包含导电填料的涂料组合物的制作方法_4

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[0153]BasionicsVS03:乙基甲基咪唑鎖'双氰胺(BASFSE)
[0154] BasionicsFS01 :季铵盐(BASFSE)
[0155] BasionicsUV43 :三丙基烯丙基铵双氰胺(BASFSE)
[0156] 有机填料的制备
[0157] 在无离子液体下制备有机填料
[0158] 填料1和2
[0159] 使用万能转子磨机和对撞式气流粉碎机的串联磨机组合将市售聚酰胺6粒料粉 碎。分级通过筛分进行。筛上料返回并再次研磨。得到干燥的自由流动粉末(填料1)。
[0160] 为了评价聚合物在挤出机中的变化,在没有添加剂下使聚酰胺6通过挤出机;加 热区为160-220°C,分六段,随后以与填料1相同的方式进行研磨(填料2)。
[0161] 在有机聚合物挤出过程中加入离子液体(方法1 一挤出加料)
[0162] 填料 3-8
[0163] 将聚酰胺6引入双螺杆挤出机中。加热区为160_220°C,分六段。在第一个四分之 一之后经由分开的进料引入该离子液体。将熔融出料在水浴中冷却并切断。在研磨之前将 该聚合物干燥至水含量〈〇. 1%。将导电粒料在用液氮冷却的空气喷射磨机中进行多级粉 碎。
[0164] 残余物为干燥的自由流动粉末。
[0165] 将离子液体加入聚合物粉末中(方法2-迀移加料)
[0166] 填料 9_11
[0167]将离子液体和异丙醇在23°C下混合并加入研磨过的聚酰胺6 (见上文,填料1),将 该混合物加热至60°C。
[0168] 该离子液体在1小时内被聚酰胺6吸收而聚酰胺粉末没有早期溶胀。最后在30 分钟内通过真空蒸馏除去溶剂,留下干燥的自由流动粉末。
[0169] 将市售聚酰胺12以其供应形式使用(填料12)。
[0170] 将离子液体加入聚合物粉末中(方法2-迀移加料)
[0171] 填料 13-16
[0172]将离子液体和异丙醇在23°C下混合并加入研磨过的聚酰胺12 (见上文,填料12), 将该混合物加热至60°C。
[0173] 该离子液体在1小时内被聚酰胺12吸收而聚酰胺粉末没有早期溶胀。最后在30 分钟内通过真空蒸馏除去溶剂,留下干燥的自由流动粉末。
[0174] 测量方法
[0175] 肖氏硬度D为硬度的度量。对肖氏硬度所记录的值越高,则所测试材料对测量点 的穿透的抵抗力越大。
[0176] 玻璃化转变温度通过DSC(差示扫描量热法)测定。
[0177] 体积电阻率(P) [Qcm]为在地板覆盖物下侧和位于信号面上的单个电极之间测 量的电阻,基于地板覆盖物的厚度。
[0178] 它为通过涂层的整个膜厚转移电荷的度量。体积电阻率越低,电荷转移越好。
[0179] 表面电阻率[Ω]为两点之间的电阻,在两个位于信号面上的电极之间测量,基于 电极之间的距离。
[0180] 它为电荷在涂层表面上转移的度量。表面电阻率越低,电荷在表面上流出越容易。
[0181] 按照EN1081的接地电阻为在表面和地面之间的铺设地板覆盖物上测量的电阻。 该值越高,则电荷向地面转移越差。
[0182] BVG(体电压产生)为赋予在地板覆盖物上移动的人的电荷的度量并且按照EN 1815测量。BVG值优选小于100伏(V)。
[0183] 系统电阻为人/鞋/地板覆盖物系统的接地电阻并按照EN61340-4-5测量。系 统电阻优选小于35mΩ。
[0184] 粉末性能
[0185] 有机填料的组成和性能的值以及生产方法给于表1中:
[0186]
[0188] 解释:E表示指数形式,例如2. 0E+12表示2.OX1012
[0189] 涂料组合物的生产和测试
[0190] 涂料组合物1 :2Κ溶剂性PU
[0191] 53. 6gMacrynalSM510N聚丙稀酸酯醇,NuplexResins,Bergen,NL10. 6g丁基 乙二醇乙酸酯
[0192] 4. 4gSolvesso100 芳族溶剂,ExxonMobilCorp.,Machelen,B2. 6g甲基异丁基 酮
[0193] 0· 07gOctaSoligenZinc8 金属催化剂,BorchersGmbH,D0· 13gBYK300 表面添加剂,BYKChemie,Wesel,D28.6gBasonatHB175 异氰酸酯硬化剂,BASFSE, Ludwigshafen,D
