组合式轮胎的制作方法

文档序号:3890545阅读:282来源:国知局
组合式轮胎的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式轮胎,它包括外胎和芯子。所述的外胎为一个环形构件,其具有一个环绕全周的芯槽;所述的芯子为一个环形构件,其以过盈配合的方式套置在外胎的芯槽内,在外胎芯槽内壁与芯子之间具有缝隙。由于本实用新型主要由外胎和芯子组成,芯子套置在外胎的芯槽内,可将外胎内腔撑起,故,外胎的芯槽开口可以开的较大,在本实用新型的生产过程中,用于成型外胎芯槽的模芯可较容易取出,生产效率较高。又,由于本实用新型由外胎和芯子两部分组成,在外胎芯槽内壁与芯子之间具有缝隙,该缝隙大小可根据需要进行调节,具有较好的缓冲作用,而且本实用新型的外胎和芯子可采用硬度不同的材料,舒适性较好。
【专利说明】组合式轮胎

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轮胎,特别是涉及一种组合式轮胎。

【背景技术】
[0002]实心胎一般由橡胶和发泡材料制成,即使在不平路面,也不会发生爆胎等情况,使用较为安全。然而,由于实心胎变形量小,当行驶过程中遇到石块等突出物时,实心胎将作用力直接传到轮毂,使得驾驶者的舒适性较差。中国专利CN201010107905.0公开了一种中空实心胎的制作方法(如图1所示),包括如下步骤:将多个模件组合而成模芯2’,并将该模芯2’固定在轮胎成型模具I’中;将上模具11’扣接在下模具12’上,从浇注孔13’注入发泡材液体,使发泡材液体充满模具I’内壁与模芯2’之间的空间并固化;然后将轮胎10’及模芯2’于模具I’中取出,将模具I’拆解而逐个取出模件,从而形成中空实心胎。此种方法在实心胎的浇注成型过程中,利用可拆装的模芯2’与发泡材结合而形成中空空间,然后再将模芯2’拆解后一一取出。这种制作方法由于成型后的轮胎10’内腔开口较小,对模芯2’具有很大的抱紧力,拆卸模芯2’十分困难,生产效率低。而且,这种习用结构的轮胎10’从中间开口,在实际使用中水和异物容易进去。此外,这种结构的轮胎10’地面的回弹力通过轮胎10’直接作用于轮毂上,舒适性较差。且这种结构的中空实心胎,容易因开口的存在而导致石子等异物容易跑入胎内。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种舒适性好、装配容易的的组合式轮胎。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
[0005]实用新型是一种组合式轮胎,它包括外胎和芯子;所述的外胎为一个环形构件,其具有一个环绕全周的芯槽;所述的芯子为一个环形构件,其以过盈配合的方式套置在外胎的芯槽内,在外胎芯槽内壁与芯子之间具有缝隙。
[0006]所述的外胎芯槽槽口两侧分别向内延伸、形成凸沿;所述的芯子的横截面呈阶梯状,芯子的阶梯面卡接在外胎芯槽槽口的凸沿上。
[0007]所述的芯子的环形外壁上具有一条环绕全周的弧形沉槽。
[0008]采用上述方案后,本实用新型具有以下优点:
[0009]1、由于本实用新型主要由外胎和芯子组成,芯子套置在外胎的芯槽内,可将外胎内腔撑起,故,外胎的芯槽开口可以开的较大,在本实用新型的生产过程中,用于成型外胎芯槽的模芯可较容易取出,生产效率较高。
[0010]2、由于本实用新型由外胎和芯子两部分组成,在外胎芯槽内壁与芯子之间具有缝隙,该缝隙大小可根据需要进行调节,具有较好的缓冲作用,而且本实用新型的外胎和芯子可采用硬度不同的材料,舒适性较好。
[0011]3、由于本实用新型外胎和芯子之间通过阶梯面卡接在一起,卡接牢固,不会脱落。
[0012]4、由于本实用新型由外胎和芯子两部分组成的组合式轮胎,隔绝了轮胎内腔和外界的接触的机会,水和异物不容易进入轮胎内腔。
[0013]5、本实用新型可将芯子制成标准件,外胎具有多种不同材质、花纹、型号,不同的PU外胎和标准的芯子装配形成多种不同的轮胎。
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是习用中空实心胎的制作方法的流程图;
[0016]图2是本实用新型的轴测图;
[0017]图3是本实用新型的主视图;
[0018]图4是图3沿A-A线的剖视图。

【具体实施方式】
[0019]如图2-图4所示,本实用新型是一种组合式轮胎,它包括外胎I和芯子2。
[0020]所述的外胎I为一个环形构件,其具有一个环绕全周的芯槽11 ;外胎芯槽11槽口两侧分别向内延伸、形成凸沿12,该凸沿12构成轮胎的胎唇。
[0021]所述的芯子2为一个环形构件,芯子2的横截面呈阶梯状,当芯子2以过盈配合的方式套置在外胎I的芯槽11内时,在外胎I芯槽11内壁与芯子2之间形成缝隙13,芯子2的阶梯面21卡接在外胎I芯槽11槽口的凸沿12上,形成一个向内压迫凸沿12的套紧力F。在轮胎装在轮毂上时,该套紧力F可将轮胎的胎唇紧紧的套接在轮毂上,使得轮胎不会脱落,有效防止了外胎I受压后向外展开而与芯子2脱离现象的发生。
[0022]所述的芯子2的环形外壁上具有一条环绕全周的弧形沉槽22,该弧形沉槽22的深度可据外胎I芯槽11内壁与芯子2之间形成缝隙13大小而定,当缝隙13较大时,轮胎的硬度就较低,反之,轮胎的硬度就较高。
[0023]本实用新型的重点就在于:轮胎有外胎与芯子套接而成。
[0024]以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,外胎的厚度、纹路可据需要而定,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种组合式轮胎,其特征在于:它包括外胎和芯子;所述的外胎为一个环形构件,其具有一个环绕全周的芯槽;所述的芯子为一个环形构件,其以过盈配合的方式套置在外胎的芯槽内,在外胎芯槽内壁与芯子之间具有缝隙;所述芯子的环形外壁上具有一条环绕全周的弧形沉槽。
2.根据权利要求1所述的组合式轮胎,其特征在于:所述的外胎芯槽槽口两侧分别向内延伸、形成凸沿;所述的芯子的横截面呈阶梯状,芯子的阶梯面卡接在外胎芯槽槽口的凸沿上。
【文档编号】B60C7/00GK203945915SQ201420061617
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】龚毅 申请人:厦门连科工业有限公司
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