涂布缺陷，涂布适应性优异，若为上述范围的上限 值以下，则不易在涂厚时产生隆起（溶剂泡）等涂布缺陷，涂布适应性优异。
[0144] 又，溶剂（E)的含量相对于粘着剂组合物的总质量，优选为10~90质量％，更优 选为20~80质量％。
[0145] [塑化剂]
[0146] 为了进一步提高凹凸追随性，本发明的粘着片材1也可在粘着剂组合物中含有塑 化剂。在含有塑化剂的情形时，塑化剂相对于各粘着剂组合物中所含的基础聚合物（A) 100 质量份，优选为含有50质量份以下，更优选为含有30质量份以下，进而优选为含有10质量 份以下。
[0147] 作为塑化剂，尤其优选为无官能性丙烯酸系聚合物。所谓无官能基丙烯酸系聚合 物，意指仅由不具有丙烯酸酯基以外的官能基的丙烯酸系单体单元所构成的聚合物、或包 含不具有丙烯酸酯基以外的官能基的丙烯酸系单体单元与不具有官能基的非丙烯酸系单 体单元的聚合物。由于所述无官能性丙烯酸系聚合物不与基础聚合物（A)交联，故而可不 对粘着物性造成影响而提尚凹凸追随性。
[0148] 作为不具有丙烯酸酯基以外的官能基的丙烯酸系单体单元，例如可列举与上述非 交联性（甲基）丙烯酸酯单元（al)相同的。
[0149] 作为不具有官能基的非丙烯酸系单体单元，例如可列举如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯 酯、丁酸乙烯酯、己酸乙烯酯、辛酸乙烯酯、癸酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、肉豆蔻酸乙烯酯、 棕榈酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、环己烷甲酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯的羧酸乙烯酯类或苯乙烯 等。
[0150] [任意成分]
[0151] 粘着剂组合物也可在无损本发明的效果的范围内任意地含有除上述以外的其他 成分。作为所述其他成分，可视需要自作为粘着剂用添加剂而公知的成分，例如抗氧化剂、 金属防腐蚀剂、粘着赋予剂、硅烷偶合剂、紫外线吸收剂、受阻胺是化合物等光稳定剂等中 选择。
[0152] 作为抗氧化剂，可列举：酚系抗氧化剂、胺系抗氧化剂、内酯系抗氧化剂、磷系抗氧 化剂、硫系抗氧化剂等。这些抗氧化剂可单独使用一种，也可并用两种以上。
[0153] 作为金属防腐蚀剂，就粘着剂的相溶性或效果高低而言，优选为苯并三唑系树脂。
[0154] 作为粘着赋予剂，例如可列举：松香系树脂、萜烯系树脂、萜烯酚系树脂、香豆酮茚 系树脂、苯乙烯系树脂、二甲苯系树脂、酚系树脂、石油树脂等。
[0155] 作为硅烷偶合剂，例如可列举：疏基烷氧基硅烷化合物（例如，疏基取代烷氧基低 聚物等）等。
[0156] 作为紫外线吸收剂，例如可列举：苯并三唑系化合物、二苯甲酮系化合物等。然而， 在完全硬化时的活性能量线使用紫外线的情形时，需在不阻碍聚合反应的范围内进行添 加。
[0157] (附剥离片材的粘着片材）
[0158] 本发明的粘着片材1是通过加热使上述粘着剂层11半硬化而成，为以未反应的状 态含有上述单体（B)及上述聚合引发剂（D)的至少一部分的。
[0159] 本发明的粘着片材1例如可通过在剥离片材12上涂布粘着剂组合物而形成涂膜， 并加热所述涂膜制成硬化物而得。通过加热涂膜而进行基础聚合物（A)及交联剂（C)的反 应，形成硬化物（粘着剂层11)。即，在加热时，在涂膜中不进行由聚合引发剂（D)引起的 单体⑶的聚合反应，或者即便进行也为微量，故而在所得的硬化物（粘着剂层11)中残留 有粘着剂组合物所含的单体（B)及聚合引发剂（D)。因此本发明的粘着片材1具有活性能 量线硬化性。为了使上述粘着组合物成为半硬化状态，优选为在涂布后除去溶剂，然后在一 定温度下实施将粘着片材静置一定时间的熟化处理。上述熟化处理例如可在23°C下静置7 天而进行。
[0160] 作为剥离片材12,可列举具有剥离片材用基材与设置于所述剥离片材用基材的 单面的剥离剂层的剥离性层叠片材、或者作为低极性基材的聚乙烯膜或聚丙烯膜等聚烯烃 膜。
