上述体系中依次加入马来酸酢接枝聚丙締、水儀石粉、纤维状娃灰石粉、聚苯胺 粉和偶联剂，揽拌均匀后W1500rpm的转速分散20min; (3) 再向上述体系中依次加入丙締酸树脂、氯酸醋树脂、聚氨醋丙締酸醋，在48°C溫度 下揽拌化； (4) 将挪油基径乙基横酸钢、精脑横酸、Ξ硬脂酸甘油醋、油酸锋和铁白粉加入到上述 体系中，揽拌地，冷却至室溫即可。
[0027] 实施例5 一种高附着力聚苯胺防腐涂料，所述的防腐涂料包括如下组成，按重量份数计为：丙締 酸树脂55份、氯酸醋树脂18份、聚氨醋丙締酸醋15份、聚苯胺粉11份、水儀石粉8份、精 脑横酸4份、Ξ硬脂酸甘油醋6份、挪油基径乙基横酸钢5份、油酸锋3份、巧樣酸2份、马 来酸酢接枝聚丙締3份、铁白粉4份、纤维状娃灰石粉2份、偶联剂4份、有机溶剂52份、去 离子水4份。
[0028] 优选的，所述偶联剂为皿550。所述有机溶剂为乙酸乙醋和环己酬中按重量比为 2:3的复配。
[0029] 上述所述的一种高附着力聚苯胺防腐涂料的制备方法，所述的方法包括如下步 骤： (1) 将巧樣酸、有机溶剂和去离子水加入到揽拌蓋中，揽拌均匀； (2) 向上述体系中依次加入马来酸酢接枝聚丙締、水儀石粉、纤维状娃灰石粉、聚苯胺 粉和偶联剂，揽拌均匀后W1500rpm的转速分散30min; (3) 再向上述体系中依次加入丙締酸树脂、氯酸醋树脂、聚氨醋丙締酸醋，在50°C溫度 下揽拌化； (4) 将挪油基径乙基横酸钢、精脑横酸、Ξ硬脂酸甘油醋、油酸锋和铁白粉加入到上述 体系中，揽拌化，冷却至室溫即可。
[0030] 对比例1 一种涂料，所述的涂料包括如下组成，按重量份数计为：丙締酸树脂60份、聚氨醋丙締 酸醋20份、聚苯胺粉13份、水儀石粉11份、精脑横酸9份、Ξ硬脂酸甘油醋10份、挪油基 径乙基横酸钢8份、油酸锋7份、巧樣酸6份、马来酸酢接枝聚丙締5份、铁白粉5份、偶联 剂9份、有机溶剂55份、去离子水9份。
[0031] 优选的，所述偶联剂为K册50。所述有机溶剂为异下醇和环己酬按重量比为2:7的 复配。
[0032] 上述所述的涂料的制备方法，所述的方法包括如下步骤： (1) 将巧樣酸、有机溶剂和去离子水加入到揽拌蓋中，揽拌均匀； (2) 向上述体系中依次加入马来酸酢接枝聚丙締、水儀石粉、聚苯胺粉和偶联剂，揽拌 均匀后W3000巧m的转速分散30min; (3) 再向上述体系中依次加入丙締酸树脂、聚氨醋丙締酸醋，在60°C溫度下揽拌化； (4) 将挪油基径乙基横酸钢、精脑横酸、Ξ硬脂酸甘油醋、油酸锋和铁白粉加入到上述 体系中，揽拌地，冷却至室溫即可。 阳〇3引对比例2 一种涂料，所述的涂料包括如下组成，按重量份数计为：丙締酸树脂60份、氯酸醋树脂 27份、聚氨醋丙締酸醋20份、水儀石粉11份、精脑横酸9份、Ξ硬脂酸甘油醋10份、挪油基 径乙基横酸钢8份、油酸锋7份、巧樣酸6份、马来酸酢接枝聚丙締5份、铁白粉5份、偶联 剂9份、有机溶剂55份、去离子水9份。
[0034] 优选的，所述偶联剂为Κ册50。所述有机溶剂为异下醇和环己酬按重量比为2:7的 复配。
[0035] 上述所述的涂料的制备方法，所述的方法包括如下步骤： (1) 将巧樣酸、有机溶剂和去离子水加入到揽拌蓋中，揽拌均匀； (2) 向上述体系中依次加入马来酸酢接枝聚丙締、水儀石粉和偶联剂，揽拌均匀后W 3000巧m的转速分散30min; (3) 再向上述体系中依次加入丙締酸树脂、氯酸醋树脂、聚氨醋丙締酸醋，在60°C溫度 下揽拌化； (4) 将挪油基径乙基横酸钢、精脑横酸、Ξ硬脂酸甘油醋、油酸锋和铁白粉加入到上述 体系中，揽拌地，冷却至室溫即可。
[0036] 性能测试 将上述所制备的各涂料涂覆于基板上，烘干后干进行物理测试和防腐蚀性能测试，其 中防腐蚀性能测试方法为：将涂覆涂料的基板置于4%氯化钢水溶液中，用化学工作站测试 各实施例所制备的涂料的塔菲尔曲线。
[0037] 表1各实施例所制备的涂料的测试结果
由上表可知，本实施例1~5所制备的涂料具有良好的附着力和防腐功能，且耐盐性好， 所制备的涂料的综合性能良好。由对比例1和对比例2可知，原料中氯酸醋树脂、纤维状娃 灰石粉和聚苯胺粉对涂料的附着力和防腐性能均有一定影响。
