胺基-2-甲基丙磺酸，溶液pH =9. 2,室温混合均匀后用化工栗b8栗入高位槽c3中；打开反应釜冷凝器6回流阀门，将 50kg丙烯酸甲酯、30kg乙二胺、IOOkg甲醇投入反应釜5中，启动反应釜5搅拌，室温反应 24h后，投入200kg乙烯基磺酸钠，启动反应釜5电加热棒9开始加热反应釜5至60 °C，打 开真空阀门，关闭冷凝器6回流阀门，启动真空栗12经过Ih后关闭真空阀门，打开冷凝器 6回流阀门，加热反应釜5至80°C，打开真空阀门，关闭冷凝器6回流阀门，启动真空栗Ih 后，反应釜5降温至30°C ;将350kg氯乙酸钠、200kg软化水投入反应釜5,在搅拌的情况下 逐渐升高反应釜5温度到70°C;同时开启上述两个高位槽即高位槽b2及高位槽c3的阀门， 开始向反应釜5中滴加槽中液体，控制反应温度70°C，滴加时间I. 0h，滴加完毕后，继续反 应，过程中温度控制在70°C，继续反应4. 0小时；由高位槽b2内向反应釜滴加氢氧化钠溶 液，调节反应釜内pH值为11 ;反应结束后，冷却至50°C，出料，分装成桶。测定产品对钙镁 硅钡垢控制性能，抑制率为85. 3%。
[0022] 实施例2-实施例6步骤反复实施例1的步骤，具体数据见表1。
[0023] 表1技术方案中各原料用量及生产过程控制参数表
[0024]
[0025] 说明：表1中高位槽1中软化水用于配置氢氧化钠溶液和AMPS钠盐溶液。通过加 热棒9及冷却水进水和回水来调节反应釜5温度。
[0026] 上述实施例所使用的原料化学品皆为市售。
[0027] 试样溶液的配制：
[0028] A溶液：分别称2. 89g±0.0 lg无水氯化钙、0· 62g 1%氯化镁于200ml烧杯中，加 蒸馏水移入1000 ml容量瓶混合均匀后定容。
[0029] B溶液：分别称I. 31g±0.0 lg氯化钠、2. 5g±0.0 lg碳酸钠、0. 63g±0.0 lg浓度为 1 %的硫酸钠水溶液于200ml烧杯中，加蒸馏水移入1000 ml容量瓶混合均匀后定容。
[0030] C溶液：称取2. 00g±0.0 lg样品于100mL烧杯中，加蒸馏水移入100mL容量瓶中。 向容量瓶中加蒸馏水至刻度线，摇匀，制得浓度为2. 0%的溶液。
[0031] 控制率的测定：
[0032] 用移液管移取5ml A溶液于容量为250ml的具塞锥形瓶中，再加入195ml B溶液， 盖紧瓶塞，充分摇匀，此溶液为空白溶液〇。
[0033] 用移液管移取5ml A溶液于容量为250ml的具塞锥形瓶中，再加入195ml B溶液， 置于空气温度为50°C ±1°C的电热鼓风干燥箱中丨旦温IOmin后，加入1.8ml C溶液，充分摇 匀，盖紧瓶塞，摇匀，此溶液为加药溶液1。
[0034] 用移液管移取5ml A溶液于容量为250ml的具塞锥形瓶中，再加入195ml蒸馏水， 盖紧瓶塞，充分摇匀，此溶液为D溶液。
[0035] 将上述锥形瓶置于空气温度为50°C ±1°C的电热鼓风干燥箱中恒温24h后取出， 放入30°C的水浴中冷却lh，立即进行下面操作。
[0036] 用中速滤纸分别过滤上述溶液。
[0037] 用电感耦合等离子发射光谱仪测定其中的钙含量。
[0038] 控制率Ef按公式计算：
[0040] 式中：
[0041] Ef-控制率，％ ;
[0042] C0--空白溶液24h后钙含量，mg/L ;
[0043] C1--加药溶液24h后钙含量，mg/L ;
[0044] Cd--D溶液中钙含量，mg/L ;
[0045] 通过该公式测得上述实施例1-6中控制率分别为85. 3 %、80. 4 %、82. 4%、 84. 1%、83.2%、81.6%，对钙、镁、钡、硅垢的控制率在80 %以上。
【主权项】
1. 一种三元复合驱分子态垢控制剂，其特征在于：其原料及原料的质量百分比如下： 丙烯酸甲酯15~30%、2_丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸5~9%、氢氧化钠5~10%、氯乙酸钠 10~20%，乙二胺3~10%、乙烯基磺酸钠8~20% ;甲醇30~50%，软化水14~20%。2. -种权利要求1所述的三元复合驱分子态垢控制剂的制备方法，其特征在于：包括 以下步骤： 1) 、室温下，将丙烯酸甲酯、乙二胺、乙烯基磺酸钠、甲醇按比例投入反应釜（5)在搅拌 的情况下混合均匀，室温反应24小时后，反应釜（5)温度升高到60°C，真空条件下反应1小 时，继续升温到80°C，真空条件下反应1小时，降至室温； 2) 、将氯乙酸钠、软化水投入反应釜（5)，在搅拌的情况下逐渐升高反应釜（5)温度到 60°C，在搅拌的情况下混合均匀； 3)、将氢氧化钠配成30%溶液，置于一个高位槽b (2);将氢氧化钠配成10%溶液，然后 加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，溶液pH=8. 5~9. 5,室温混合均匀后置于另一个高位 槽c (3)中； 4)、同时开启2个高位槽即高位槽b (2)及高位槽c (3)的阀门，开始滴加槽中液体， 控制反应温度70~80°C，滴加时间I. 0~1. 5小时，滴加完毕后，恒温反应4~4. 5小时； 5 )、由高位槽b (2 )内通过阀门控制向反应釜滴加30%氢氧化钠溶液，调节反应釜（5 ) 内pH值=11~12 ; 6)、反应结束后，冷却至50°C，由反应釜（5)釜底出料。3. 根据权利要求2所述的一种三元复合驱分子态垢控制剂的制备方法，其特征在于： 所述的反应釜（5)为间歇式夹套-蛇管不锈钢反应釜，反应釜温度采用水-电加热棒控温； 反应釜（5 )顶部连接冷凝器（6 )。
【专利摘要】本发明涉及一种三元复合驱分子态垢控制剂及其制备方法。主要解决了油田三元复合驱采出后期油井举升系统采出液因高硅环境下分子态垢随着硅的沉积而沉积造成的检泵频繁、检泵周期短的问题。其特征在于：其原料及原料的质量百分比如下：丙烯酸甲酯15～30%、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸5～9%、氢氧化钠5～10%、氯乙酸钠10～20%，乙二胺3～10%、乙烯基磺酸钠8～20%；甲醇30～50%，软化水14～20%。该三元复合驱分子态垢控制剂能够有效的解决油田三元复合驱采油过程中油井结垢问题，延长油井检泵周期。
【IPC分类】C09K8/528
【公开号】CN105018061
【申请号】CN201510332486
【发明人】侯志峰, 钱慧娟, 高清河, 罗忠贵, 王斌, 刘永鹏, 王怀远, 李平, 祝英俊, 李岩飞, 孙洪海
【申请人】中国石油天然气集团公司, 大庆石油管理局
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月16日