[0161] 作为剥离性层叠片材中的剥离片材用基材，可使用纸类、高分子膜。作为构成剥离 剂层的剥离剂，例如可使用通用的加成型或缩合型的硅酮系剥离剂或者含长链烷基的化合 物。
[0162] 本发明的粘着片材含有包含如下所述的粘着剂的粘着剂层（X)，上述粘着剂是通 过加热而使上述上述粘着剂组合物硬化（半硬化）而成，且以未反应的状态含有上述单体 (B)及上述聚合引发剂（D)的至少一部分。
[0163] 粘着剂层（X)的厚度可根据用途等而适当设定，并无特别限定，通常为lOym~ 500ym的范围内，尤其优选为20ym~350ym。若所述厚度为上述下限值以上，则可充分 确保凹凸追随性。若粘着剂层（X)的厚度为上述上限值以下，则可容易地制造粘着片材。
[0164] 半硬化后的粘着剂层⑴的杨氏模量优选为处于0. 01~0. 30 [N/mm2]的范围内， 更优选为处于0. 05~0. 20 [N/mm2]的范围内。若杨氏模量为上述范围内，则粘着剂层（X) 容易成为所期望的硬度。特别是若为上述下限值以上，则有变得更加不易引起糊剂自粘着 剂层（X)溢出或加工适应性的恶化的倾向。又，若杨氏模量为上述上限值以下，则有粘着剂 层（X)变得容易表现出更加优异的阶差追随性的倾向。杨氏模量可通过调整单体的添加量 而调整为所需的范围内。
[0165] 再者，本测定使用岛津制作所股份有限公司的奥特古拉菲（Aut〇graph)AGS-X，以 拉伸速度l〇[mm/min]进行测定。
[0166] 本发明的粘着片材可为仅由粘着剂层（X)所构成的，也可为包括除粘着剂层（X) 以外的其他层（以下称为层（Y))的层叠体。作为层（Y)，例如可列举粘着剂层（X)以外的 粘着剂层、支持体、剥离片材等。
[0167] 作为支持体，例如可列举：聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯酸系共聚物、丙烯酸系树脂、聚 对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、三乙酰纤维素等塑料膜；抗反射膜、电磁波屏蔽膜 等光学I吴等。
[0168] 剥离片材是至少单面具有脱模性的片材。作为剥离片材，可列举具有剥离片材用 基材与设置于所述剥离片材用基材的单面的剥离剂层的剥离性层叠片材、或者作为低极性 基材的聚乙烯膜或聚丙烯膜等聚烯烃膜。
[0169] 作为剥离性层叠片材中的剥离片材用基材，可使用纸类、高分子膜。作为构成剥 离剂层的剥离剂，例如可使用通用的加成型或缩合型的硅酮系剥离剂或含长链烷基的化合 物。尤其是可优选地使用反应性高的加成型硅酮系剥离剂。
[0170] 作为娃酮系剥离剂，具体而言，可列举：东丽道康宁娃酮（DowCorningToray Si1icone)公司制造的BY24-4527、SD-7220等，或信越化学工业股份有限公司制造的 KS-3600、KS-774、X62-2600等。又，优选为在硅酮系剥离剂中含有作为具有Si02单元与 (CH3)3Si01/2单元或CH2=CH(CH3)Si01/2单元的有机硅化合物的硅酮树脂。作为硅酮树脂的 具体例，可列举：东丽道康宁娃酮（DowCorningToraySilicone)公司制造的BY24-843、 SD-7292、SHR-1404等，或信越化学工业股份有限公司制造的KS-3800、X92-183等。
[0171] 为了容易剥离，剥离片材12优选为在剥离片材12a与剥离片材12b中剥离性各不 相同。即，若自一侧的剥离性与自另一侧的剥离性不同，则容易仅将剥离性高的一侧的剥离 片材12先行剥离。在此情形时，根据贴合方法或贴合顺序调整剥离片材12a与剥离片材 12b的剥离片材12的剥离性即可。
[0172] 形成粘着剂层11的粘着剂组合物的涂布可使用公知的涂布装置而实施。作为涂 布装置，例如可列举：刮刀涂布机、气刀涂布机、辊式涂布机、棒式涂布机、凹版涂布机、微凹 版涂布机、杆式刮刀涂布机、模唇涂布机、模具涂布机、淋幕式涂布机等。
[0173] 本发明的粘着片材可为单面粘着片材，也可为双面粘着片材。
[0174] 作为单面粘着片材，可列举在支持体上层叠有粘着剂层（X)的多层片材等。可在 所述多层片材的粘着剂层（X)上进而层叠剥离片材。又，也可在支持体与粘着剂层（X)的 间设置其他层。
