水性喷墨打印油墨的制作方法_5

文档序号:9319673阅读:来源:国知局
ROX?|图像系列纸、Courtland4024DP纸、直纹笔 记本纸、铜版纸、二氧化娃涂布纸如SharpCompany二氧化娃涂布纸、JuJo纸、 HAMMER10LLLASERPRINT贫纸等、透明材料、织物、纺织品、塑料、聚合物膜、无机基底如 金属和木材等。
[0079] 以下实例提供以进一步明确本发明的各种方面。这些实例仅意在示意而非意在限 制本发明的范围。另外,份数和百分数以重量计,另有指出除外。
[0080] 图1为用Cytechf:FNP-80蜡(48. 75重量% )制得的颜料化蜡分散体的透射电 子显微镜图片。图2为用Chriant⑧青BG10颜料(25重量% )制得的颜料化蜡分散体的 透射电子显微镜图片。蜡域为约200纳米,每个域内有着小的颜料聚集体。
[0081]实例1
[0082] 含2重量%青色颜料的水性青色油墨。以表1中示出的量混合表1的组分以提供 含有青色颜料化蜡分散体的水性青色油墨。
[0083]表1
[0084]
[0085] PEI-1为如美国专利7, 973, 186中所述的聚乙烯亚胺分散剂并且在实施例中其具 有下式
[0086]
[0087]Sunfk)逆SFD-B124为衍生的磺化铜酞菁,可得自SunChemical。
[0088] 图3、4和5中示出了实例1的水性油墨的流变图。实例1的油墨用2重量%的 Giariant?:青BG10颜料和3. 9重量%的Cyi:ech@fnp-80蜡配制。可将油墨配制成具有 较高或较低的粘度以便通过用不同的打印头高效地喷射。
[0089]实例2
[0090] 含2重量%品红颜料的水性品红油墨。以表2中不出的量混合表2的组分以提供 含有品红颜料化蜡分散体的水性品红油墨。
[0091]表2
[0092]
[0093] 使用Dhnatix起?打印机用实例1的油墨制备试验打印品。
[0094] 使用具有以下试验关键参数的Dimatix?打印机将油墨打印到不同的基底上,包 括 Xerox?DigitalColorEliteGloss?纸、Epson? 高级相纸和 4200纸基 底。
[0095] 试验关键参数:液滴质量:6. 5ng;液滴速度:8m/s;频率:5KHz;电压:19-24V。在 打印到DigitalColorEliteGloss纸基底和4200纸基底上后在烘箱中于60°C下干燥两 分钟。
[0096] 表3中示出了打印和铺展后打印点的直径。它们使用PIASII以及光学显微镜 (非接触)在打印品上直接测量。PIAS-II为个人图像分析系统,使用了数字放大镜和高分 辨率光学模块~5ym/像素,其具有~3. 2mmx2. 4mm的视场以测量点尺寸和线宽度。
[0097]表3
[0098]
[0100] 图6为用根据本发明的一种水性油墨组合物在相纸基底上打印的打印点的图像。
[0101] 图7为用根据本发明的一种水性油墨组合物在Xerox?DigitalColor EliteGbss?纸基底上打印的打印点的图像。
[0102] 图8为用根据本发明的一种水性油墨组合物在Xerox⑧4200纸基底上打印的打 印点的图像。
[0103] 表4示出了以线打印在纸基底上的实例1的油墨的线宽度(以微米计)。
[0104] 表 4
[0105]
[0106] 图9为用实例1的水性油墨组合物在相纸基底上打印的打印线的图像。
[0107] 图10为用实例1的水性油墨组合物在Xerox?DigitalColorEliteGI0SS?; 纸基底上打印的打印线的图像。
[0108] 图11为用实例1的水性油墨组合物在Xerox? 4200纸基底上打印的打印线的图 像。
[0109] 表5示出了用实例1的油墨在纸基底上打印的点的光学显微镜点圆度。
[0110] 表 5
[0111]
[0113] 图12为打印点的图像,示出了用实例1的水性油墨组合物在相纸基底上打印的圆 度。
[0114] 图13为打印点的图像,示出了用实例1的水性油墨组合物在Xerox?Digital ColorEliteGbssIC纸基底上打印的圆度。
[0115] 图14为打印点的图像,示出了用实例1的水性油墨组合物在Xerox? 4200纸基 底上打印的圆度。
【主权项】
