)的底部,手压喷射头即平坐在内盖板(9)上,手压喷射头的吸液孔与吸液管接口(12)对接连通,罐罩(6)卡套着手压喷射头,罐罩(6)端部内缘的卡扣环台与罐体(11)端口外缘的卡扣环台相扣合。
2.根据权利要求1所述的可分装多种液体的手压喷射罐,其特征在于手压喷射头是由喷射头罩(1)、逆止球阀(2)、逆止簧(3)、喷射嘴(4)、阀芯(5)、旋转阀座(8)、逆止球(15)和复位簧(16)所组成,旋转阀座(8)的底面平坐在内盖板(9)上,逆止球(15)停落在旋转阀座(8)吸液孔上端的凹窝内,吸液孔连通着旋转阀座(8)的阀芯腔和内盖板(9)上吸液管接口(12),复位簧(16)下端面坐在旋转阀座(8)的阀芯腔内底面上,其上端面顶着阀芯(5)的下端面,逆止球阀(2)停落在阀芯(5)轴向通孔的上端口上,逆止簧(3)下端压着逆止球阀(2),上端顶着喷射头罩(1)的内端面,喷射头罩(1)固装在阀芯(5)上端,喷射嘴(4)压装在喷射头罩(1)体侧的喷射嘴装置孔内,罐罩(6)卡套着旋转阀座(8)上部园柱体外侧,压紧簧(7)套在罐罩(6)内套环台上,一端顶着罐罩(6),另一端压着旋转阀座(8)的底座园柱台上台面。
专利摘要一种可分装多种液体的手压喷射罐,它是由一个内腔被纵向分隔成若干个腔室的罐体(11),一个可绕罐体(11)的轴心线为轴转动的手压喷射头和一个用于卡套手压喷射头,以使之与罐体(11)构成一个整体,并能拨动手压喷射头转动的罐罩(6)组装而成。这种手压喷射罐的罐体内可同时分装着几种液体,并能极方便地按需要选喷其中的一种,或者多种液体随意交替使用。其结构简单,易于装配,方便携带。
文档编号B05B1/00GK2053543SQ8921657
公开日1990年2月28日 申请日期1989年9月2日 优先权日1989年9月2日
发明者周杜义, 谢晓山 申请人:周杜义, 谢晓山
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