专利名称：水溶性粘接剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用来配制彩色显像管、彩色显示管(以下简称彩管)内涂石墨用的粘接材料。特别是水溶性粘接剂。
在制造彩管的过程中，必须在玻璃锥体的内壁上涂一层石墨，通常称之为内涂石墨。它主要起导电作用。在具体生产过程中，先将特定规格的内涂石墨按照规定的配方配制成内涂石墨乳，然后用专门设备涂复在玻璃锥体的内壁，再经烘干，内涂石墨乳中的粘接剂就把内涂石墨牢固地粘贴在玻璃锥体的内壁上。内涂石墨乳通常由石墨粉、分散剂、粘接剂和水等按照一定比例配制而成。常用的粘接剂有水玻璃、胶体二氧化硅。但这些物质为多分子无限链状聚合物，介质碱性减弱或放置时间较长后，易析出不溶性偏硅酸(H2SiO3)沉淀，使内涂石墨乳失去粘性而掉渣或脱落，引起彩管内部打火、堵孔、真空性能劣化，严重的还会使管子报废。近年来，有的制造厂使用水溶性粘接剂作内涂石墨粘接材料，即胆碱和偏硅酸H2SiO3形成的化合物。性能较上述材料有较大改善，但偏硅酸H2SiO3本身仍为多分子无限链状聚合物，作为水溶性粘接剂的原材料要求很细的颗粒度和较高的纯度，不太容易达到，所以作成的产品在存放中仍有析出沉淀的现象发生，尤其存放时间稍长就更为明显。
本发明目的是为了彻底克服上述材料易产生沉淀所造成的不足之处，提供一种不易产生沉淀的用作彩管生产中内涂石墨乳中用的水溶性粘接剂。
本发明人考虑到彩管生产的系统性，尽量不改变现有的生产工艺，满足彩管生产的工艺要求，采用硅酸盐作为水溶性粘接剂的原材料，由于偏硅酸为多分子链状聚合物易产生沉淀，本发明人以不易产生沉淀的单个分子或简单分子化合物取代偏硅酸来制取水溶性粘接剂。理论上，正硅酸是属于单个分子和简单分子的化合物。但实际中未见正硅酸水溶性化合物，正硅酸不可提取出来独立存在，所以很难利用。本发明人经研究证实，在胆碱溶液中水解正硅酸乙酯得到正硅酸H4SiO4和乙醇，一边水解，一边正硅酸与胆碱结合而形成水溶性粘接剂。水解过程中生成的乙醇，对水溶性粘接剂也有极好的增溶作用和分散作用。使水溶性粘接剂的存放和使用性能更加优良。作为内涂石墨粘接材料，能在彩管制造工艺过程中，使其它成分全部热分解挥发，最终只留下SiO2将石墨与玻壳粘在一起，不影响彩管的真空性能。
本发明的配方是50％胆碱溶液(C5H15NO2) 10～25％正硅酸乙酯(C3H20SiO4) 20～43％水 余量其中，含量为重量百分比在容器中加入50％胆碱溶液，再加入水，用电磁搅拌器搅匀，然后加入正硅酸乙酯，继续搅拌2-3小时至溶液均匀、透明、不分层为止，即成为水溶性粘接剂。
按照上述方法96年6月1日配制的水溶性粘接剂(960601)，在0-30℃(实验室常温条件下)存放近两年，也未见任何明显沉淀物，而同期购买的水溶性粘接剂，96年11月已产生沉淀。因而本方法配制的水溶性粘接剂，不但存放期长，而且确保内涂石墨乳的粘性，提高彩管产品质量。
水溶性粘接剂材料性能指标1.有机物(％)10-112.无机物(％)11-123. Fe(％) ＜0.00014. Cu(％) ＜0.00015. Ni(％) ＜0.00016. Cl(ppm) ＜5水溶性粘接剂使用性能指标1.贴附性能试验(用胶带粘贴内涂石墨)好于极限样品。
2.电阻测试(用专用电阻测试仪测试内涂石墨层电阻值)500-3000Ω。
按照上述方法配制的水溶性粘接剂，以上性能指标均合格。
具体实施例方式配制1KG水溶性粘接剂的配方50％胆碱溶液(C5H15NO2)210G正硅酸乙酯(C8H20SiO4) 390G纯水 400G在容器中加入50％胆碱溶液210G，再加入纯水400G，用电磁搅拌器搅匀，然后加入正硅酸乙酯390G，继续搅拌2-3小时至溶液均匀、透明、不分层为止，即成为水溶性粘接剂。
权利要求
1.一种水溶性粘接剂，其特征在于由下列组分组成50％胆碱溶液(C5H15NO2) 10～25％正硅酸乙酯(C8H20SiO4) 20～43％水 余量其中，含量为重量百分比。
全文摘要
水溶性粘接剂由胆碱溶液、正硅酸乙酯和水组成,在胆碱溶液中水解正硅酸乙酯得到正硅酸,一边水解一边使其与胆碱结合而形成水溶剂粘接剂。水解过程中还生成乙醇,对水溶性粘接剂有极好的增溶作用和分散作用。本发明存放期显著延长,无沉淀,使用工艺不需任何改变。
文档编号C09J9/00GK1199074SQ98112878
公开日1998年11月18日 申请日期1998年5月26日 优先权日1998年5月26日
发明者李志英 申请人:彩虹彩色显像管总厂