专利名称：黑有机硅耐热餐具漆及制造方法
技术领域：
本发明涉及一种耐高温餐具涂料-黑有机硅耐热餐具漆及制造方法。
本发明黑有机硅耐热餐具漆是国内的一种首创发明。目前，国内生产的各种耐热漆类不能满足餐具的使用要求，使用中强度不好、变色严重。本发明黑有机硅耐热餐具漆喷涂在餐具上，经232℃烘烤30分钟，没有发现任何损坏，可在300℃高温环境下正常工作，满足出口餐具的生产要求。
本发明的目的是为出口餐具生产提供一种具有优良的耐热性、光亮度高、强度好、硬度大、无毒无味、对人身体无任何害处的黑有机硅耐热餐具漆及制造方法。
本发明黑有机硅耐热餐具漆及制造方法内容简述本发明黑有机硅耐热餐具漆及制造方法，其特征在于黑有机硅耐热餐具漆的配方;其制造工艺过程为按配方比例取有机硅苯基单体及有机硅甲基单体经水解、水洗、浓缩、缩聚制成半成品漆基，再加入黑色耐热颜料及填料，经研磨、对稀、过滤制成耐热餐具漆。
本发明黑有机硅耐热餐具漆具有耐高温的特点，可在300℃高温环境下正常工作不失光漆膜、不破坏，有优良的耐热性、光亮度高、强度好、硬度大、无毒无味、对身体无任何害处的特点。黑有机硅耐热餐具漆的细度达20微米以下，漆膜弹性通过2MM，冲击强度通过50kg.cm，附着力1级。
实施例黑有机硅耐热餐具漆的配方取有机硅苯基单体7.14%、有机硅甲基单体7.14%、二甲苯34.7%、水51.02%制成含固体量为50%的粘稠液体，颜色为浅黄色透明体，此液体为有机硅耐热餐具漆的半成品漆基。再取配制好的半成品漆基76.92%、黑色耐热颜料黑烟15.38%、黑色耐热填料石墨粉7.7%，制成黑有机硅耐热餐具漆。
图1为其工艺流程图黑有机硅耐热餐具漆制造工艺过程为1、在室温下按配方比例取有机硅苯基单体、有机硅甲基单体，用二甲苯做溶剂，加自来水配制成单体与溶剂的混合液。
2、将单体与溶剂的混合液置于滴加罐中。
3、将二甲苯及水置于水解釜中。
4、滴加单体与溶剂的混合液，温度控制在30℃以下，3～4小时滴加完。
5、水洗至中性。
6、浓缩，温度控制在130℃以下。
7、缩聚反应，温度控制在130℃，粘度达到80秒时达到终点制成半成品漆基。
8、将半成品漆基按配方比例再加入黑色耐热颜料黑烟及黑色耐热填料石墨粉进行配料、混合均匀。
9、将混合均匀的配料进行研磨，细度控制在20微米之内。
10、研磨达到细度后用二甲苯对稀，至粘度为20～50秒时，过滤后即制成黑有机硅耐热餐具漆。
权利要求
1.一种耐高温餐具涂料-黑有机硅耐热餐具漆及制造方法，其特征在于黑有机硅耐热餐具漆的配方；其制造工艺过程为按配方比例取有机硅苯基单体及有机硅甲基单体经水解、水洗、浓缩、缩聚制成半成品漆基，再加入黑色耐热颜料黑烟及黑色耐热填料石墨粉经研磨、对稀、过滤制成黑有机硅耐热餐具漆。
2.根据权利要求1所述的黑有机硅耐热餐具漆及制造方法，其特征在于所说的黑有机硅耐热餐具漆的配方为取有机硅苯基单体7.14%、有机硅甲基单体7.14%、二甲苯34.7%、水51.02%制成含固体量为50%的粘稠液体为半成品漆基，取半成品漆基76.92%、黑色耐热颜料黑烟15.38%、黑色耐热填料石墨粉7.7%制成黑有机硅耐热餐具漆。
3.根据权利要求1所述的黑有机硅耐热餐具漆及制造方法，其特征在于所说的黑有机硅耐热餐具漆的制造工艺过程为(1)、在室温下按配方比例取有机硅苯基单体、有机硅甲基单体，用二甲苯做溶剂，加自来水配制成单体与溶剂的混合液;(2)、将单体与溶剂的混合液置于滴加罐中;(3)、将二甲苯及水置于水解釜中;(4)、滴加单体与溶剂的混合液，温度控制在30℃以下，3～4小时滴加完;(5)、水洗至中性;(6)、浓缩，温度控制在130℃以下;(7)、缩聚反应，温度控制在130℃，粘度达到80秒时达到终点制成半成品漆基;(8)、将半成品漆基按配方比例再加入黑色耐热颜料黑烟及黑色耐热填料石墨粉进行配料，混合均匀;(9)、将混合均匀的配料进行研磨，细度控制在20微米之内;(10)、研磨达到细度后用二甲苯对稀，至粘度为20～50秒时，过滤后即制成黑有机硅耐热餐具漆。
全文摘要
本发明涉及一种黑有机硅耐高温餐具漆及其制造方法，其特征是黑有机硅耐热餐具漆的配方，黑有机硅耐热餐具漆的制造工艺。按配方比取有机硅苯基单体、有机硅甲基单体经水解、水洗、浓缩、缩聚制成半成品漆基，再加入黑色耐热颜料及填料，在研磨、对稀、过滤制成黑有机硅耐热餐具漆。该漆可在300℃高温环境下正常工作不失光漆膜、不破坏，有优良的耐热性、光亮度高、强度好、硬度大的特点。
文档编号C09D183/16GK1064294SQ9210610
公开日1992年9月9日 申请日期1992年3月25日 优先权日1992年3月25日
发明者强文友, 杨金洪, 郑辉太, 郑德守 申请人:鞍山市树脂厂