二月桂酸二丁基锡；
(3)施工时按质量比15:1合甲组份和乙组份，并且在30分钟内施工完毕。
[0018]完全硫化后的粘接强度为1.26MPa。
[0019]实施例三
1.甲基MQ娃树脂的制备
(1)在带有冷凝器的三口烧瓶中，依次加入浓度为37%的盐酸110毫升、无水乙醇100毫升，滴加完的浓度37%的硅酸钠水溶液100毫升、再在20分钟内滴加完毕六甲基二硅氧烷50毫升，整个过程在室温下进行并保持搅拌；
(2)加热升温至70±2°C，保持搅拌3小时以上，待反应完成。冷却至室温后，加入一定量的二甲苯和甲苯混合物(按质量比1:1配制)对反应产物进行萃取；
(3)将反应产物倒入分液漏斗中静置，分层后滤除下层液体、保留上层液体，再用去离子水清洗上层液体至中性；
(4)对清洗至中性的液体，用减压蒸馏方法回收其中的甲苯和二甲苯，蒸馏后得到的固体产物即为甲基MQ树脂。
[0020]2.处理纳米二氧化硅的步骤
(1)按质量比γ-氨丙基三乙氧基硅烷:乙醇:水=2: 7: I配制处理纳米二氧化硅溶液；
(2)将纳米二氧化硅浸入处理液中，搅拌均匀后倒出处理溶液；
(3)待纳米二氧化硅表面液体挥发完毕，即处理完毕。
[0021]3.提尚107有机娃I父粘剂粘接强度的I父粘剂的配制 (1)甲组份:在85%质量份的α，ω-二羟基聚硅氧烷中，依次加入6%质量份的甲基MQ娃树脂、9%质量份的纳米二氧化娃；
(2)乙组份:在50%质量份的正硅酸乙酯中，依次加入25%质量份的硼酸正丁酯、25%质量份的二月桂酸二丁基锡；
(3)施工时按质量比13:1合甲组份和乙组份，并且在30分钟内施工完毕。
[0022]完全硫化后的粘接强度为1.26MPa。
[0023]实施例四
1.甲基MQ娃树脂的制备
(1)在带有冷凝器的三口烧瓶中，依次加入浓度为37%的盐酸110毫升、无水乙醇100毫升，滴加完的浓度37%的硅酸钠水溶液100毫升、再在20分钟内滴加完毕六甲基二硅氧烷50毫升，整个过程在室温下进行并保持搅拌；
(2)加热升温至70±2°C，保持搅拌3小时以上，待反应完成。冷却至室温后，加入一定量的二甲苯和甲苯混合物(按质量比1:1配制)对反应产物进行萃取；
(3)将反应产物倒入分液漏斗中静置，分层后滤除下层液体、保留上层液体，再用去离子水清洗上层液体至中性；
(4)对清洗至中性的液体，用减压蒸馏方法回收其中的甲苯和二甲苯，蒸馏后得到的固体产物即为甲基MQ树脂。
[0024]2.处理纳米二氧化硅的步骤
(1)按质量比γ-氨丙基三乙氧基硅烷:乙醇:水=2: 7: I配制处理纳米二氧化硅溶液；
(2)将纳米二氧化硅浸入处理液中，搅拌均匀后倒出处理溶液；
(3)待纳米二氧化硅表面液体挥发完毕，即处理完毕。
[0025]3.提尚107有机娃I父粘剂粘接强度的I父粘剂的配制
(1)甲组份:在85%质量份的α，ω-二羟基聚硅氧烷中，依次加入6%质量份的甲基MQ娃树脂、9%质量份的纳米二氧化娃；
(2)乙组份:在50%质量份的正硅酸乙酯中，依次加入25%质量份的硼酸正丁酯、25%质量份的二月桂酸二丁基锡；
(3)施工时按质量比15:1合甲组份和乙组份，并且在30分钟内施工完毕。
[0026]完全硫化后的粘接强度为1.27MPa。
[0027]注:粘接强度的测试标准GB 11211-1989《硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法》。
【主权项】
1.一种提高107有机硅胶粘剂粘接强度的方法，其特征在于: O α , ω-二羟基聚硅氧烷85%质量份、甲基MQ硅树脂5-6%质量份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷处理的纳米二氧化硅9-10%质量，组成甲组份； 2)正硅酸乙酯50%质量份、二月桂酸二丁基锡25%质量份、硼酸正丁酯25%质量份，组成乙组份； 3)施工时按质量比13-15:1混合甲组份和乙组份，并且在30分钟内施工完毕； 4)2小时开始硫化，完全硫化时间为一周，粘接强度从原来的0.30MPa提高到1.25MPa。2.根据权利要求1所述的一种提高107有机硅胶粘剂粘接强度的方法，其特征在于，所述甲基MQ娃树脂的制备步骤为: (1)在带有冷凝器的三口烧瓶中，依次加入浓度37%的盐酸110毫升、无水乙醇100毫升，滴加完浓度37%的硅酸钠水溶液100毫升后、再在20分钟内滴加完毕六甲基二硅氧烷50毫升，整个过程在室温下进行并保持搅拌； (2)加热升温至70±2°C，保持搅拌3小时以上，待反应完成；冷却至室温后，加入一定量的二甲苯和甲苯混合物(按质量比1:1配制)对反应产物进行萃取； (3)将反应产物倒入分液漏斗中静置，分层后滤除下层液体、保留上层液体，再用去离子水清洗上层液体至中性； (4)对清洗至中性的液体，用减压蒸馏方法回收其中的甲苯和二甲苯，蒸馏后得到的固体产物即为甲基MQ树脂。3.根据权利要求1所述的一种提高107有机硅胶粘剂粘接强度的方法，其特征在于，所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷处理纳米二氧化硅的步骤为: (1)按质量比γ-氨丙基三乙氧基硅烷:乙醇:水=2: 7: I配制处理纳米二氧化硅溶液； (2)将纳米二氧化硅浸入处理溶液中，搅拌均匀后倒出处理溶液； (3)待纳米二氧化硅表面液体挥发完毕，即处理完毕。4.根据权利要求1所述的一种提高107有机硅胶粘剂粘接强度的方法，其特征在于，甲组份的制备方法为: 在质量份85%的α，ω - 二羟基聚硅氧烷中，依次加入质量份5_6%的甲基MQ硅树脂、质量份9-10%的纳米二氧化硅。5.根据权利要求1所述的一种提高107有机硅胶粘剂粘接强度的方法，其特征在于，乙组份的制备方法为: 在质量份50%份正硅酸乙酯中，依次加入质量份25%的硼酸正丁酯份、质量份25%的二月桂酸二丁基锡。
【专利摘要】本发明公开了一种提高107有机硅胶粘剂粘接强度的方法，在α,ω-二羟基聚硅氧烷中加入甲基MQ硅树脂，再复配γ-氨丙基三乙氧基硅烷处理的纳米二氧化硅组成甲组份；正硅酸乙酯、二月桂酸二丁基锡和硼酸正丁酯组成乙组份，施工时将甲组份和乙组份混合。该方法制备的室温硫化107有机硅胶粘剂，2小时开始硫化，完全硫化时间为一周，其粘接强度从原来的0.30MPa提高到1.25MPa。
【IPC分类】C09J11/04, C09J11/08, C09J183/06
【公开号】CN105238341
【申请号】CN201510776760
【发明人】孟江燕, 刘逸, 王云英
【申请人】南昌航空大学
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月14日