测）。
[0048] 上述的聚帰姪弹性体聚丙帰均聚物可W市购，也可W通过任何已知的方法来制 备。
[0049] 组分度）的聚帰姪弹性体含量W聚丙帰与聚帰姪弹性体重量之和为100重量份 计，50~70重量份，优选为W聚丙帰与聚帰姪弹性体重量之和为100重量份计，45~65重 量份。
[0050] 所述的丙帰基热烙胶粘剂组合物，其中组分（A)的聚丙帰与组分度）的聚帰姪弹 性体含量W重量计应满足W下比例：
[0051]
[oow] 纽分（C)极巧单体
[0053] 极性单体接枝于聚丙帰基体，提供与极性界面，即金属界面的粘结性。
[0054] 组分（C)中的极性单体选自顺了帰二酸酢、甲基丙帰酸缩水甘油醋、富马酸、马来 酸二异丙醋、衣康酸、巧康酸及其酢、己帰基玻巧酸酢、丙帰酸、甲基丙帰酸、丙帰酸甲醋、丙 帰酸己醋、甲基丙帰酸甲醋中的至少一种，或者至少两种的混合物。
[00巧]优选为顺了帰二酸酢、富马酸、或甲基丙帰酸缩水甘油醋中的一种或几种的混合 物。
[0056] 组分（C)中的极性单体含量W聚丙帰与聚帰姪弹性体重量之和为100重量份计 1. 5~3. 5重量份，优选为1. 0~3. 0重量份，
[0057] 纽外（D)榜巧引发剂
[0058] 本发明的热烙胶粘剂组合物在烙融挤出的过程中，在组分值）接枝引发剂的引发 下，极性单体接枝到聚丙帰分子及聚帰姪弹性体上。
[0059] 其中组分值）中接枝引发剂为过氧化异丙苯、过氧化苯甲醜、过氧化月桂醜、 2, 5-二甲基-2, 5-双（过氧化叔了基）己焼、过氧化二叔了基、异丙苯过氧化氨、叔了基过 氧化氨、过氧化苯甲酸叔了醋、过氧化叔戊酸叔了基醋、过氧化二碳酸二异丙醋、过氧化二 碳酸二环己醋中的至少一种，或者至少两种的混合物。
[0060] 组分值）中接枝引发剂含量为W聚丙帰与聚帰姪弹性体重量之和为100重量份 计，0. 2~1. 5重量份；优选为0. 1~1. 0重量份。
[0061] 化）巧他助剂
[0062] 其他助剂包含但不限于助交联剂、接枝助剂、抗氧剂、供电子体、粘度调节剂、抗光 老化剂、热稳定剂、抗滴落剂、脱模剂、成核剂等。
[0063] 助交联剂如H帰丙基异氯尿酸脂、接枝助剂如苯己帰、抗氧剂如1010、供电子体如 N，N-二甲基甲醜胺、增粘树脂如改性酪醒树脂TKM-M80、粘度调节剂如低分子蜡、抗光老化 剂、热稳定剂、抗滴落剂、脱模剂、成核剂等助剂。
[0064] 所述的助剂需要添加时的添加量为W聚丙帰与聚帰姪弹性体重量之和为100重 量份计，0~5重量份，优选地，0. 1~2. 0重量份。
[00巧]巧橘某热烙胺粘剂纽合物的制各方法
[0066] 本发明的丙帰基热烙胶粘剂组合物可W通过常规的制备方法制备。包括将各个组 分干性渗混之后进行烙体混合。干性渗混可W通过任何能够制备均相混和物且不降低各组 分性能的设备中，例如高速混合机中充分混合完成，而烙体混合可W通过本领域熟知的加 工设备如单螺杆挤出机、双螺杆挤出机或和密炼挤出机反应在一定的加工温度范围内挤出 后造粒风干而完成。
[0067] 本发明的丙帰基热烙胶粘剂组合物的各个组分可W W任何顺序一并地或相继地 投入设备进行干性渗混，然后进行烙体混合。
[0068] 在本发明的一个优选地实施方案中，将聚丙帰和聚帰姪弹性体在任何能够制备均 相混和物且不降低各组分性能的设备中，例如高速混合机中充分混合，再向设备中，例如高 速混合机中添加极性单体、接枝引发剂，W及可选的其他助剂充分共混。
[0069] 然后通过本领域熟知的加工设备如单螺杆挤出机、双螺杆挤出机或和密炼挤出机 反应在一定的加工温度范围内挤出后造粒风干，得到一种丙帰基热烙胶粘剂组合物。
[0070] 在本发明的一个实施方案中，所采用的本领域熟知的加工设备优选为双螺杆挤出 机，其中，双螺杆挤出机的各程序段加工温度为160~23(TC，混合物在双螺杆挤出机中的 停留时间为0. 5~lOmin。
[0071] 在烙体混合过程中，丙帰基热烙胶粘剂组合物的各个组分发生W下反应；极性单 体接枝到聚丙帰及聚帰姪弹性体上，聚丙帰发生降解，如果聚帰姪弹性体含有己帰成分，贝U 含有己帰的链间发生交联。接枝引发剂、接枝助剂及助交联剂发生损耗。