1. 一种水性油墨组合物,所述水性油墨组合物包含: 水; 共溶剂;和 水性亚微米着色剂蜡分散体,所述水性亚微米着色剂蜡分散体包含多个着色剂蜡颗 粒,所述着色剂蜡颗粒包含被蜡壳包围的着色剂芯,其中所述着色剂蜡颗粒呈现出约150 纳米至小于约300纳米的粒度分布; 其中所述水性亚微米着色剂蜡分散体通过以下步骤制备:(a)熔化和混合干着色剂与 至少一种蜡以形成着色剂浓缩物,其中所述着色剂浓缩物含至少25重量%的着色剂;(b) 碾磨步骤(a)的所述着色剂浓缩物以形成经碾磨的着色剂浓缩物;(c)合并(b)的所述经 碾磨的着色剂浓缩物与水并分散以形成所述着色剂蜡分散体;其中步骤(a)的所述熔化和 混合与步骤(b)的所述碾磨在浸泡介质磨机或卧式磨机中进行;并且其中步骤(c)的所述 合并使用活塞均质器进行。2. 根据权利要求1所述的水性油墨组合物,其中所述着色剂包含颜料化蜡颗粒,所述 颜料化蜡颗粒具有约200纳米的Z均粒度。3. 根据权利要求1所述的水性油墨组合物,其中所述水性油墨在约20°C至约40°C的温 度范围下具有约1. 2至约12厘泊的粘度。4. 根据权利要求1所述的水性油墨组合物,其中所述油墨具有约15至约50达因每厘 米的表面张力。5. 根据权利要求1所述的水性油墨组合物,其中所述油墨在约30°C至约40°C的喷射温 度下具有约2至约20厘泊的粘度。6. -种水性油墨组合物,所述水性油墨组合物包含: 水; 两种或更多种二醇类型的共溶剂;和 水性亚微米蜡分散体,所述水性亚微米蜡分散体包含多个着色剂蜡颗粒,所述着色剂 蜡颗粒包含被蜡壳包围的着色剂芯,其中所述着色剂蜡颗粒呈现出约150纳米至小于约 300纳米的粒度分布; 其中所述水性亚微米着色剂蜡分散体通过以下步骤制备:(a)熔化和混合干着色剂与 至少一种蜡以形成着色剂浓缩物,其中所述着色剂浓缩物含至少25重量%的着色剂;(b) 碾磨步骤(a)的所述着色剂浓缩物以形成经碾磨的着色剂浓缩物;(c)合并(b)的所述经 碾磨的着色剂浓缩物与水并分散以形成所述着色剂蜡分散体;其中步骤(a)的所述熔化和 混合与步骤(b)的所述碾磨在浸泡介质磨机或卧式磨机中进行;并且其中步骤(c)的所述 合并使用活塞均质器进行。7. 根据权利要求6所述的水性油墨组合物,其中所述着色剂为颜料。8. 根据权利要求6所述的水性油墨组合物,其中所述二醇共溶剂中至少之一为甘油。9. 根据权利要求6所述的水性油墨组合物,其中所述共溶剂为甘油和1,3-丙二醇;并 且其中所述甘油和1,3_丙二醇分别以6 : 1至1 : 2的比率存在。10. 根据权利要求6所述的水性油墨组合物,其中所述共溶剂为甘油和1,3-丙二醇且 其中所述甘油和1,3_丙二醇分别以2 : 1至5 : 1的比率存在,并且其中所述共溶剂的 总量基于所述油墨的总重量计小于约35重量%并且基于所述油墨的总重量计大于10重
【专利摘要】本发明提供了一种水性油墨组合物,所述组合物包含水、共溶剂和水性亚微米着色剂蜡分散体,所述水性亚微米着色剂蜡分散体包含多个着色剂蜡颗粒,所述着色剂蜡颗粒包含被蜡壳包围的着色剂芯,其中所述着色剂蜡颗粒呈现出约150纳米至小于约300纳米的粒度分布;其中所述水性亚微米着色剂蜡分散体通过以下步骤制备:(a)熔化和混合干着色剂与至少一种蜡以形成着色剂浓缩物,其中所述着色剂浓缩物含至少25重量%的着色剂;(b)碾磨步骤(a)的着色剂浓缩物以形成经碾磨的着色剂浓缩物;(c)合并(b)的经碾磨的着色剂浓缩物与水并分散以形成着色剂蜡分散体;其中步骤(a)的熔化和混合与步骤(b)的碾磨在浸泡介质磨机或卧式磨机中进行;并且其中步骤(c)的合并使用活塞均质器进行。
【IPC分类】C09D11/326, C09D11/36
【公开号】CN105038406
【申请号】CN201510148423
【发明人】F·P-H·李, M·P·布勒东, A·V·马格达利尼什, M·J·迪阿马托, B·E·亚伯拉罕
【申请人】施乐公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年3月31日
【公告号】CA2887969A1, DE102015206489A1, US20150299484
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