一种家具封边用eva热熔胶配方的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及家具用胶领域，具体地，涉及一种家具封边用EVA热熔胶配方。
【背景技术】
[0002] 近年来，我国胶黏剂行业的发展十分迅速，尤其是在热熔胶方面。因为热熔胶本 身具有很多优良的性质：如百分之百的固体、固化时间短、操作简便并且适合连续化工业生 产，运输方便等。因此，在家庭装饰、无线装订、塑料粘结等很多领域中得到了应用。其中在 热熔胶领域中EVA热熔胶占整个行业份额的80%，其应用空间可谓相当广阔m 51。所以为 了提高其应用性能并追求最大利润，近些年来国内外对EVA热熔胶的配方组成进行了大量 的优化和改进，其中改变热熔胶配方中的增黏剂是一种很有效的方法。EVA热熔胶通常使 用的增黏剂有松香、氢化松香、聚合松香、酚醛树脂、C 5石油树脂等，其中前面几种增黏剂虽 然能很好地提高热熔胶初黏力和流动性，但造价过高并且生产工艺较复杂，从而限制了它 们的应用。C 5石油树脂因其价格十分低廉，又可以起到一定增黏作用，从而得到了一定的应 用，但由于C5石油树脂本身含有不饱和键，易氧化，色泽深，使得其很多性能指标都不能达 到热熔胶行业的标准。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种家具封边用EVA热熔胶配方，该配方中采 用氢化C 5石油树脂作为增粘剂制备EVA热熔胶，以较低的成本制备色度、初黏力和流动性 较好的EVA热熔胶。
[0004] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
[0005] -种家具封边用EVA热熔胶配方，EVA热熔胶原料质量百分比为：EVA树脂 47-49. 5%、增粘剂35-36 %、石蜡8-12 %、填料3-7 %、抗氧化剂0. 5-2 %，所述增粘剂为氢 化C5石油树脂。
[0006] 作为本发明的进一步改进，所述氢化C5石油树脂的质量百分比为35. 5%。
[0007] 进一步，所述石蜡的百分比为10%、填料的百分比为5%。
[0008] 进一步，所述填料为CaC03。
[0009] 进一步，所述抗氧化剂为CHINOX 1076、CHIN0X 168、CHIN0X 618中的一种或两种 的混合物，其质量百分比为1. 5%。
[0010] 综上，本发明的有益效果是：
[0011] 1、本发明采用氢化C5石油树脂作为增黏剂制备EVA热熔胶，制备的EVA热熔胶性 能不仅达到了同类产品的要求，在色度和环保等方面还优于同类产品；
[0012] 2、本发明采用氢化C5石油树脂作为增黏剂制备EVA热熔胶的成本远远低于其他 配方；
[0013] 3、采用本发明的配方制得的EVA热熔胶在保证达到胶层破坏要求时使软化点尽 可能商；
[0014] 4、由于石油树脂本身几乎不含有有毒物质，采用本发明的配方制备的EVA热熔胶 非常环保健康。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于 此。
[0016] 实施例1 :
[0017] -种家具封边用EVA热熔胶配方，其原料质量百分比为：
[0018] EVA 树脂 47-49. 5% ;
[0019] 增粘剂35-36%，该增粘剂为氢化C5石油树脂；
[0020] 石蜡 8-12 %;
[0021 ] 填料3-7 %，本实施例中填料采用CaC03 ;
[0022] 抗氧化剂 0.5-2%。
[0023] 制备EVA热熔胶时在上述范围内任意组合。
[0024] 本发明采用氢化C5石油树脂作为增粘剂制备EVA热熔胶，制备的EVA热熔胶性能 不仅达到了同类产品的要求，在色度和环保等方面还优于同类产品；而且成本远远低于其 他配方，以低成本实现了 EVA热熔胶的制备。
[0025] 实施例2 :
[0026] 本实施例中家具封边用EVA热熔胶配方如下：
[0027] EVA 树脂 48 %;
[0028] 增粘剂氢化C5石油树脂35. 5 % ;
[0029] 石蜡 10%;
[0030] 填料 5%;
[0031] 抗氧化剂 1. 5%，所述抗氧化剂为 CHIN0X 1076、CHIN0X 168、CHIN0X 618 中的一 种或两种的混合物。
[0032] 本实施例中将氢化C5石油树脂质量比例设置为35. 5%是基于下述两点考虑：
