饱和聚酯树脂的酸值为30mgK0H/g，玻璃化温度63°C。
[0037] 所述端羧基超支化聚酯树脂的酸值28mgK0H/g，玻璃化温度70°C。
[0038] 将原料用混合机充分混合后，采用单螺杆在80°C条件下熔融挤出，再冷却压片，然 后用气流粉碎机粉碎，经单级旋风分离器分离，用旋转筛筛分得到平均粒径15ym的成品 粉末粒子，即制得预涂金属卷材用粉末涂料。
[0039] 将制得的预涂金属卷材用粉末涂料采用静电喷涂法涂覆于金属卷材表面，用红外 灯在功率为1. 5kW的条件下辐照5s，粉末粒子受红外热辐射作用迅速熔融并流平，然后用 中频电感加热金属卷材，使金属卷材底板及覆涂膜lmin之内升温至195°C，然后经通道式 烘干机在195°C下保温lmin，使涂膜完全固化，形成厚度为30ym的涂膜。
[0040] 实施例2
[0041] 黑色预涂金属卷材用粉末涂料的配方如下：
[0042] 端羧基饱和聚酯树脂 52.1808% 端羧基超支化聚酯树脂 11.0592% TGIC固化剂 4.76% 十八烷基二甲基羟乙基过氯酸铵 0.5% 有机硅改性丙烯酸酯 1% 安息香 Q.5% 金红石钛白 20% 炭黑 0.4% 硫酸钡 9.6%
[0043] 所述端羧基饱和聚酯树脂的酸值为33mgK0H/g，玻璃化温度65°C。
[0044] 所述端羧基超支化聚酯树脂的酸值30mgK0H/g，玻璃化温度72°C。
[0045] 将原料用混合机充分混合后，采用双螺杆在105°C条件下熔融挤出，再冷却压片， 然后用气流粉碎机粉碎，经多级旋风分离器分离，用振动筛筛分得到平均粒径40ym的成 品粉末粒子，即制得预涂金属卷材用粉末涂料。
[0046] 将制得的预涂金属卷材用粉末涂料采用静电喷涂法涂覆于金属卷材表面，用红外 灯在功率为2.OkW的条件下辐照20s，粉末粒子受红外热辐射作用迅速熔融并流平，然后用 中频电感加热金属卷材，使金属卷材底板及覆涂膜lmin之内升温至205°C，然后经通道式 烘干机在205°C下保温3min，使涂膜完全固化，形成厚度为50ym的涂膜。
[0047] 实施例3
[0048] 深灰色预涂金属卷材用粉末涂料的配方如下：
[0049] 端羧基饱和聚酯树脂 71.38% 端羧基超支化聚酯树脂 1.37% TGIC固化剂 5.25% 二甲基咪唑 0,5% 有机硅改性丙烯酸酯 1% 安息香 0.5% 金红石钛白 10% 炭黑 0.8%
[0050] 硫酸钡 9.2%
[0051] 所述端羧基饱和聚酯树脂的酸值为28mgK0H/g，玻璃化温度62°C。
[0052] 所述端羧基超支化聚酯树脂的酸值33mgK0H/g，玻璃化温度69°C。
[0053] 将原料用混合机充分混合后，采用单螺杆在95°C条件下熔融挤出，再冷却压片，然 后用气流粉碎机粉碎，经多级旋风分离器分离，用振动筛筛分得到平均粒径30ym的成品 粉末粒子，即制得预涂金属卷材用粉末涂料。
[0054] 将制得的预涂金属卷材用粉末涂料采用静电喷涂法涂覆于金属卷材表面，用红外 灯在功率为1.OkW的条件下辐照10s，粉末粒子受红外热辐射作用迅速熔融并流平，然后用 中频电感加热金属卷材，使金属卷材底板及覆涂膜lmin之内升温至200°C，然后经通道式 烘干机在200°C下保温2min，使涂膜完全固化，形成厚度为40ym的涂膜。
[0055] 实施例1-3所得涂膜的主要性能测试结果如表1所示。
[0056] 表1实施例1-3所得涂膜的主要性能测试结果
[0057]
【主权项】
1. 一种预涂金属卷材用粉末涂料，其特征在于：以端羧基饱和聚酯树脂和端羧基超支 化聚酯树脂为基料，加入固化剂异氰尿酸三缩水甘油酯和固化促进剂固化制得。2. 根据权利要求1所述的预涂金属卷材用粉末涂料，其特征在于由以下质量百分含量 的原料制成：所述端羧基饱和聚酯树脂的酸值为28-33mgK0H/g，玻璃化温度62-65°C; 所述端羧基超支化聚酯树脂的酸值28-33mgK0H/g，玻璃化温度69-72°C。3. 根据权利要求1所述的预涂金属卷材用粉末涂料，其特征在于：固化促进剂为季铵 盐、季磷盐或咪唑类化合物。4. 根据权利要求1所述的预涂金属卷材用粉末涂料，其特征在于：流平剂为有机硅改 性丙烯酸酯。5. -种权利要求1-4任一所述的预涂金属卷材用粉末涂料的制备方法，其特征在于包 括以下步骤：将原料混合后采用单螺杆或双螺杆挤出，挤出熔融温度为80-105°C，再冷却 压片，然后粉碎、分离、过筛，制得预涂金属卷材用粉末涂料。6. 根据权利要求5所述的预涂金属卷材用粉末涂料的制备方法，其特征在于：过筛得 到粉末粒子的粒径为15~40ym。7. -种权利要求1-4任一所述的预涂金属卷材用粉末涂料的应用，其特征在于：将制 得的预涂金属卷材用粉末涂料涂覆于金属卷材表面，用红外灯辐照，然后用中频电感加热 金属卷材，使金属卷材底板及覆涂膜Imin之内升温至195-205°C，然后经过通道式烘干机 保温1~3min，形成涂膜。8. 根据权利要求7所述的预涂金属卷材用粉末涂料的应用，其特征在于：将制得的预 涂金属卷材用粉末涂料采用静电喷涂法涂覆于金属卷材表面。9. 根据权利要求7所述的预涂金属卷材用粉末涂料的应用，其特征在于：所用红外灯 的功率为1. 5~2.OkW，辐照5~20s。10. 根据权利要求7所述的预涂金属卷材用粉末涂料的应用，其特征在于：形成的涂膜 的厚度为30~50ym。
【专利摘要】本发明涉及一种预涂金属卷材用粉末涂料及其制备方法和应用，属于粉末涂料改性技术领域。本发明所述的预涂金属卷材用粉末涂料，是以端羧基饱和聚酯树脂和端羧基超支化聚酯树脂为基料，加入固化剂异氰尿酸三缩水甘油酯和固化促进剂固化制得。本发明所述的预涂金属卷材用粉末涂料配方简单、流平性能优异；本发明同时提供了简单易行、成本较低、安全环保的制备方法；本发明还提供了应用该粉末涂料对金属卷材进行涂装的工艺，使得粉末涂料固化速度快，得到流平性优异、厚度均匀的涂膜。
【IPC分类】C09D5/03, C09D5/46, C09D167/00, C09D7/12
【公开号】CN105038525
【申请号】CN201510350348
【发明人】窦心涛, 窦新鹏, 彭勇
【申请人】赛高粉末技术（烟台）有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月23日