[0072] 各巧能参敬的郷I试方法
[0073] 1)剥离强麼
[0074] 依据国家标准GB/T 2791-1995测定。
[00巧] 2)形巧回官率的定父巧郷I试方法:
[0076] 将具有一定弹性的聚合物材料制成样条后采用万能材料试验机进行循环拉伸试 验，可得到W图1为典型代表的应变-应力曲线（其应力变化按图中1一 2 - 3所示）。
[0077] 定义形变回复率 e = (1-L2/L1)*100%。
[0078] 测试方法；首先，将制备的丙帰基热烙粘结剂颗粒通过HAAKE MiniJet微型注塑 机在23(TC，960bar压力下注塑成型标准拉伸样条，其中测试模具为IS0527-2-5A，标准样 条尺寸为42mmX4mmX2mm ;其次，将制备的标准样条通过万能拉力机进行拉伸循环测试， 测试时样条的拉伸速率为50mm/min，循环5次，并采用第5次的数据通过计算得到100%拉 伸形变回复率，如图1所示，Ll为样条标距的100%，（样条标距为21mm)，L2为实际测试得 到。
[00巧]3)烙体质量流动谏率
[0080] 依据国家标准GB/T 3682-2000测定。
[0081] 通过烙融挤出反应制备的本发明的丙帰基热烙胶粘剂组合物应同时具有W下特 性：
[0082] (1)依据国家标准GB/T 2791-1995测定的与Al、化等金属的剥离强度为 50N/25mm W上；
[0083] 似100 %拉伸形变回复率为50. 0% W上；
[0084] (3)依据国家标准GB/T 3682-2000测定的烙体质量流动速率不小于0. 2g/10min。
[0085] W上数据说明，本发明的具体实施方案中所制备的丙帰基热烙粘结剂不仅应具有 与金属表面较高的粘结强度，其T型剥离强度大于等于50N/25mm ;而且该丙帰基热烙粘结 剂还应具有较高的形变回复率，其100%拉伸形变回复率为50% W上；另外，该丙帰基热烙 粘结剂还应具有较高的加工流动性，适用于不同加工环境领域，其烙体质量流动速率不小 于 0.2g/10min。
[0086] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。
【附图说明】
[0087] 图1是形变回复率定义示意图。
[008引图2是实施例1的组合物T型剥离时的形变-载荷曲线图。
[0089] 图3是实施例1的组合物循环拉伸的形变-载荷曲线图。
【具体实施方式】 [0090]
[0091] W下结合实施例对本发明做进一步描述。需要说明的是，下述实施例不能作为对 本发明保护范围的限制，任何在本发明基础上做出的改进和变化都不违背本发明的精神， 都在本发明的保护范围之内。
[0092] 实施例所用各组分的描述：
[0093] PPH:天津石化 T30S 牌号或神华包头 L5E89, MFR 为 3. Og/lOmin，230C ;
[0094] PPR:燕山石化 C4220 牌号，烙指为 0. 5g/10min，230C
[009引 PPB:扬子石化扔40牌号，烙指为1. 0g/10min，230C
[0096] P0E:Dow, Engage 8200，己帰辛帰共聚物，MFR 为 2. Og/lOmin，190C，
[0097] EPDM:Dow,牌号 570, 口尼黏度为 70, MFR = 0. 7g/10min，2. 1 化g，190°C
[0098] P邸；Exxon Mobil, Vistamaxx 6102, MFR = I. 4g/10min, 2. 16kg, 190°C
[0099] MAH、St、DCP、双2, 5、TAIC、BPO等试剂均为AR级试剂，国药集团
[0100] 实施例1
[010U 将 32. 5 重量份的均聚聚丙帰（PPH，MFR = 3. 0g/10min，2. 16kg，230°C )和 7. 5 重 量份的无规共聚聚丙帰（PPR，MFR = 0. 5g/10min，2. 16kg，23(TC