[0033] -、根据热熔胶的行业标准，破坏状态必须为胶层破坏：采用本发明的制备工艺制 备的EVA热熔胶当氢化C 5石油树脂的加入量很少时，使热熔胶的流动性变差，最终致使热 熔胶不能完全铺展在被粘材料上，导致了黏附破坏的发生，而只有氢化C 5石油树脂的加入 量增加才能实现胶层破坏。当氢化C5石油树脂加入量大于35%以后属于胶层破坏，所以我 们选择氢化C 5石油树脂的加入量至少在35%以上。
[0034] 二、氢化C5石油树脂在胶黏剂配方中的含量对软化点的影响较大，随着氢化C5石 油树脂加入量的增加，软化点下降，出现这样的趋势是由于氢化c 5石油树脂做为增黏剂，能 够降低热熔胶的熔融温度，提高流动性和改善热稳定性，从而使得热熔胶的软化点降低，但 EVA热熔胶行业中有严格要求，软化点尽量要高一些，所以结合胶层破坏和软化点要求，实 验选择氢化C5石油树脂的加入量略大于35 %，因此本实施例选择为35. 5 %，在保证达到胶 层破坏要求时使软化点尽可能高。
[0035] 其制备工艺如下：
[0036] S1 :将氢化C5石油树脂加入四口瓶中，用恒温加热套加热到100°C ;
[0037] S2 :氢化C5石油树脂熔化后，加入石蜡，开始搅拌，待氢化C5石油树脂和石蜡完全 熔融后，将温度升高到165°C，并保持在165°C继续搅拌25分钟，实际制备过程中，该搅拌时 间可以根据制备的实际情况选择，搅拌10分钟-30分钟，只要保证熔融的氢化C 5石油树脂 和石蜡充分混合；
[0038] S3 :将EVA树脂分5次加入到四口瓶内，每次加入EVA树脂后搅拌20分钟后再进 行下一次添加；实际制备过程中，该步骤可以根据EVA树脂的用量将EVA树脂分3-5次加入 到四口瓶内，每次加入EVA树脂后搅拌20-30分钟后再进行下一次添加；
[0039] S4 :添加完EVA树脂并搅拌25分钟后，加入抗氧化剂和CaC03，匀速搅拌均匀，出 胶。
[0040] 下表是采用本实施例中的配方制备的EVA热熔胶与本领域其他热熔胶的性能比 较结果：
[0041] 表1采用本发明制备的EVA热熔胶与本领域其他热熔胶的性能比较
[0042]
[0043] 从表1可以看出加氢改性后的石油树脂，在色度和流动性等方面有了明显的提 高，采用本实施例的配方制备的EVA热熔胶性能在各方面都较好，同时在色度和环保等方 面还优于同类产品。尤其是采用氢化C 5石油树脂作为增黏剂制备EVA热熔胶的成本还远 远低于其他制备工艺。将采用本发明的配方制备的EVA热熔胶应用于家具封边和木质地板 的粘接等领域，能够较好的效果。
[0044] a以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例， 凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护 范围。
【主权项】
1. 一种家具封边用EVA热熔胶配方，其特征在于，EVA热熔胶原料质量百分比为：EVA 树脂47-49. 5%、增粘剂35-36%、石蜡8-12%、填料3-7%、抗氧化剂0. 5-2%，所述增粘剂为氢化 C5石油树脂。2. 根据权利要求1所述的一种家具封边用EVA热熔胶配方，其特征在于，所述氢化C5 石油树脂的质量百分比为35. 5%。3. 根据权利要求2所述的一种家具封边用EVA热熔胶配方，其特征在于，所述石蜡的百 分比为10%、填料的百分比为5%。4. 根据权利要求1至3任一所述的一种家具封边用EVA热熔胶配方，其特征在于，所述 填料为CaC03。5. 根据权利要求1至3任一所述的一种家具封边用EVA热熔胶配方，其特征在于，所述 抗氧化剂为CHINOX 1076、CHIN0X 168、CHINOX 618中的一种或两种的混合物，其质量百分 比为1. 5%。
【专利摘要】本发明涉及家具用胶技术领域，具体公开了一种家具封边用EVA热熔胶配方，EVA热熔胶原料质量百分比为：EVA树脂47-49.5%、增粘剂35-36%、石蜡8-12%、填料3-7%、抗氧化剂0.5-2%，所述增粘剂为氢化C5石油树脂。本发明采用氢化C5石油树脂作为增黏剂制备EVA热熔胶，制备的EVA热熔胶性能不仅达到了同类产品的要求，在色度和环保等方面还优于同类产品；制备EVA热熔胶的成本远远低于其他配方；采用本发明的配方制得的EVA热熔胶在保证达到胶层破坏要求时使软化点尽可能高；由于石油树脂本身几乎不含有有毒物质，采用本发明的配方制备的EVA热熔胶非常环保健康。
【IPC分类】C09J157/02, C09J123/08, C09J11/04, C09J11/06
【公开号】CN105623556
【申请号】CN201410579537
【发明人】刘荣伟
【申请人】刘荣伟
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月25日