述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]实施例1
1.碳纳米管分散液的制备:称取Ig多壁碳纳米管、2g SDBSCsodium dodecyl benzenesulfonate, CAS号25155-30-0)置于IL水中，将此体系经细胞粉碎机超声处理30min，然后转入卫星式球磨机中于600rpm转速下高能球磨2h。将所得到的粘稠状液体经粗筛过滤除掉错珠球后经高速离心机在1000rpm下高速离心1min,去掉沉淀物即得碳纳米管分散液。
[0033]2.碳纳米管涂布液的调制:在碳纳米管分散液中加入20g的SDS (十二烷基硫酸钠)，经磁力搅拌器搅拌使SDS快速溶解，得到粘稠状分散体系。
[0034]3.50 μ m厚的PET基材经双面粘尘辊粘去其表面灰尘后，进入微凹涂布单元，烘箱温度设置为120°C，调整机器转速至30m/min，在PET表面涂布碳纳米管导电层。从烘箱出来的涂布有碳纳米管导电网络的薄膜因存在大量的表面活性剂，需经自来水初洗后再经去离子水清洗，经热风吹干，得到透明的碳纳米管导电涂层，其结构可参阅图3。
[0035]4.在PET薄膜涂有碳纳米管导电网络的一面涂敷压敏胶层。选用亚克力系列的压敏胶，用乙酸丁酯调整其粘度，经辊涂形式涂敷于碳纳米管层表面，涂层经70°C烘干处理。最后在压敏胶面贴附离型膜即得成品，其结构可参阅图1。
[0036]5.经静电仪测试，碳纳米管导电网络的电阻值为10E6 ohm，涂敷压敏胶后薄膜压敏胶面电阻为10E7 ohm，增加一个数量级。将此薄膜贴附于玻璃表面，其剥离电压约为20V。
[0037]实施例2
1.碳纳米管分散液的制备:称取Ig双壁碳纳米管置于IL DMF (二甲基甲酰胺)中，将此体系经细胞粉碎机超声处理10min,然后转入卫星式球磨机中于600rpm转速下高能球磨5h。将所得到的粘稠状液体经粗筛过滤除掉锆珠球后经高速离心机在1000rpm下高速离心lOmin，去掉沉淀物即得碳纳米管分散液。
[0038]2.50 μ m厚的PET基材经双面粘尘辊粘去其表面灰尘后，进入狭缝涂布单元，烘箱温度设置为160°C，调整机器转速至30m/min，在PET表面涂布碳纳米管导电层。经高温烘干得到透明的碳纳米管导电涂层，经测试表明，其结构与实施I相似。
[0039]3.在PET薄膜涂有碳纳米管导电网络的一面涂敷压敏胶层。选用有机硅系列的压敏胶，用乙酸丁酯调整其粘度，经滚涂形式涂敷于碳纳米管层表面，涂层经60°C烘干处理。最后在压敏胶面贴附离型膜即得成品。
[0040]4.经静电仪测试，碳纳米管导电网络的电阻值为10E7 ohm，涂敷压敏胶后薄膜压敏胶面电阻为10E8 ohm，增加一个数量级。将此薄膜贴附于玻璃表面，其剥离电压约为60V。
[0041]实施例3
1.碳纳米管分散液的制备:称取Ig单壁碳纳米管置于IL去离子水中，将此体系经细胞粉碎机超声处理30min，然后转入卫星式球磨机中于600rpm转速下高能球磨lh。将所得到的粘稠状液体经粗筛过滤除掉锆珠球后经高速离心机在lOOOOrpm下高速离心lOmin，去掉沉淀物即得碳纳米管分散液。
[0042]2.碳纳米管涂布液的调制:在碳纳米管分散液中加入20g的SDS (十二烷基硫酸钠)，经磁力搅拌器搅拌使SDS快速溶解，得到粘稠状分散体系。
[0043]3.30 μ m厚的PET基材经双面粘尘辊粘去其表面灰尘后，进入微凹涂布单元，烘箱温度设置为120°C，调整机器转速至30m/min，在PET表面涂布碳纳米管导电层。该导电层经过17M的发烟硝酸后经大量自来水清洗并最终以去离子水清洗，再经120°C热风吹干，经测试表明，其结构与实施1、2相似。
[0044]4.在PET薄膜涂有碳纳米管导电网络的一面涂敷压敏胶层。选用水性聚氨酯系列的压敏胶，用去离子水调整其粘度，经滚涂形式涂敷于碳纳米管层表面，涂层经120°C烘干处理。最后在压敏胶面贴附离型膜即得成品。
[0045]5.经静电仪测试，碳纳米管导电网络的电阻值为10E5 ohm，涂敷压敏胶后薄膜压敏胶面电阻为10E5 ohm。将此薄膜贴附于玻璃表面，其剥离电压约为1V。