【主权项】
1. 一种高附着力聚苯胺防腐涂料，其特征在于，所述的防腐涂料包括如下组成，按重量 份数计为：丙烯酸树脂42~60份、氰酸酯树脂16~27份、聚氨酯丙烯酸酯12~20份、聚苯胺 粉6~13份、水镁石粉5~11份、樟脑磺酸3~9份、三硬脂酸甘油酯3~10份、椰油基羟乙基磺 酸钠4~8份、油酸锌2~7份、柠檬酸1~6份、马来酸酐接枝聚丙烯1~5份、钛白粉2~5份、纤 维状硅灰石粉1~3份、偶联剂3~9份、有机溶剂36~55份、去离子水3~9份。2. 根据权利要求1所述的一种高附着力聚苯胺防腐涂料，其特征在于，所述偶联剂为 A171 或KH550。3. 根据权利要求1所述的一种高附着力聚苯胺防腐涂料，其特征在于，所述有机溶剂 为乙酸乙酯、异丁醇和环己酮中的至少两种。4. 根据权利要求1所述的一种高附着力聚苯胺防腐涂料，其特征在于，所述的防腐涂 料包括如下组成，按重量份数计为：丙烯酸树脂42~55份、氰酸酯树脂18~27份、聚氨酯丙烯 酸酯15~20份、聚苯胺粉6~11份、水镁石粉5~8份、樟脑磺酸4~9份、三硬脂酸甘油酯6~10 份、椰油基羟乙基磺酸钠4~8份、油酸锌3~7份、柠檬酸2~6份、马来酸酐接枝聚丙烯3~5 份、钛白粉2~4份、纤维状硅灰石粉1~3份、偶联剂4~9份、有机溶剂36~52份、去离子水4~9 份。5. 根据权利要求1所述的一种高附着力聚苯胺防腐涂料，其特征在于，所述的防腐涂 料包括如下组成，按重量份数计为：丙烯酸树脂52份、氰酸酯树脂23份、聚氨酯丙烯酸酯 17份、聚苯胺粉8份、水镁石粉6份、樟脑磺酸5份、三硬脂酸甘油酯9份、椰油基羟乙基磺 酸钠6份、油酸锌4份、柠檬酸5份、马来酸酐接枝聚丙烯4份、钛白粉2份、纤维状硅灰石 粉1份、偶联剂7份、有机溶剂48份、去离子水5份。6. -种如权利要求1至5任一项所述的一种高附着力聚苯胺防腐涂料的制备方法，其 特征在于所述的方法包括如下步骤： (1) 将柠檬酸、有机溶剂和去离子水加入到搅拌釜中，搅拌均匀； (2) 向上述体系中依次加入马来酸酐接枝聚丙烯、水镁石粉、纤维状硅灰石粉、聚苯胺 粉和偶联剂，搅拌均匀后以l〇〇〇~3000rpm的转速分散15~30min; (3) 再向上述体系中依次加入丙烯酸树脂、氰酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯，在40~60°C温 度下搅拌l~3h; (4) 将椰油基羟乙基磺酸钠、樟脑磺酸、三硬脂酸甘油酯、油酸锌和钛白粉加入到上述 体系中，搅拌2~4h，冷却至室温即可。7. 根据权利要求6所述的一种高附着力聚苯胺防腐涂料的制备方法，其特征在于所述 步骤（2)中的转速为1500rpm，分散时间为20min。8. 根据权利要求6所述的一种高附着力聚苯胺防腐涂料的制备方法，其特征在于所述 步骤（3 )中的所述温度为48 °C，搅拌时间为2h。
【专利摘要】本发明公开了一种高附着力聚苯胺防腐涂料，所述的防腐涂料包括如下组成，按重量份数计为：丙烯酸树脂42~60份、氰酸酯树脂16~27份、聚氨酯丙烯酸酯12~20份、聚苯胺粉6~13份、水镁石粉5~11份、樟脑磺酸3~9份、三硬脂酸甘油酯3~10份、椰油基羟乙基磺酸钠4~8份、油酸锌2~7份、柠檬酸1~6份、马来酸酐接枝聚丙烯1~5份、钛白粉2~5份、纤维状硅灰石粉1~3份、偶联剂3~9份、有机溶剂36~55份、去离子水3~9份。本发明还公开了所述防腐涂料的制备方法。本发明所制备的防腐涂料具有良好的附着力和防腐功能，且耐盐性好，表现出良好的综合性能，此外，本发明的制备方法简单、生产成本低，适宜工业化生产。
【IPC分类】C09D175/14, C09D133/00, C09D7/12, C09D5/08, C09D179/02, C09D151/06, C09D179/04
【公开号】CN105331224
【申请号】CN201510932417
【发明人】郑春秋
【申请人】苏州鑫德杰电子有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月15日