[0175] 作为双面粘着片材，可列举：包含粘着剂层（X)的单层片材、积层有多层粘着剂层 (X)的多层片材、层叠有粘着剂层⑴与粘着剂层⑴以外的粘着剂层的多层片材、在支持 体的双面层叠有粘着剂层（X)的多层片材、在支持体的一面层叠有粘着剂层（X)且在另一 面层叠有粘着剂层（X)以外的粘着剂层的多层片材、在这些单层片材或多层片材的单面或 双面层叠有剥离片材的多层片材等。
[0176] 作为双面片材，优选为不具有支持体的无载体型、或使用透明支持体作为支持体 的。所述双面粘着片材除了粘着剂层（X)自身的透明性较高以外，作为粘着片材整体的透 明性也优异，故而可优选地用于光学构件彼此的接着。
[0177] 上述中，优选为无载体型，更优选为包含粘着剂层（X)的单层片材、或层叠有多层 粘着剂层（X)的多层片材，尤其优选为包含粘着剂层（X)的单层片材。
[0178] 粘着片材例如可通过在剥离片材上涂布粘着剂组合物而形成涂膜，并加热所述涂 膜制成硬化物而得。通过加热涂膜而进行基础聚合物（A)及交联剂（C)的反应，形成硬化 物（粘着剂层⑴）。
[0179] 在涂布液中含有溶剂。作为溶剂，例如可使用：甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、甲基乙基 酮、甲苯、正己烷、正丁醇、甲基异丁基酮、甲基丁基酮、乙基丁基酮、环己酮、乙酸乙酯、乙酸 丁酯、丙二醇单甲醚乙酸酯、乙二醇单乙醚、丙二醇单甲醚、N-甲基-2-吡咯烷酮等。这些 可单独使用一种以上，也可混合两种以上而使用。
[0180] 涂膜的加热可使用加热炉、红外线灯等公知的加热装置而实施。
[0181] 本发明的粘着片材1的粘着剂层11的厚度优选为10ym~500ym，更优选为 20ym~350ym。若粘着片材1的粘着剂层11的厚度为上述下限值以上，则即便在装饰膜 22的与粘着剂层11的接着面22a或IT0玻璃基板24的与粘着剂层11的接触面24a上形 成有印刷阶差23,也可充分确保凹凸追随性。若粘着片材1的粘着剂层11的厚度为上述上 限值以下，则可容易地制造粘着片材1。
[0182] 作为本发明的粘着片材1的使用方法，优选为在所述双面粘着片材1的粘着剂层 11为半硬化状态时贴合装饰膜22与IT0玻璃基板24,并照射活性能量线使粘着剂层11完 全硬化的方法。
[0183] 作为被粘着体，并无特别限定，可应用于以前使用粘着片材进行固定、接着等的任 意的。
[0184] 例如单面粘着片材可在各种制品的制造步骤等中用于各种构件的保护、固定等。
[0185] 活性能量线可自装饰膜22侧进行照射，也可自IT0玻璃基板24侧进行照射，优选 为自装饰膜22侧进行照射。
[0186] 在照射活性能量线的前，由于为半硬化状态，故而粘着剂层11较柔软，对具有印 刷阶差23的与粘着剂层11的接着面而言凹凸追随性优异。贴合后通过利用活性能量线使 粘着剂层11完全硬化，可提尚粘着剂层11的凝聚力，提尚被粘着体的保持力，并防止装饰 膜22的变形?应变。
[0187] 作为活性能量线，可列举紫外线、电子束、可见光线、X射线、离子束等，可根据粘着 剂层所含的聚合引发剂（D)而适当选择。其中，就通用性的方面而言，优选为紫外线或电子 束，尤其优选为紫外线。
[0188] 作为紫外线的光源，例如可使用：高压水银灯、低压水银灯、超高压水银灯、金属卤 化物灯、碳弧、氙弧、无电极紫外线灯等。
[0189] 作为电子束，例如可使用自科克罗夫特瓦尔顿（CockcroftWalton)型、范德古拉 夫（VandeGraafT)型、共振变压型、绝缘芯变压器型、直线型、高频高压型、高频型等各种电 子束加速器释放的电子束。
[0190] (层叠体）
[0191] 通过使用本发明的粘着片材1贴合至少一个为光学膜的一对光学构件，可制作层 置体。
[0192] 所谓光学构件，是触摸屏或图像显示装置等光学制品中的各构成构件。作为触摸 屏的构成构件，例如可列举：在透明树脂膜上设置有IT0膜的IT0膜（film)、在玻璃板的表 面设置有IT0膜的IT0玻璃、在透明树脂膜上涂布有导电性聚合物的透明导电性膜、硬涂 膜、耐指纹性膜等。作为图像显示装置的构成构件，例如可列举：用于液晶显示装置的抗反 射膜、取向膜、偏光膜、相位差膜、增亮膜等。