[0194] 将填料6加入上述涂料组合物中。有机填料的加入量在每种情况下基于所得涂层 (没有在干燥过程中蒸发的水或有机溶剂)。填料6可以容易地与该涂料组合物溶混;任何 出现的沉降可以容易地重新搅动,甚至在所得涂料组合物长时间储存之后。
[0195] 该涂料组合物通过常规技术生产并且使用四向棒施涂器施用于玻璃板上。在23°C 下干燥3周得到干膜厚度为10-250μm的干燥清漆膜。
[0196] 表2:涂料组合物1
[0197]
[0198] 涂料组合物2 :100 %环氧工业地板涂料
[0199] 将填料11加入包含作为反应性稀释剂的单官能缩水甘油醚、无机填料和作为硬 化剂的脂环族二胺的工业涂料用环氧基料(基于双酚A,分子量〈700)中并测试所得涂层的 抗静电性能。
[0200] 为此,首先将填料11与该环氧基料、该缩水甘油醚和该无机填料混合,然后加入 硬化剂。然后将该混合物涂敷于纤维-水泥板上。
[0201 ] 所得地板涂料具有大约2mm的膜厚。
[0202] 本发明填料在该地板涂料中的量为22重量%。
[0203] 为了对比,填料11被填料1 (不加入离子液体)以相同量代替。
[0204] 作为补充,进行另一对比测试,其中填料11被相同量的填料1替代并且额外地分 开加入离子液体(2. 5重量%BasionicsVS03/FS01,50:50重量比)。2. 5重量%离子液 体的量对应于填料11中的离子液体量(在填料11中12%BasionicsXO. 22 = 2. 6)。
[0205] 表3 :涂料组合物2的结果
[0206]
【主权项】
1. 有机填料作为涂料或密封组合物用添加剂的用途,其中 -所述有机填料由至少20重量%有机聚合物构成,并且 -包含离子液体。2. 根据权利要求1的用途,其中所述有机聚合物包含聚酰胺或聚氨酯。3. 根据权利要求1或2的用途,其中所述离子液体的阳离子包括季铵阳离子或具有在 环原子之一上带离域正电荷或定域正电荷的杂环体系的阳离子。4. 根据权利要求1-3中任一项的用途,其中所述离子液体为下式I的咪唑,鐵盐:其中 Rl为具有1-20个碳原子的有机基团, R2、R4、R3和R5各自为H原子或具有1-20个碳原子的有机基团, X为阴离子,以及 η为1、2或3。5. 根据权利要求1-4中任一项的用途,其中所述离子液体的阴离子为硫氰酸根或双氰 胺根。6. 根据权利要求1-5中任一项的用途,其中所述填料基于所述填料的总重量包含1-20 重量%离子液体。7. 根据权利要求1-6中任一项的用途,其中所述填料包含粉末。8. 根据权利要求1-7中任一项的用途,其中所述填料包含具有d 5。为5-500 μ m的粒度 分布的粉末。9. 根据权利要求1-8中任一项的用途,其中所述填料通过将所述聚合物研磨成粉末并 随后用离子液体处理所述粉末而得到。10. -种涂料或密封组合物,包含根据权利要求1-9中任一项的有机填料。11. 一种涂料或密封组合物,基于所述涂料组合物除水和有机溶剂之外的所有成分的 总重量包含至少0. 1重量%根据权利要求1-9中任一项的有机填料。12. 根据权利要求10或11的涂料组合物,为粘合剂、油漆、清漆、纸张涂布组合物或地 板涂料组合物。13. -种涂有根据权利要求10-12中任一项的涂料组合物的制品。14. 一种地板涂料组合物,基于所述地板涂料组合物除水和有机溶剂之外的所有成分 的总重量包含5-40重量%根据权利要求1-9中任一项的有机填料。15. -种可以用根据权利要求14的地板涂料组合物得到的地板涂层。16. 根据权利要求15的地板涂层,涂层厚度为l-30mm。
【专利摘要】本发明涉及有机填料作为涂料或密封组合物用添加剂的用途,其特征在于有机填料包含至少20重量%有机聚合物和离子液体。
【IPC分类】C09D5/24, C09K3/16, C08K5/00, C08K5/3445, C09D7/12, C08K5/19
【公开号】CN105358635
【申请号】CN201480032703
【发明人】A·艾希菲尔德, F·J·布兰德, C·克劳施, L·绍尔沃什
【申请人】巴斯夫欧洲公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年5月28日
【公告号】EP3008139A1, US20160130448, WO2014198539A1
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