专利名称：高性能土壤凝结剂的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑用新材料技术领域，是一种无公害高性能土壤凝结剂，它可用于各种建筑物上应用。如公路、铁路、机场、水利、码头、堤坝、楼房等。
现有的各类建筑物上使用的凝结剂有水泥、沥青。水泥与沙石、钢筋用水拌合就可成为建筑用各类部件。沥青主要有较强的防水性能用于防水，采用水泥作为建筑用凝结剂必须用砂石作骨料，有一定局限性而且造价较高，并且其抗压强度和抗折强度及防水渗漏性能也较低，抵抗酸碱腐蚀的能力也很差。
本发明的目的是研制一种新型无公害的建筑用的高性能土壤凝结剂。它具有工艺简单，不需焙烧，常温常压下生产，产品造价低，凝结后的土壤建筑物的抗压强度和抗折强度有显著提高，有较强的抵抗酸碱腐蚀的能力，产品无毒无害，而且产品的原料有钢铁生产中的高炉矿渣废料，对废料进行变废为宝，化害为利，则具有较好的生态环境效益。
本发明的高性能土壤凝结剂是通过下列工艺过程制得的。其工艺过程为原料配比为水泥熟料20～60％，矿渣20～56％，石灰8～24％，石膏5～20％，上述比例为重量比；工艺过程有两个一、原料混匀→球磨→产品检验包装；二、球磨→原料混匀→产品检验包装。球磨工序的粒度控制在80um方筛，筛余量不得超过20％。水泥熟料为水泥厂生产的水泥产品，其标号越高，则土壤凝结剂的性能越好，反之则性能就差些。矿渣为钢铁厂生产中排出的水洗高炉炉渣，此产品为固体废料，把它变废为宝，有良好的环境和经济效益。石灰是常用的建筑用石灰，其主要成份为碳酸钙。石膏是石膏矿出产的石膏矿石，其主要成份为硫酸钙，原料混匀工序是将原料按一定比例配合再混合均匀的过程。球磨工序是将单个的原料或者是将混合均匀的多种原料用球磨机磨成细粉的过程。产品检验包装是对产品的粒度、抗压强度、抗折强度等多种指标进行检验，合格后再包装成袋产品的过程。为保证其产品的最佳性能，原料配比的最佳范围为水泥熟料32～45％，矿渣为28～40％，石灰12～20％，石膏10～15％，上述比例为重量百分比。本产品外观为灰白色粉未，在使用中它在常温常压下可直接固化各种土壤和污泥，它是一种水硬胶凝材料。使用时，土壤约为70～90％，而土壤凝结剂则为10～30％，为重量百分含量，加水拌匀，约4小时左右初步凝固。完全凝固约为12～24小时。
本发明的土壤凝结剂在水泥熟料的基础上添加了廉价的石灰、石膏、矿渣等原料，不用焙烧，常温常压生产，因而工艺简单，产品综合成本较水泥造价可降低约40％左右。并且此产品的有关主要性能远远超过现有水泥产品，它的抗压强度根据产品配方不同约为225～525MPa，抗折强度则为10～72MPa，使用中用于各主体建筑基础工程，不需用砂、石，钢筋就可达到或超过现有砂、石，钢筋水泥结构的抗压强度或抗折强度，其造价可节约40～60％费用，在有水环境中其强度更高，有较好的耐酸碱腐蚀性，有广阔的推广应用前景，有着巨大的经济和社会、环境效益。
实施例一原料配比水泥熟料400公斤，矿渣300公斤，石灰160公斤，石膏140公斤，用原料混匀→球磨→产品检验包装工艺就可生产出1000公斤产品。
实施例二原料配比水泥熟料580公斤，矿渣250公斤，石灰90公斤，石膏80公斤，用球磨→原料混匀→产品检验包装工序就可生产1000公斤产品。
权利要求
1.一种高性能土壤凝结剂，其特征是它的原料配比为水泥熟料20～60％，矿渣20～56％，石灰8～24％，石膏5～20％，重量百分比工艺过程为原料混匀→球磨→产品检验包装。
2.根据权利要求1所述的土壤凝结剂，其特征是最佳的原料配比为水泥熟料32～45％，矿渣28～40％，石灰12～20％，石膏10～15％，重量百分比。
3.一种高性能土壤凝结剂，其特征是它的原料配比为水泥熟料20～60％，矿渣20～56％，石灰8～24％，石膏5～20％，重量百分比，工艺过程为原料混匀→球磨→产品检验包装。
4.根据权利要求3所述的土壤凝结剂，其特征是最佳的原料配比为水泥熟料32～45％，矿渣28～40％，石灰12～20％，石膏10～15％，重量百分比。
全文摘要
本发明属于建筑用无公害新材料技术领域,特别涉及一种高性能土壤凝结剂。其特征是此土壤凝结剂的原料配比为水泥熟料20～60%,矿渣20～56%,石灰8～24%,石膏5～20%,重量百分比,工艺过程为原料混匀→球磨→产品检验包装,或球磨→原料混匀→产品检验包装。该产品不用焙烧,常温常压生产,工艺简单,用途广泛,造价低,产品性能远远超过现有水泥产品,使用中不用砂、石钢筋,其造价可节约50～60%费用,有较好的耐酸碱腐蚀性。
文档编号C09K17/10GK1275605SQ9910682
公开日2000年12月6日 申请日期1999年5月26日 优先权日1999年5月26日
发明者周永玲, 贾宁燕, 艾先源 申请人:周永玲, 贾宁燕, 艾先源