[0046]需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。又及，应当理解，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明技术方案和技术构思做出其它各种相应的改变和变形，而这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种基于碳纳米管的透明防静电压敏胶结构，其特征在于包括: 碳纳米管透明导电网络，主要由复数碳纳米管彼此搭接形成； 以及，与所述碳纳米管透明导电网络叠合的压敏胶层。2.根据权利要求1所述基于碳纳米管的透明防静电压敏胶结构，其特征在于所述碳纳米管透明导电网络的电阻为10E3 ohm -1OEll ohm，孔隙率在80.0-99.9%。3.根据权利要求1-2中任一项所述基于碳纳米管导电网络的透明防静电压敏胶层，其特征在于所述压敏胶层的厚度为1-25 μ m。4.权利要求1-3中任一项所述基于碳纳米管的透明防静电压敏胶结构在制备防静电保护膜中的应用。5.一种防静电保护膜，其特征在于包括: 基材， 至少覆设在所述基材一面上的碳纳米管透明导电网络，所述碳纳米管透明导电网络主要由复数碳纳米管彼此搭接形成， 以及，至少覆设在其中一碳纳米管透明导电网络上的压敏胶层。6.根据权利要求5所述的防静电保护膜，其特征在于所述碳纳米管透明导电网络的电阻为 10E3 ohm -10E11 ohm，孔隙率在 80.0-99.9%。7.根据权利要求5-6中任一项所述的防静电保护膜，其特征在于所述压敏胶层的厚度为 1-25 μ m。8.根据权利要求5-7中任一项所述的防静电保护膜，其特征在于所述基材采用柔性透明基材，其材质包括PET、PP、PC、PS、ABS、PVC、PE或PI。9.根据权利要求5-8中任一项所述的防静电保护膜，其特征在于当将所述压敏胶薄膜贴附在基体表面，在撕除过程中所产生的静电电压< 500V，所述基体包括玻璃或塑料基体。10.根据权利要求5-9中任一项所述的防静电保护膜，其特征在于所述压敏胶层上还覆设有离型层。11.一种防静电保护膜的制法，其特征在于包括: (1)取碳纳米管以及作为可选成分的表面活性剂均匀分散于溶剂中形成碳纳米管分散液； (2)将所述碳纳米管分散液涂布于基材的一面上，干燥处理后形成碳纳米管透明导电网络； (3 )在所述碳纳米管导电网络上涂布压敏胶，形成压敏胶层。12.根据权利要求11所述的防静电保护膜的制法，其特征在于所述溶剂包括水或有机溶剂，所述有机溶剂包括DMF、NMP或THF。13.根据权利要求11-12中任一项所述的防静电保护膜的制法，其特征在于步骤(2)包括:对所述基材表面进行净化处理后，再将所述碳纳米管分散液以辊涂、微凹涂布、狭缝涂布、凹版印刷或柔版印刷方式涂布于所述基材上并经烘干处理，形成碳纳米管透明导电网络。14.根据权利要求11-13中任一项所述的基防静电保护膜的制法，其特征在于对于水系碳纳米管分散液，在形成所述碳纳米管透明导电网络后，还经酸洗和/或水洗去除其中可能余留的表面活性剂。
【专利摘要】本发明公开了一种基于碳纳米管的透明防静电压敏胶结构及其应用。该压敏胶结构包括碳纳米管透明导电网络以及与之叠合的压敏胶层。利用该防静电压敏胶结构形成的防静电保护膜包含基材、至少覆设在基材一面上的碳纳米管透明导电网络以及至少覆设在其中一碳纳米管透明导电网络上的压敏胶层，其具有优异防静电能力，在快速撕离玻璃、塑料等基体时产生的静电电压＜100V，可有效保护电子设备的安全及清洁；同时碳纳米管导电网络具有极大孔隙率，不影响基材与压敏胶的结合，适合使用常用的各种类型压敏胶，且其易于制备，成本低廉，具有极大应用市场。
【IPC分类】C09J7/02
【公开号】CN104946142
【申请号】CN201410132338
【发明人】陈新江
【申请人】苏州汉纳材料科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年4月3日
【公告号】CN204097390U